火电厂锅炉燃烧调整研究

(整期优先)网络出版时间:2022-05-17
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火电厂锅炉燃烧调整研究

罗钊

大唐华银攸县能源有限公司 412307


摘要:火电厂的核心设备就是锅炉,我国在新时期的大环境背景下,对于火电厂提出了新的要求和策略。这也为火电厂相关从业人员带来新的机遇和挑战,对于火电厂的锅炉燃烧调整成为了相关研究的重点内容。相关的企业想要得到稳健的经济发展,要着手于技术要点,尊重科技发展客观规律。有针对性的对于火电厂锅炉燃烧进行调整规划,从而优化相关的技术要点,完成企业的可持续发展。

关键词:火电厂;锅炉;优化调整


引言:基于现阶段我国的电力生产情况而言,主要还是采取煤炭燃烧的手段,由此锅炉成为了相关人员的研究重点,也是其火电厂最核心的设备之一。调整燃烧锅炉的过程就是保证我国电力供给的手段,其调整的重点内容就在于煤质与燃烧质量,要达到电力企业的经济指标与安全指标,就要努力将配风与配煤这两个重要环节进行调整,获得最大的回报。

  1. 火电厂锅炉燃烧调整研究原则

在进行火电厂锅炉燃烧调整研究原则探究之前,首先要把握现实存在的问题;联合制定改造方案;最后还要科学运用低氮燃烧技术,只有先理清这三个原则才能够进行相关的锅炉燃烧调整原则。围绕着锅炉燃烧中受热面出现的情况和不足,制定出优化调整的方案,像是锅炉中的金属管道老化情况,就要更换升级;要是设备布置不完善、系统结构有问题的情况,就要在系统和结构中找寻调整的方向进行处理。联合制定方案的原则其根本在于火电厂是整个环节中的一部分,且占据重要地位。一般而言,制定改造方案的是锅炉制造厂家,其厂家按照火电厂反馈回来的数据进行分析论证,保证其改造方案的可行性。该环节需要多单位、多部门、多人员进行全方位的考量和布局,就像是在管材设计这个环节中,一般的情况在于管材老化,导致受热面没有变化;还有一种情况是设计所导致的,就要多层面考量布置、设计参数、设计指标等,还要了解烟气阻力、侧阻力的各方面要素,实际操作时要考虑到锅炉的环境限制,设身处地的在现场进行核实才能进行图纸改造,新的设计过程要联系到图纸的可行性。做好及时地勘查工作。其次还要履行社会职责,肩负起环境保护的义务。要将降低氮这一概念融入到电力生产中,配合使用脱硝技术,从而减少锅炉中有害物质的排放量,起到清洁燃烧的效果。

二、火电厂锅炉燃烧调整的技术调整

  1. 试验调整优化锅炉燃烧的技术

要想电火厂能够满足锅炉燃烧的生产需要,就必须保障技术的全面稳定,才能够保障生产的品质,达成电力企业的利益诉求,保持各个环节之间的周转配合。要进行全面的优化,以防出现不可控的不利因素,要经过严格的技术调试,采取到相应的技术指标参数,才能够进行投入生产和使用。所以,锅炉燃烧的试验是整个电力生产的必要环节在实验中要汲取吸纳相关的参数和指标,找到最为合适的风煤比例的系数,才能够获取到有效的设备运行的参数,制定出合适的控制区间,保证获得正确的技术参数,才可以形成正确的指导,继而保证锅炉的正常运行。经过相关人员的有效试验,得出合理的试验结果,从而有效的提高火电厂锅炉燃烧水平,保障火电厂锅炉设备的正常使用,提取燃料种类的合理配比,保证各个环节都能够良好的运行。其次,想要保证锅炉在燃烧效率上能够做到环境保护,减少氮的排放,就要从多个维度进行着手准备,开展技术调整的相关行动,包括“三风”、燃尽风、摆角和锅炉内的氧含量,综合考虑到多种因素,这样才能够有效的进行火电厂锅炉燃烧调整,实现收益的最大化。

