金属材料热处理节能技术应用探究

金属材料热处理节能技术应用探究

张洪亮 陈保龙 刘寰

北方工程设计研究院有限公司 河北省 石家庄 050011

摘要：现阶段，金属材料热处理节能技术有很大发展前景，具有污染比较小、工作效率较高、能耗比较低等几个最主要的特征，金属材料热处理节能技术的有效应用，在一定程度上促进我国金属铸造行业的进步与发展。因此，在实际发展的过程当中，相关企业部门和单位要进行不断的创新，做到与时俱进，将工作重心放在研发新技术上，从而推动金属材料热处理节能技术长期稳定的发展。但在具体的工业发展过程当中，相关工作人员进行金属材料加工制作阶段，金属材料热处理是十分重要的内容，会对生态环境造成一定的影响，所以，相关部门和工作人员都要引起足够的重视。

关键词：金属材料 热处理节能技术 实际应用

近年来，随着我国科学技术的不断发展，制造行业的相关技术也得到一定程度的发展，在进行现代制造技术的过程当中，相关工作人员一定要重视金属材料，尤其对钢铁材料的热处理方面。要知道，先进的制造技术是产品竞争力的基本保障与前提，而金属材料热处理技术是否先进，也是确保机械产品质量的关键性因素。但金属材料热处理技术会对生态环境的污染情况比较严重，对我国现阶段建设资源节约型的发展十分不利。因此，相关部门和工作人员对如何做到金属材料热处理过程当中的节能减排，在一定程度上提升效率的相关问题进行研究，在对金属材料热处理方面管理工作上，亚进一步完善，对于金属材料热处理节能技术的有效开发至关重要，能够提升金属材料的使用寿命，并对企业单位的发展起到一定的积极作用。

1. 现阶段金属材料热处理的现状

随着现阶段我国机械制造行业的快速发展，金属材料热处理行业取得了一定成效，也在一定程度上推动了我国GDP的增长。在工业生产领域当中也存在很多热处理的专业厂。但对于热处理行业来说，能耗是非常大的。根据相关的资料显示，现阶段我国热处理每年的耗电量大约为一百亿度。并且在相同耗能的具体情况下，一些国外的发达国家的产量我国产量的6倍之多。现阶段，我国大约有百分之七十的金属材料热处理厂家没有合理的采用节能技术，对于这方面的管理要求不大，甚至较为混乱。

1. 能源利用率比较低

根据现阶段的情况来看，我国在金属材料热处理方面的基本耗能远远超过一些发达国家，早在二十世纪七十年代，欧美一些发达国家在金属材料热处理方面的耗能就已经下降到了每小时三百五十千瓦，而在相同的阶段，我国金属材料热处理方面的耗能是他们的三到四倍之多。

2. 相关机械设备老旧

在现阶段，我国当前已有的国企金属材料热处理厂当中的相关机械设备比较陈旧，而且相关的技术工艺也比较落后，相关部门和工作人员没有积极贯彻落实相关的节能措施与办法，就会在一定程度上导致能源的利用率比较低。而对于那些比较小型的企业来说，他们无论是在技术上还是在设备上，都无法顺应时代的进步与发展，无法满足基本的工作需求，也没有相关的资金支持，最终只能使用一些比较过时的设备，从而对环境造成十分严重的影响。

3. 产品很难达标

由于相关的机械设备与工艺技术的落后，在一定程度上限制了金属材料热处理的成品率，而对于某些产品的返修率也比较高，有些甚至会达到百分之二十左右，相关工作人员还需要进行多次处理，才能达标并进行使用，在这样的前提下，就是对能源的浪费。

4. 缺乏专业的技术人才

由于工业技术方面的人才并没有得到相应的重视，在就业方面来说，前景不是很理想，在很多高校当中，都逐渐取消了这类专业，这样就会导致金属材料热处理技术方面的专业人才严重缺失。因此，在这样的前提下，很多金属材料热处理厂在进行人员选择的过程当中，只能选择专业比较接近的相关技术人才。要知道不同领域方面技术都存在很大的差异，即使领域相近，其中所涉及到的内容也会有本质上的区别，这样在具体的工作当中，相关的技术人员无法更好的完成工作，无法有效的处理金属材料热处理当中的各项问题。

