电力拖动系统的自动控制和安全保护

电力拖动系统的自动控制和安全保护

陆皓明

福建福清核电有限公司 福建省 福清市 350300

摘要：电力拖动系统是我国电力生产系统下的重要分支之一，拖动系统是一种以电动机作为自身的基础动能来源、在进行实际生产时以对相应机械的拖动作为运行主要形式的一种生产方式。在对拖动系统进行针对优化时，我们应将研究的重点放在自动控制与安全保护两个方面。

关键词：电力拖动系统；自动控制；安全保护

前言：

电力拖动系统是当前我国企业在进行物质资料的生产时所使用到的一种最为普遍的生产方式，相关工作人员在对本企业的电力拖动系统进行优化调整时，必须要先综合本企业在生产过程中的实际需求，再对电动机系统进行相应的考察，测试其在实际生产中的运行效率，重点考察其自动控制与安全保护方面的内容，再将测试数据与其在日常生产中的运行数据相互结合，形成系统工作情况报告，根据报告中所涉及到的问题，对电力拖动系统做出相应的优化。

1. 电力拖动系统自动控制的设计原理以及原则

首先，我们应当明确自动控制这一基本职能在整个电力拖动系统的设计中所使用到的原理，只有明确设计原理，我们才能更好地对自动控制这一职能进行相应地改进与优化。相关人员在对自动控制的内容进行设计时，常常会将系统控制作为设计的根本导向，其目的就是为了要将系统控制所具有的优势淋漓尽致地体现出来。在最初的电力拖动系统中，拖动这一行为实际上并非由系统所自动控制，而是由专业人员根据系统的运行状况与生产状态，从现实角度出发，对系统提供的数据进行人为判断。换句话说，电力拖动系统中的系统控制职能在以前是以人工控制、而非以自动控制为主要表现形式。虽然这能够有效减少电力拖动系统在实际生产中的出错几率，但却同时为企业增加了人工负担，所以此前电力拖动系统并没有受到相应的重视。随着自动控制技术的不断发展，设计人员开始尝试把电力拖动系统中的人为控制改用自动控制替代，并对自动控制进行改进，使其在保证生产质量的基础上，实现了缩减人工、缩减生产成本的目的。因此，在进一步推进电力拖动系统自动控制的优化发展中，我们必须要将重点放在系统控制这一自动控制的设计原理上，加强自动控制职能的高效性与准确性，使其能够根据企业的现实生产需求自动进行拖动性能方面的调整，以使企业的生产效能进一步获得提升。然而将设计原理作为优化导向并不意味着我们要因循守旧，技术需要大胆的冒险，在对自动控制系统进行有针对性地创新优化时，我们还可以暂时跳出系统控制的范围之内，对自动控制工作所涉及到的内容进行整合，从一个全新的视角出发，寻找自动控制中可能存在的突破口。

其次，我们应当明确自动控制的设计原则，设计原则中所涉及到的是电力拖动系统运行的保障，也是这一系统维持自身完整性的基础。在对原则进行深入细致地分析时，我们不应只注重对其表象的思考，而是应该对其背后所蕴含的真正设计遵循进行剖析，只有明确自动控制系统的立足根源，我们才能做到对电力拖动系统的整体性能进行高效地优化。而在深入剖析设计原则的过程中，我们可以将其总结为以下两点：其一是系统简化。有很多人在提到系统优化时所能想到的都是在现有系统功能的基础上增添一些新的功能，使电力拖动系统可以拥有更多的职能。实际上，持有这一想法的人只看到了系统优化中的“加法”，而没有想到优化实际上也可以做“减法”，甚至“混合运算”也不在话下。当前我国的生产体系已经趋于成熟，想要对电力拖动系统功能进行进一步的增加不仅很难做到，而且也没有必要，系统简化才是我们的新出路。其二则是系统稳定，即增强系统的适应性，使系统能够维持平稳生产，这是电力拖动系统在投入使用时的最为根本的原则。

