提高机械数控加工技术水平的有效策略

张伟南

广东省技师学院 广东惠州 516100

摘要：工业作为我国的第二产业，在我国经济结构中有着举足轻重的地位，对我国的经济建设和发展也有着重要作用，机械加工技术的水平和精准度决定了国家的综合工业生产能力水平，科学技术和信息技术的引进也让我国的机械数控加工技术得到了发展，但也还存在着许多问题，本文就针对问题提出解决措施和有效策略，以供参考。

关键词：机械数控加工技术；机械加工；有效策略

引言：如何利用机械数控加工技术并不断提高加工技术水平，已经成为国内机械工业行业各企业十分关注的话题。机械数控加工技术是指在对产品进行机械加工时，充分利用数字控制技术来提高产品的机械加工质量，做到了有效结合传统的计算机技术，机械加工技术和自身特有技术的自动化技术等等，也做到了高质量改善机械加工的概念和工作方式，提高了灵活性，也提高了操作的便捷度。技术人员也对数控加工技术不断创新，加入的微电子技术也让加工效率和稳定性更加提升，受到更多工业企业的好评，要不断完善机械数控加工技术，使其逐渐成熟， 对此，技术工作人员要更加努力，采取措施来有效提高机械数控加工技术水平^[1]。

二、目前机械数控加工技术中存在的问题

根据加工技术的实际应用试验结果，机械数控加工技术虽然让加工工作效率和质量都有了大幅度的提升，有着明显的优势，但也在发展过程中也出现了问题，要想解决问题，必须找到导致它的原因所在。对问题进行研究，才能找到解决方法，改善其中的劣势和缺点，弥补不足之处，加紧对机械数控技术的改革与创新。

（一）程序编写技巧不够好

在机械数控加工技术的实际应用中，对产品进行机械自动化加工工作环节都是通过技术人员的编写程序来实现的，所以，技术工作人员所掌握的编程技术能力与技巧十分重要，对于数控机床工作效率有着直接的影响。目前，对于机械数控加工技术的编程技术操作人员对于机床指令操作还不熟练，未能对机床功能进行完全的开发，这就导致了编程加工技术工作效率不高，还未能充分得到利用。有效的计算机程序还可以显著节约工作时间与耗损成本，有效提升加工效率，也可以显著减少机床出现走空刀的问题，对数控机床的综合水平提高有着重要意义，但编程技术人员数量较少，素质能力也较低，导致计算机编程还未能完全融入到机械数控加工技术中，且在实际应用中，也经常发生编写程序不合理或者出现错误的问题，对加工工作的质量和稳定性都造成了严重的影响。

（二）数控机床设备存在着问题

国内机械工业企业使用数控加工技术的时间已经很久了，在长时间对数控加工技术进行改革完善的同时，对数控机床设备的折旧问题也很难忽视，特别是受到人为因素或者环境因素的影响而导致的机床设备的损害情况，在磨损问题的基础上，技术人员对于数控机床设备的工作设置上就更要做到合理分配，特别是在大规模生产工作中，要严格按照加工工作种类的差别，有针对性地选择机床设备，不能单纯一味地追求加工速度而忽视了工作质量，这样容易导致机床设备的损害，虽然短时间内会提升加工效率，但从长期发展情况来看，对机械数控加工技术水平的提升十分不利，严重情况下可能会延误后续工作的发展进程，因小失大的操作失误实在是太不可取。对于数控机床设备的磨损问题和低下的工作效率都要格外重视，为提高加工质量提供保障。

（三）操刀技术设置不合理

对于数控机床的操刀技术设置与应用在机械数控加工技术中有着十分重要的地位，可以说，设置操刀位置的准确度可以直接影响到机床的加工工作效果，比如，在换刀方式的选择上，如果换刀过程中，出现技术操作人员换刀缓慢的情况，就容易导致机床的加工工作出现误差，比如在使用数控车削进行实际加工工作时，就要选择简便的换刀方法，对减少工作成本，节约换刀时间都有着作用，还可以有效降低对机床设备的磨损消耗。所以，对于机械数控加工技术的操刀技术的设置和实际应用情况，要进行夹具的合理选择，走刀路线，刀具排列和使用顺序的合理安排，并不断完善设计，提升工作的精细程度，为节约成本，提升工作效率而不断改进^[1]。

三、提高机械数控加工技术水平的有效策略分析

（一）继续加大对编程技术的高素质人才培养力度

机械数控加工技术的程序编写工作人员对于加工工作的质量也有着十分重要的作用，面对着加工技术编程逐渐提高的标准和要求，专业技术人员也要不断提高自身的编程能力与专业素养，企业也要加大对内部技术人员的培养力度，逐步提升数控加工方式的工作性能，达到保证机械数控加工的工作质量与效率稳步提高的效果。提升编程技术人才的能力和素质水平，利用高素质人才的力量来推动机械工业企业向更好的方向发展，力争实现机械数控加工技术工作的最好效果。