2. 金属材料热处理节能技术的具体应用

1. 激光热处理技术的有效应用

相关工作人员在进行金属材料热处理节能的进程当中，合理利用激光技术，能够在一定程度上推动金属材料热处理节能技术的有效创新。对此，相关部门和工作人员要进行有效的分析与研究，主要借助那些功率密度比较高的激光技术，在一定程度上保证金属材料硬化的基本特点，从而能够十分有效的展现出来。对于激光热处理技术来说，大多用于合成性的金属材料，通过相应的激光处理，能够实现金属表面性能的变化情况，可以进行及时处理，从而在一定程度上促进金属材料在第一时间转换以前的基本性能。众所周知，激光作为一种穿透方式比较强的东西，大多时候被应用到在金属材料加热的过程当中，在这个过程当中很容易出现金属材料加热的温度没有办法达到金属材料熔点的基本现象，这样金属材料的表面就会发生变化，这样相关的工昨人员就需要运用快速的自冷淬火方式进行有效的处理，从而确保金属材料表面硬度硬化的最终目的。

2. 超硬涂层处理技术的有效应用

在具体的机械制造过程当中，需要大量的相关工具零件，因此，在具体的加工过程当中，相关部门和工作人员要充分利用超硬涂层技术，通过这项技术的有效应用，可以在一定程度上实现节能减排的最终目的。超硬涂层技术是通过离子轰击金属的表面，并且在的进行具体加工过程当中对金属表面进行沉积硬化处理，在这样的前提下，可以进一步提升金属材料的使用寿命。另外，在实际的生产阶段，通过超硬涂层技术还可以实现自动化发展，整个过程都由计算机进行有效的控制，从而提升产品的质量，并在一定程度上实现了更为高效、更加节能的生产目标。

3. 真空热处理技术的有效应用

在具体的金属材料热处理过程当中，金属材料的相关部件时常会出现被氧化的情况，在这样的前提下，金属材料就会因为发生氧化的情况失去基本的性能，从而对金属材料的质量产生一定影响，最终导致资源的浪费。相关部门和工作人员为解决这种现象的发生，进行了真空热处理技术。对于这项技术来说，是在真空的环境当中对金属材料的表面，进行热处理的过程，并将其十分迅速的过渡到高压气淬的一个工作环节，能够在一定程度上缩短金属材料热处理的具体时间，从而以此达到节能减排的目的。但是由于在真空的环境当中，因此在这个过程当中有一定的难度，因此，相关工作人员一定要重视。

4. 推动时效处理技术的有效应用

在对金属材料进行热处理以后，由于受到环境以及工艺方面的影响，很容易会在金属材料的表面留下一些痕迹，例如，金属表面出现裂纹，这样就会影响有金属材料的性能，并对使用寿命造成一定影响。相关工作人员为解决这一情况，就会进行重新加工与处理，在一定程度上造成能源的浪费，因此，可以采用推动时效处理技术。

结束语：

当前，金属材料的发展和社会的发展有着十分紧密的联系，现阶段也得到了广泛的应用。在具体的生产过程当中，金属材料热处理节能技术是其中一项十分重要的内容，同时也是比较复杂而繁琐的内容，能够充分发挥出金属材料的性能，并在一定程度上提升产品的质量，因此，相关部门和工作人员一定要引起重视，积极引进更多优秀的人才，并对内部的员工进行专业能力的培训，并及时更新相关的设备，对相关的技术进行有效的创新，从而进一步降低耗能，节约材料，减少对生态环境造成的污染，并能够延长金属材料的使用寿命，在一定程度上提升经济效益，推动金属材料热处理产业的可持续性发展。

参考文献：

1. 赵力默,葛张学,潘佳奇.金属材料热处理节能技术应用进展[J].科技创新与应用,2016(35):132-132.

2. 张程程.金属材料热处理节能新技术及应用[J].中国金属通报,2021(15):93-94.

3. 冯小波,刘小丽.金属材料热处理节能新技术及应用[J].科技创新导报,2010(14):30-30.