  1. 检测技术优化及火焰检测技术优化

在整个火电厂锅炉燃烧调整环节中,锅炉的监测相当的重要,其检测的目的在于能够保证锅炉的运行效率以及安全问题,帮助其过程及时的发现问题,及时的解决问题,从而获得锅炉的运行更加的可靠稳定。所以,在进行锅炉的调整中,系统的优化是重点的内容,在调整的过程中要利用锅炉的燃烧排放物来进行系统的规划,技术人员想要进行调整,要从烟气含氧量、燃烧煤粉浓度、火线图像等一系列的环节进行控制,其次还要进行检测设备的优化升级,以免由于检测设备的落后导致测量的精度不够,影响到检测的准确程度。其中的检测环节中,对于火焰的检测是重要部分,其意义在于防治锅炉在点火的过程中出现疏漏而导致锅炉出现炉膛爆炸的情况[1]。而且,通过对于火焰的检测还能够形成技术的支撑,提升锅炉的燃烧效率,就现阶段而言,各项新的检测技术层出不穷,目前主要使用的是技术式和图像式的火焰计测技术,虽然现在各个火电厂已经在锅炉的检测中有良好的技术支撑,但是依然存在很大的提升空间,这项问题会随着技术的发展得到提升。

  1. 对于对冲锅炉配风的调整

相比较于另外的锅炉,对冲锅炉会形成w形的火焰,这样的技术更加有利于煤粉的燃烧,优势在于对冲锅炉比四角切圆锅炉更低,此外还能够进行风速的降低,风速能够有效的降低到10米到15米的距离。但是四角切圆炉的风速距离在20到22米之间,和其他的燃烧方式相比要更加的拥有可调控性,没有烟气在锅炉中进行作用,就会导致锅炉的水平烟道的气流与烟温的偏差更低、气温的偏差更小,同时也能够使得空气在火焰形成中加入,方便形成分级配风,分段燃烧的意义不仅仅在此情况中,还能够帮助无烟煤的助燃,另一方面还能够辅助其下端的火焰更好的向上端靠近,帮助其飞灰的部分进行分离,有效的减少烟气的飞灰的程度。最重要的是拱形的炉膛为煤灰着火提供了有利的燃烧条件,能够形成而更加充分的燃烧。

  1. 风速及一二次风量分析调整

煤质的质量要素在于一次风的风量所决定的,想要得到合理的煤质要求,其主要的影响在于着火的速度以及稳定性,想要热量获取的越多,就要得到越多的风量,相反的着火的速度也就越慢,越达不到所要求的生产规范。燃烧器的出口的位置,越是靠近于煤灰,在炉内的形成也就越短,在锅炉当中的燃烧时间有效的质量也就越得不到满足,也有可能导致燃烧不充分,所以要尽可能的满足于煤粉的含氧量要求,增加煤粉输送中的含氧量的规范,从而减少一次风的程度,提升二次风的风量,增加锅炉当中的燃烧质量,增加锅炉的效率。

  1. 一二次风速分析调整

由燃烧器的燃烧情况可以总结出一次风的风量就等于一次风速,其一次风速的质量不光是对于燃烧稳定性有影响,还会导致一次风的刚度出现问题,风速一旦过高,点火就会被迫延迟,产生出连锁反应,有可能出现燃烧的不正常,严重的情况下还会灭火。氧的浓度与温度到达助燃范围以后,火焰的燃烧就会带有速度,一旦出现风速比火焰高的情况下,就会将火焰吹灭,产生脱火的后果。即使可以着火也会导致其他情况的出现,其次由于煤粉越粗其惯性也就越大,下落后就会形成不充分燃烧,对面的墙壁也会受到煤粉的气流直冲形成结渣。但是要注意的是,风速并非是越慢越有利于燃烧,其主要原因在于煤粉的气流刚性减弱;煤粉的气流卷吸能力不足,着火延迟;当气流的速度没有火焰传播速度高的时候,会出现回火的情况发生,导致其空气与煤粉产生分层,堵塞管道;产生喷口处有一次风射出,从而导致了煤粉出现问题,浓度也分布的不够均匀,导致其燃烧出现很大的质量问题。其调整的注意事项在于,进行煤种的分析,煤灰挥发快时可以适当的提高风速,增加一次风的电流,要降低一次风时可以增加周界风,防止其烧毁喷口[3]

结语:综上所述,火力发电是我国的电能主要获取形式,锅炉燃烧是火力发电的重点内容,对于整个国家的电能产业有很大的意义。对于火电厂的锅炉燃烧调整要从多方面入手:首先要了解锅炉燃烧优化的重要性及研究原则;其次,要主动研究新的锅炉燃烧技术,设身处地的将火电厂的生产需要放在企业的核心环节,不断推动火电厂向前发展。

参考文献:

[1]许瑞杰.火电厂锅炉低氮燃烧改造与运行优化调整分析[J].化工管理,2020(24):147-148.

[2]圣山松.关于火电厂锅炉燃烧调整的思考[J].设备管理与维修,2019(22):163-164.

[3]王秋粉,王毅岩.火电厂锅炉低氮燃烧改造及运行优化调整[J].山东工业技术,2019(06):204.