2. 对电力拖动系统自动控制的部件进行选择

首先，优质的电动机不仅可以有效提升电力拖动系统的生产效率，使其在短时间能够产出更多同类产品，同时还可以提升产品本身的质量。因此，电动机作为电力拖动系统的根本动力来源，理应得到我们的充分重视。而在对电动机进行选择的过程中，我们不能盲目追求电动机的电能效率，而是要立足于系统功率本身，在电力拖动系统中的自动控制运转效率与企业从事的产品系统生产之间寻找到一个平衡点，使电力拖动系统在从事生产时能够将电动机的效能完全发挥出来。而在这一选择的过程中，系统生产的稳定运转是基础，企业需要综合考虑生产的经济属性与自动控制的技术属性，从而做出对自身最有利的选择。一般而言，如果企业从事的是一些比较基础的生产活动，那么企业就可以选择交流异步电动机作为电力拖动系统的动力补给来源，这种电动机的价格比较低廉，且在与其他类型的发电机相比结构更加稳定，是最具性价逼得选择。而如果企业所进行的是一些对电能要求比较大的生产活动，那么企业就应该考虑使用直流类的电动机作为资深生产设备的能源补给。

其次，我们需要对电气控制线路进行分析比较，并从中选出最为合理的一套方案。企业需要对电力拖动系统中参与生产的各部分进行效能分析，明确支撑系统运行的实际需要，从而为电气线路的准确选择奠定基础。在实际选取中，企业应当先对触头结构进行分析，这一结构是电气控制线路能够与电力拖动系统相互完成良性配合的基础，它所起到的是对接作用。企业必须要选取质量较高的触头结构，使其能够稳定地发挥自己的作用，为系统的稳定运行提供保障。而后，企业还需要对电气线圈的连接进行甄别选择。线圈与线路电能的流通息息相关，在实际使用中，企业应当派专业人员对线圈进行定时检查，如果线圈在运行中出现了问题，技术人员需要及时采取措施进行修复，使线圈能够稳定地协调电路，为电力拖动系统的稳定运行起到保护性的作用。

3. 电力拖动系统安全保护

首先，企业需要注意对电路短路进行保护。短路是电力系统中经常出现的问题，其原因可能是系统设备零部件的自然老化所偶然导致的，也可能由人为操作不当所引起。在系统运行中发生了电路短路的情况，那么企业的生产必然会顿时陷入瘫痪；同时，短路甚至还会对一些电量负荷较大的设备产生负面影响，加速设备的老化。因此，企业必须要加强对电路短路的保护，对于在短路中容易受到损害的设备则更需要重点关注，以电力拖动系统的实际需要作为最基本的出发点，明确系统中的不同部分在短路这一紧急情况发生时应当采取怎样的措施，并将其与脉冲控制的要点进行融合处理，使系统的整体安全能够在短路时得到充分的保障。

其次则是热保护，系统在运行的过程中必然会产生热量，适当的热量可以帮助系统维持在一种高效生产的状态之下，但这一过程往往无法持续太长时间，生产系统的长时间运行很容易导致热量过量，进而使系统的负荷加重，影响到了电力拖动系统的正常运行。因此，在系统运行的过程中，企业需要采取一定的措施为系统进行散热，譬如使用水冷助力系统降温，或者在系统设备内部安装风扇，将其温度控制在一个稳定的范围之内，以使系统能够平稳运行。

第三是过流保护，过流这一情况通常不会发生在系统运行之中，而是经常出现在电动机刚刚开启的阶段。很多电动机所采取的开启方式都是瞬间开启，即从静止状态瞬间将电流提升至系统生产运行的普通标准，很多设备往往无法跟上电流的这一瞬间变化，因而会在开始运行前出现超负荷的情况，轻则会对设备造成使用损伤，重则会让系统直接陷入瘫痪。因此，企业应当对发电机的开启状态进行调整，为系统留出一段使用时间，使电路流通电量随着时间的推移回到正常生产的状态。

结语:

综上所述，在对电力拖动系统的自动控制与安全保护进行优化时，企业应当立足于自身的生产特点，并对当前系统所使用的设计原比例与运行原则进行细致地分析，根据系统运行的本质，采取更为有效的设计优化方案，通过增强系统效能，实现企业生产效率的提升。

参考文献：

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[2]郭芹.电力拖动系统的自动控制和安全保护简析[J].数字通信世界,2016,(4):189-189.

[3]刘卫东.电力拖动系统的自动控制及安全保护探析[J].科学与信息化,2019,(7):119,121.