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摘要:随着我国经济高质量发展阶段的到来,各个生产因素和细节性问题都得到了更加广泛的关注和重视。也就是说,当前我国经济社会发展越来越多地追求全局目光与细节性问题处理的综合与协调,将宏观突破与转型升级的方向既着眼于全局,又着手于细节性问题。对于机械行业来说,由于涉及到很多精密化的微型构件的加工制造,并天然的具备专业性、技术性和复杂性。因此在机械设计制造过程当中进行细节上问题的综合分析与探讨也是一项必不可少的工作。本文就探讨了机械设计制造中液压机械控制系统的运用问题,以供参考。
关键词:机械设计;机械制造;液压机械;控制系统
液压机械控制系统是机械设计制造当中的重要组成部分,直接影响到机械设计制造的最终成效和技术水平,而对于机械设计制造中的液压机械控制系统的运用及相关问题的探讨,也是符合了当前我国经济高质量发展和可持续发展战略提出的客观要求、应对当前我国机械制造行业的发展现状、促进产业转型升级的一项必要工作,有其自身的研究价值。
1 液压机械控制系统概述
1.1 动力元件的主要作用是将电能转换成液压能,原理是不断变换吸油腔与压油腔的容积实现供油,常见液压泵有叶片泵、齿轮泵、柱塞泵等,根据压力等级不同又分成低压、中压、高压、超高压[1]。
1.2 执行元件的主要作用是实现将液压能量转换成机械能从而实现驱动执行机构完成各种工况动作的目的,如液压马达、液压缸,这些元件配合不同的控制方式能够实现多样化的输出需求。
1.3 辅助元件的作用主要是连接各种元件如接头和胶管、传递液压能、储存液压能、显示设定参数等,是保证系统正常运行的关键。
2 机械设计制造中液压机械控制系统运用的相关研究的价值
2.1 符合经济高质量发展和可持续发展战略的要求,加快机械设计制造行业自身转型升级
当前,我国经济高质量发展不断深入到每一个行业,可持续发展战略在提出环保性地要求同时,也要求行业发展必须具备长远目光和前瞻性目光,从全局出发,探寻更加永续的发展动力,获得可持续的、可延展的、可拓宽的发展路径和发展形势[2]。而这些要求落实在机械设计制造工作当中,就体现为对其综合质量水平、技术水平和创新性的更高要求上。只有通过相关的系统的研究与调查分析,才能够帮助相关从业人员更好地把握经济高质量发展和可持续发展战略的要求与机械设计制造二者之间的关联性,从而从宏观要求出发进行机械设计制造工作的优化与升级。
2.2 深化相关从业人员的认知,明确深层的新型的作用机制,提高机械设计制造提高质量水平和市场竞争力,增加综合效益
当前,我国社会在指明了整体政治政策的宏观推进方向之外,也由国家上层建筑的具体情况为经济基础的完善提供了方向。体现在经济生活当中,人们的美好生活需要就以市场需求变动的方式呈现出来,并给经济生活的各个组成部分提出新的要求[3]。这对于机械设计制造行业来说,也提出了更高的要求,也需要通过相关的研究和讨论深化从业人员的认知,完善他们的认知体系,从而结合新时代发展特点和新的发展理念,形成新的思维模式和行为模式,更好地指导其实际生产活动。而这必将有利于提高机械设计和制造工作的质量水平,从而使得机械设计制造工作的成效更加显著,以更强大的核心竞争力投入到实际的市场环境当中,获取更高的市场地位,应对当前高速变化的多元市场需求,从而不至于被时代淘汰,增加经济效益。
2.3 有利于综合分析当前机械设计制造的现状,针对当前发展阶段存在的问题提出针对性地解决对策,促进行业健康良性发展
基于机械设计制造两种液压机械控制系统的具体化分析,有利于更好地把握当前液压机械控制系统的作用现状,了解当前发展过程中存在的问题,并提高解决措施的针对性[4]。同时在研究和分析过程当中,还有利于拓展发展空间,探寻更加优化的液压机械控制系统的应用模式,从而促进机械行业整体的健康发展。
2.4 系统总结当前的工作经验,提高理论化发展水平,有利于探索更加成熟的、具有普遍指导意义的机械设计制造模式
研究工作本身就体现了机械设计制造行业的理论化水平得到上升,而基于液压机械控制系统进行具体深入的分析,更有利于在这一具体领域形成生产经验和工作经验的沉淀,加速机械行业的成熟。
3 机械设计制造的流程及要点
3.1 零件的定位
机械设计制造的第一个要点就是零件的定位,也就是通过前期的设计方案的优化以及相关的标准和规定,进行机械的草图设计,确定每一个零件的具体位置,并对其规格、大小等一系列具体的参数进行设定,从而为后续的工作打好基础。
3.2 零件的装夹
在零件做好基本的定位工作之后,就需要进行零件的装夹,要结合相关设计图所设定的参数位置以及装夹的标准,提高相关操作人员的规范性,保证零件装夹工作的综合质量水平。
3.3 控制加工密度
