浅谈风机安装工艺及质量控制方法

浅谈风机安装工艺及质量控制方法

于志洋

青岛西海岸交通投资集团有限公司 山东省 青岛市 266000

摘要：近几年来，工业发展得到了相关部门的高度重视。机械设备作为工业发展中必不可少的一项技术支撑，在工业社会背景下，也得到了越来越广泛的应用。风机是机械设备中最常见也是应用领域最多的一种，为了能够将该设备的作用最大限度的发挥出来，对其安装质量进行严格的控制是不容忽视的。本文主要介绍较大型的风机安装施工工艺及安装质量控制措施。

关键词：风机；安装工艺；质量控制

风机是把旋转的机械能转换为气体压力能和动能，并将气体输送出去的机械。风机广泛地应用于水泥、化工、制糖、木材、火力发电等行业。常见的风机通常有离心风机、轴流风机、罗茨风机等。风机安装质量的优劣取决于安装工艺的正确与否，不同的风机安装工艺各有不同，必须根据实际正确选择。

1、风机吊装的工艺方法

1.1预埋件安装

坝上地区属丘陵及戈壁滩地带，地基多以细沙、石头等为主，相对比较干燥，按正常施工，接地电阻难以达到安装要求，针对不同的地基情况，分别采用延长接地扁钢、增加接地极、注入石墨降阻剂和安防接地电阻盒等工艺方法，使接地电阻满足了安装要求；基础环的水平度是风机能否垂直安装的关键，在基础环安装时，在各支腿下部加装了预埋铁板，把支腿下部焊接规定在铁板上，然后用钢筋焊接的方式把各支腿连接起来，使下部支腿部分形成一个整体结构，然后在钢筋绑扎完后和混凝土浇筑前，对基础环的水平度进行测量、调整，并做好记录，通过这样的处理方法使风机基础环水平度合格。

1.2 风机设备安装

风机安装从就位到找平分三个阶段分别为主轴承就位找平、驱动电机就位找平、风壳就位找平。找平又分粗找和精找。设备就位粗找工作主要有设置找平用的垫铁组、安装地脚螺栓、设备找正粗平、地脚螺栓一次灌浆及永久性垫铁组压浆等工作。设备不同部件的粗找的主要工作内容会有所不同，如风机轴承座架的粗找内容是主轴的水平度、前后轴承座纵向及横向水平度。驱动电机的粗找内容除了电机纵横水平度外还有电机主轴与风机主轴的同心度调整。风壳的粗找内容除纵横水平度外还要调整风壳进风口与叶轮进口圈的轴向插入深度和径向间隙。精平是在粗平的基础上通过调整进一步提高安装精度，使设备水平度、同轴度等相关参数符合技术要求，满足设备长期运行要求。

1.3地脚螺栓、垫铁和灌浆

地脚螺栓是将设备固定在设备基础上的紧固件，如安装后出现歪斜、与基础连接不牢固设备，将无法可靠地固定在设备基础上。为保证地脚螺栓与设备基础连接可靠，保证设备的安装质量，地脚螺栓安装时在预留孔中应垂直无倾斜，其任一部分离孔壁距离应不小于15mm，地脚螺栓底端不应碰孔底，螺栓应无油污等杂物。螺母与垫圈、垫圈与设备底座的接触面应紧密，精找紧固后螺栓应露出螺母，其露出长度为螺栓直径的 1/3～2/3。一次灌浆时应注意保持地脚螺栓与设备底座围边的间隙，其间隙应均匀，为设备的精平留有余量。垫铁的作用是将设备的负荷包括设备重量、地脚螺栓拉紧力和其他附加力等传递给基础，再传递到土壤中，垫铁对设备的振动有阻尼作用；设备底座与基础面间保留一定的距离，以确保二次灌浆层能充满设备底座底面与基础表面之间的空隙，保证二次灌浆层的质量；通过调整垫铁使设备的标高和水平度符合设计要求；与地脚螺栓配合可矫正设备底座的微量变形。垫铁安装的质量不符合要求会对设备的运行造成不良影响，如振动和噪音增大，严重时设备不能正常运行，垫铁安装质量是风机安装质量的重要组成部分。为保证安装质量垫铁组分为粗平用垫铁和精平用垫铁（永久性垫铁），粗平用铁在设备一次灌浆和永久性垫铁设置后拆除，最终由永久性垫铁承载。