企业可以通过校企合作方式，从各个高校的计算机和编程相关专业对外输出的毕业生中找寻符合要求的高素质人才。从长远角度来看，企业可以加大对高校的编程专业的资金投入，为专业学生提供充足的教学条件，还可以建立专门的教学基地，让学生除了在学习理论性的编程专业知识和计算机管理知识以外，还可以通过实际操作提高自己的实践能力水平，这样培养出来的人才就有了专业知识和实践能力的双重保障，在日后参加工作和程序编写上就有了支撑，对企业的高素质人才紧缺问题也有了解决措施。企业对于内部的技术工作人员也要加大培养力度，通过聘用外部专业人才来为员工开设课堂，讲座等等方式提高工作人员的专业性理论知识，也可以让外部专业人才来为工作人员进行实际操作的专业指导，来提高工作人员的操作能力，让工作人员的技术能力能够与时俱进，不能只停靠在传统的常规机床操作技巧中，而是要对自己的操作技术不断推陈出新，保持对新技术和新编程出现的敏感度，做到及时的学习，也要注意技术学习的质量，做到跟得上技术发展潮流也能跟得上企业发展需求，提高企业的高素质人才储备量。企业还可以通过对以雇佣的技术人才的质量检查制度来提升人才素质，开设数控加工编程知识比拼比赛，或者程序编写能力检测等等方式，对于没能达到标准要求的员工要予以警告，必要时停工处理，直到员工技术能力达标后才能复工，对于高标准达到技术要求的员工，企业可以给予适当的奖励，这样子既可以鼓励高素质人才的工作热情，也可以推动其他员工的不断精益求精的工作态度。在以往的数控加工工作中都采用的是老师傅带新徒弟的方式，依靠深厚的工作经验来进行数控加工，现在采用的是机械数控自动化加工技术，需要高精度的编程能力和技术水平来进行加工工作，对于老员工，企业要不断促进他们对新技术的学习和掌握，使其发挥自己的作用，对于新员工，企业要鼓励他们，让新员工来引导老员工对编程技术的学习，给予方向上的指引，企业还可以通过内部抽取可塑之才来进行专项培养，不断扩大企业的人才储备量，做到不仅人才的数量有充足的空间，人才的质量也能跟得上高标准的加工技术水平，为提高机械数控加工技术水平提供人才力量的支撑，保证达到数控加工设备的最佳工作效果，提升产品加工工作的质量，为促进机械工业各企业的可持续发展提供积极意义。

（二）持续改善数控设备条件，规范管理数控设备

国内的机械数控加工技术虽然在不断提升和完善，但对于机床设备的管理方面仍然存在着缺失，特别是对于有着老旧或者破损问题的设备的定期检查与维护，都缺少相应的措施。企业要加大对机床设备的维护与管理制度的投入力度，安排专业的管理人员来对机床设备进行定期检查与维护，确保设备能保持在一个比较良好且稳定的工作状态，为高质量完成加工任务提供优秀的设备条件。加工工作人员在进行零件加工工作时，要有针对性地进行选择，首先要确定加工工作的种类，要求是精加工还是粗加工，要做到根据加工工作种类的不同来选择相应的加工方式，进而选择合适的数控加工机床设备，这样可以有效减少对机床设备的损耗和磨损。数控机床设备的维护和管理作为机械工业企业的重要任务之一，管理工作相关人员必须加大对机床设备的检修维护工作的重视程度，企业也要从长远角度看待设备的维护问题，避免这一影响加工质量的安全问题发生。

设备操作人员和管理人员要不断提高自己的设备维护能力，不断学习机械养护技巧，为提升检修和维护工作的质量要持续努力，企业也要持续加大对设备维护和管理的资金和人力物力投入力度，建立健全系统又科学的机械数控设施管理制度，紧随时代发展潮流和实际的客户需要和市场需求。目前，广受各企业好评的设备管理方法是计算机集中管理方法，采用计算机管理技术开展对数控机床设施的科学化管理，及时收集企业的数控机床设备的使用信息数据，并详细分析，统筹整合，做到共享一体化管理，在最大程度上提高加工技术工作的精准度，也可以做到让技术人员通过网络技术进行及时的交流与信息共享，开设会议进行讨论等等的操作也都变得便捷，比起传统的管理方式，计算机管理方法可以有效减少生产加工工作的准备时间，节约了时间资源，提高了加工工作效率。技术操作人员和专业管理人员也要加强自己对设施设备的维护管理方面的素养，始终保持自己对设备维护管理的意识和责任心，在日常管理工作中，要做到能够及时发现安全问题，分析问题出现的原因，并能立刻上报，采取有效措施来减少损失和消耗，也要尽早预防问题的再次发生，保证加工工作的效果^[2]。