作为机械设计制造行业这一具备精密性、精细化特点的发展行业,控制加工密度也是保证其设计制造质量水平、提高其综合性能的要点,需要相关操作人员利用精密的仪器仪表、结合精确的规定和标准对于加工密度进行控制[5]。
4 机械设计制造中液压机械控制系统的运用
4.1 液压机械传统控制系统
液压装载机广泛应用于土石方施工以及矿山装载作业,有手动和自动两种,通过液压传动元件结构拆装实验、液压挖掘机控制实验、PLC软件仿真演示控制实验、可编程序控制器电气控制实验,对液压传动机械部件展开测绘分析,实现铲斗装物后摇臂缸伸出,使铲斗反转动臂提升的装料作业。
4.2 液压传动无级变速器
要将机械工程实际工作作为参考全方位控制系统运行速度,包括变量泵和发动机,发动机的动力主要分为两部分,朝着离合器方向运行动力传给行星架、随着液压控制系统被太阳轮接收,最终在差动轮系汇集并组合[6]。
4.3 液压机械传动技术应用
工业行业发展中液压可以充分发挥自身作用,在速度传输方面效率较高,可有效控制工程机械。液压控制系统体积小、质量轻、系统内部高度集成化。
4.4 机械设计制造中系统控制
综合控制系统的应用环境分析,塑性加工主要受外力条件影响,加工材料在外力作用下变形但材料本身性质不会变化。液压机械控制系统实际应用中优势明显,它能够简化加工流程,在保证生产质量的前提下降低加工成本。
5 优化机械设计制造中液压机械控制系统运用成效的建议
5.1 只有相关人员明确掌握液压机械控制系统的专业知识和必备技能,才能够保证液压机械控制系统的正常运作和高效运作。因此相关管理高层必须重视技术团队的组建以及相关管理团队的选择。对于技术人员来说,要注重对其专业性、技能型、合作意识、敬业精神的考察;对于管理人员来说,在保证企业基本的管理能力、沟通能力、协调能力的综合素质基础之上,强化他们的法律意识、质量意识、绿色发展意识等等,并要求他们具备一定的专业知识储备。只有这样才能够真正为机械设计制造中液压机械控制系统的成效提升营造更好的管理氛围和更加有序的工作环境。
5.2 要完善制度性措施,明确液压机械控制系统出现故障和问题时的归责原则,推行个人责任制,并结合具体的奖罚机制,激发相关工作人员的工作积极性,使其在硬性的制度要求下,自觉提升操作规范性更新自己的发展理念,形成新的思维模式和行为模式。同时制度的出台本身就是一种限制和约束,能够提高整体机械设计制造工作的秩序性。
5.3 在机械设计制造的整体工作当中,液压机械控制系统只是作为一个要素部分而存在的,因此还要注重这项工作与其他部门工作与其他生产要素之间的配合,从而优化整体机械设计制造的资源配置,减少资源浪费,提升综合效益。
5.4 当前,我国人工智能和科技水平的整体上升,使得机械设计制造的相关新技术也不断涌现。因此,相关企业和单位必须要加强资金、技术、设备的支持力度,从而为机械设计制造的液压机械控制系统的优化运作,提供必要的硬件支持。只有这样才能够拓宽发展空间,提高综合成效。企业和单位要将目光放长远,具备全局性视野和可持续发展的战略性目光,不局限于短期利益。
5.5 当前,我国是新媒体的大数据、信息化时代,数据库的出现使得信息处理和动态分析大大提高了便捷性,而这对于机械设计制造中的液压机械控制系统来说也是一个福音[7]。要提高其信息化发展水平,通过智能化、信息化的系统设备的引进,来提高对于液压机械的全维度监控,并提高发现问题到问题反馈、问题解决之间的速度,从而提升机械设计制造中液压机械控制系统的综合运作效率。
6 结束语
机械设计制造中液压机械控制系统的运用问题的相关探讨,体现了我国经济高质量发展和可持续发展战略影响机械行业的深刻性,也体现出了机械行业在设计制造工作当中,积极主动谋求新升级新突破的发展活力。对于机械行业自身提高设计制造的质量水平,以及对于我国机械产业提高整体技术水平和竞争力具有重要作用,同时作为整体经济社会运行的一部分,还有利于提高我国人民物质生活水平、提高人民生活幸福感。因此需要相关责任主体抓住人才、制度、理念、规划、管理等多个生产要素,从而进行优化措施的推行,才能提高机械设计制造工作的整体发展水平,使其更好地推动我国社会进步。
参考文献:
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[5] 刘军伟. 机械设计制造中液压机械控制系统的优缺点及应用分析[J]. 湖北农机化, 2020(14):3.
[6] 宋蒙蒙, 李俊涛. 机械设计制造中液压机械传动控制系统的应用[J]. 南方农机, 2021, 52(2):2.
[7] 杨婷婷, 王珏. 液压机械控制系统在机械设计制造中的运用效果探究[J]. 科学与信息化, 2020(12):2.
邓启飞,男,1988.7.14,江苏省盐城市,224000,阿尔卑斯(江苏)机械科技有限公司,大专,机械设计与制造方向