1.4机舱吊装

将特制的吊装工具安装到吊车上并移动到机舱上方。将吊装工具通过机舱上部的吊装孔与机舱进行固定。将机舱、机舱上罩从卡车上卸下来。在吊装前进行二次安装：机舱内吊车、机舱内风筒、机舱上罩的安装。安装风向标及风速仪，固定电缆，并在机舱上安装必要的工具，清理机舱。在机舱内部或外部特定位置安装四条吊装保护绳索，要确保机舱在吊装过程中得到控制。卸掉机舱与运输支架、支撑工装的连接螺栓，将机舱移位并清理偏航刹车盘的法兰端面。小心的将机舱吊起，并通过机舱保护绳控制机舱的方向。机舱头的方向由吊装公司根据吊装轮毂的要求确定。将机舱吊到稍微高于顶塔筒法兰的位置。按照塔顶人员的无线电指挥将机舱放低。在调整过程中可以使用撬杠或类似的工具做轻微的调整。将偏航轴承孔与顶塔筒法兰孔对齐，然后安装上所有的螺栓及垫片。

1.5电缆敷设

风机塔筒在吊装之前，690 V 动力电缆敷设数量较多，工期长，影响风机吊装。较多的电缆中间接头，同时存在工艺质量差和留下了安全隐患。为解决上述问题，改进塔筒 690 V 动力电缆敷设方式，改分段敷设为直线敷设，取消了中间接头。为了实现同相电缆单根敷设，同时平衡工作量与施工工期的关系，采取风机第二节塔筒吊装之前敷设整根 690 V 动力电缆。第一、第三节塔筒电缆暂时卷放在第二节塔筒，等风机吊装完成时候再完成第一、第二节塔筒电缆整改。从而减少电缆的中间接头，提高工作效率，保证电缆运行过程中安全稳定。

2、风机安装的质量控制方法

2.1开箱检查

依据设备装箱清单清点风机的零件、部件和配套件，各零部件和配套件应齐全。核对叶轮、机壳和其它部位的主要安装尺寸，各尺寸应与设计相符合。风机的进口和出口方向应与设计相符；叶轮旋转方向和定子导流叶片的导流方向应符合设备技术文件的规定。

2.2施工条件的控制

首先是风机安装的施工条件，需要特别注意的是，安装人员在对相关风机进行安装的时候，安装的各个环节一定要严格按照相关技术规范和设计要求中的标准进行施工，严禁出现对技术规范和设计文件随意改动的情况发生；同时，还要不断加强工作人员对于风机安装的重视程度，由于是对一些大中型或相对复杂的风机安装工程，一定要在具备专门编制的组织设计和施工方案的前提下，才能够进行相应的施工作业。

2.3风机搬运

风机的搬运过程中，必须要严格遵守施工的技术规范。在捆绑设备进行吊装搬运的时候，不能捆绑到主要设备的转动的部位，不能对设备造成损害。要按照实际施工图纸逐步的完成设备的组装工作。千万不能把风机的叶片、主轴、轴承等直接的放到地上滚动移动。风机的一些设备，因为设有一些特殊保护层，或者保护装置，在施工的时候更是应该严加保护，不能有任何的损坏。

2.4加强施工安全控制

在风机施工安全方面，坚持每周一次的安全学习，每日班前“三交”，严把设备安全关和人员安全意识关，避免出现人身伤亡事故和机械设备损伤事故，实现“零事故”的安全目标。根据国家风电行业的有关法律法规，应进一步规范风机安装项目管理，明确风机安装人员岗位职责，制定风机安装标准化作业指导书，确保工项目质量验收合格率，无一实现质量“零缺陷”的目标。

2.5基础问题的质量控制

对于风机基础问题的质量控制，主要应该从两个方面着手。一方面是设备基础存在的施工质量问题，比如说施工过程中所涉及到的基础外形的强度、尺寸、位置以及标高等，如果这些参数在施工的过程中存在较大的误差，那么势必会影响到风机安装的整体质量。因此，在对机械设备进行安装之前，工作人员一定要对设备基础进行全面的复查，一旦发现问题，应该及时向有关部门反映，争取做到尽快处理。另一方面是要确保设备基础干净，应该做到在风机安装之前，其表面没有任何碎石、积水以及污物等杂质，以此来避免这些杂质给工程质量带来的威胁。

3、结束语

由于风机安装过程中涉及的专业知识较广，环节较多。因此，安装工作人员如果想要从根本上确保安装质量，就必须对这些知识充分了解，对各个环节的安装质量控制要点也要全面掌握，从而将安装过程中有可能出现的问题有效避免，保证工程项目的施工质量。

参考文献：

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[2] 娄近水，李太周. 基于风机主机的风电吊装技术[J]. 华电技术. 2014（12）

[3] 马赛雄. 风电工程风电吊装技术要点分析[J]. 科技与创新. 2015（16）