（三）做到合理选择数控机床刀具

对数控机床设备的管理十分重要，同样，对于数控加工技术所需要的零件和各类工具的选择也十分重要，对数控机床工具的合理设置和选择，在提升机械数控加工技术水平上也有着举足轻重的作用。机械数控机床的刀削刀具作为机床中十分关键的工具之一，其质量和设置的合理性对于整个机械数控加工工作的质量有着重要的影响作用，比如，在各项加工试验中，根据对多种材质的刀具进行试验得出的结果可以看出，陶瓷材质的刀具和铝合金材质的刀具有着良好的耐磨性，相较于普通的钢材质的刀具，优点十分明显，且在实际的机床运用中，对产品的生产和加工工作性能也较好，生产出的产品质量也较稳定，通过这些试验数据可知，企业需要不断探索和创新数控机床刀具和其他工具来提升加工技术质量，为提高整个机床的加工效率而提供保障。

比如，在机床工具的实际加工应用中，不是一种设备都用一种刀具，技术人员要在数控加工工作开始前，先提前对产品加工工作的类型进行区分，采用针对性的加工方法，并根据加工方式方法来合理选择设备和刀具，球类刀具在切削工作中，要比平头刀具要差一些，且在加工质量上，也有着一定的缺陷，但是球类刀具也有着一个很大的优点就是在加工工作中很少会出现过切的问题，所以在遇到相应的产品加工要求中，就要合理选择机床刀具，有效提升机械数控加工技术效率。目前国内外的数控机床正在朝着大功率化，高速度化和高刚性化的方向发展，这也提高了对数控机床刀具的标准和要求，要求刀具既能达到高速化的切削加工要求，也要保证好刀具受到的性能损耗较少，为达到这些要求，企业还可以在刀具选择时，更多地选择硬质合金材质的刀具，来代替传统的高速钢制刀具，还有些经济水平较高的企业可以根据产品加工工作类型的不同来选择合适的，工作性能更加稳定的立方氮化硼材质刀具，陶瓷材质的刀具等等，对数控机床刀具的工作性能要加以保证，才能更有效地提高机械数控加工技术工作的质量和效率，对提升企业的经济效益也有着积极意义。在对机床刀具的管理中，换刀工作作为管理工作中的难点，要能够根据零部件的类型和自身特点来设置合理的换刀方法，刀具的切入方式和切入点等等，都要做到满足工件的表面轮廓的粗糙度要求，在之后加工工作尤其是粗加工工作时，要留有一定的余量，在最后一次连续走刀时完成加工工作。走刀的路线和位置的设置工作要保证切削进给路线的最短，在提升加工工作效率的基础上减少刀具的磨损，延长数控机床设备和工件的使用周期。慎重仔细地选择数控机床刀具，做到满足数控加工工作类型的实际要求，保证刀具的工作性能，有效提高机械数控加工技术水平，消除因为刀具选择和设置不合理的原因而带来的问题，减少因为问题对数控加工技术的不良影响，为提升加工工作的效率提供工具条件的保障

^[3]。

（四）引进国外先进的数控加工控制技术

国内机械工业企业可以及时引进机械数控加工技术相关的先进技术和先进工具设施，特别是对于计算机设备的引进，对有效减轻技术工作人员的工作压力，降低工作强度有着显著的作用，还可以通过计算机工具来提升数控加工技术的精准度和操作过程的顺畅度。企业加大对国内外数控加工行业专业人才和技术的引进投入，对提升企业的专业人才储备量和加工技术水平有着重要意义。

比如，利用互联网信息管理技术来开设工作人员的信息交流共享平台，让数控机床的各项数据信息实现实时共享，一定程度上节约了信息交流工作开始前所需要的准备时间，有效提升了企业内部关于信息交互的工作效率，工作人员也可以及时发现加工过程中出现的问题和很多隐藏问题，为机械数控机床设施和工件的安全运行提供了保障，提升了工作人员对数控机床工具的控制灵活程度。利用传感技术来设置数控加工过程中的各项数据信息，并通过数字化信息模式进行展示，先进的传感技术就可以比传统信息传递技术节省了模拟数据这一步骤，有效节约了加工工作成本和资源消耗，大大提高了加工工作效率^[2]。企业在引进先进控制技术的同时，也要对本来掌握的加工技术不断创新，做到高质量地结合，来实现机械数控加工技术的推陈出新，依靠创新技术的力量来不断推动企业的健康与可持续发展，为企业创造更广阔的发展前景。

总结：从上文中可以看出，国内外科学技术的不断发展对于我国机械工业来说，一定程度上提供了好的发展机会，但也带来了许多新的挑战，机械数控加工技术在国内企业的广泛应用中有着显著的成绩，为企业提高加工工作效率，保证工作质量安全，增强经济与社会效益都有着重要意义。但不可否认的是目前数控加工技术也存在着许多问题，需要深入分析问题，不断提升加工技术水平，比如加大对高素质人才的培养力度，采用系统的数控机床设施科学管理制度，对数控机床工具的合理选择和大力引进国内外先进的数控加工技术等等措施，来进一步提升企业的机械数控加工技术水平，促进我国的机械制造行业持续发展。

参考文献：

[1]徐明，阚达.提高机械数控加工技术水平的有效策略 [A].科学技术创新. 2020.10.

[2]许云兰.提高机械数控加工技术水平的有效策略 [A].自动化与控制.2019.

[3]孙会双.提高机械数控加工技术水平的有效策略分析 [A].教学探索. 2019第5期.