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摘要:为了切实控制土建施工中关键工序施工技术的应用水平,本文首先概述了该项工作的重要意义,其次分析了影响该项工作的主要因素,最后结合山西省安装集团股份有限公司二分公司综合楼、运城热电联产集中供热项目煤场、湿灰库钢结构厂房等土建工程的建设施工经历,重点研究了土建施工中控制关键工序施工质量的有效策略,以供参考。
关键词:质量控制;土建施工;技术质量;关键工序
1、土建工程现场管理特点
随着人们对于高层建筑规模、功能、质量等方面要求的不断提升,现阶段高层建筑土建施工主要具备以下特点。(1)施工周期长。通常情况下,一般类型的多层建筑,其平均施工周期在10个月左右,而受建筑高度、结构体系、技术复杂度、建筑规模、装饰要求等众多因素的影响,高层建筑土建施工的施工周期要明显长于多层建筑,其平均施工周期通常在2年左右;(2)基础埋置深度深。对于高层建筑而言,为确保建筑整体稳定性符合国家标准和设计要求,其基础埋深通常会大于建筑高度的1/12。若高层建筑基础为桩基,其基础埋深通常大于建筑高度的1/15,且至少要设计一层地下室。通常情况下,普通高层建筑的基础埋深会超过5m,超高层建筑的基础埋深甚至会超过20m。较大的基础埋深,不仅会增大高层建筑基础施工的工程量,还会面临更复杂的地质环境,显著增加施工的技术难度;(3)工程体量大。为满足人们对于生活、工作环境的多元化需求,现代高层建筑工程项目的建设内容愈发复杂,不仅工程量大,还会涉及多个技术领域、多个协作部门,因此具有较大的工程体量;(4)技术要求高。具体表现在两个方面:一方面是居民使用需求的多元化发展以及对舒适生活的追求,要求高层建筑施工过程中不仅要确保施工技术的科学性,还要保证施工技术的先进性;另一方面是现代建筑的智能化发展,需要在施工过程中注重多领域技术的融合。
2、土建施工关键技术应用要点
2.1深基坑技术
展开土建作业时,应该关注土方工程深基坑的有效把控,为防止基坑塌陷等问题的发生,应该强化相应的防护对策,从而把工作落实到实处。应该完成好土方工程的储存位置,处理好相应的准备作业,由此为后期工程的规范化进行做好扎实的准备。必须对施工位置展开预处理。在土建施工时,如果想较好的实现整体工程的施工品质,那么则是要确保不同的技术能够较好的实现配合,保持一致。当设施设备入场以后,相关的工程人员则是应该及时的展开检查,且要完成好相应的维护保养。应该对不同工程设施的具体安排有着深层次的掌握。
2.2混凝土施工技术应用要点
2.2.1泵送要点
为确保混凝土泵送作业的质量,施工人员应做好以下技术要点把控工作。(1)遵循“距离最小化”原则布设混凝土泵送管并泵送管出现弯折情况;(2)为提高泵动效率,抵消混凝土垂直泵送产生的反冲力,应按照10~15m的标准控制水平泵送管长度;(3)控制混凝土骨料的最大粒径并在每次泵送作业完毕后彻底清洗泵送管;(4)泵送作业前应充分润滑泵送管内壁。在确保泵送质量和安全性的基础上,优先用小管径泵送管。通常情况下,可选用直径为125mm、壁厚为9mm的泵送管。
2.2.2浇筑及振捣要点
高层建筑混凝土浇筑施工包含分段浇筑、分层浇筑、连续浇筑等多种技术形式。为确保混凝土浇筑和振捣施工的质量,不仅要根据实际施工情况科学选择浇筑技术形式,还应做好以下技术要点把控工作。(1)分层浇筑每层浇筑厚度宜控制在20~50cm的范围内,边浇筑边振捣,及时排出混凝土内部空气,确保其密实性;(2)上层混凝土必须要在下层混凝土初凝前进行浇筑;(3)振捣作业时,应使振捣棒插入下层混凝土约50cm的深度,以此确保上下两层混凝土能够充分融合;(4)振捣作业应严格遵循“快插慢拔”操作原则,通过控制振捣速度避免发生离析、泌水、夹层等质量问题的发生;(5)混凝土浇筑应遵循连续性原则,若因不可抗因素导致施工中断且产生混凝土冷缝,必须要在冷缝妥善处理后再复工。
2.2.3防裂缝措施
裂缝是混凝土施工最常见的问题,也是施工技术控制的要点。实际施工中,可通过以下技术措施,有效预防混凝土裂缝问题的发生。(1)合理设计混凝土配合比。首先,根据工程建设和使用要求,科学计算混凝土配合比,然后根据实际施工情况和浇筑部位特殊需求,对配合比进行科学优化和调整,从而确保混凝土拌合料各项性能指标满足施工质量要求,有效避免裂缝问题的产生;(2)合理设计配筋率。如当混凝土墙板厚度在400~600mm之间,可适当增加配筋率,以提升结构抗裂性能;尽可能选用直径为6~14mm的钢筋为构造筋并按照100~150mm的间距进行布筋;采用“全截面对称配筋”的方式进行配筋,并将配筋率控制在0.3%~0.5%的范围内;(3)科学设置滑动层,即在筏板与底面约束的接触面之间设置大面积的滑动层以减少温度应力对混凝土结构的影响,降低裂缝发生几率。设置方法为:涂刷两道热沥青→铺设一层沥青油毡→敷设厚度为10~20mm的沥青砂或厚度为50mm的砂石;(4)设置应力缓和沟。即在混凝土结构表面按照一定的距离设置应力缓和沟,以降低混凝土表面拉应力。通常情况下,将缓和沟设置在结构厚度1/5的位置处,此时可减少混凝土表面20%~50%的拉应力,从而有效避免裂缝问题的发生。
2.3钢筋施工质量
钢筋在土建施工中属于关键性材料,所以要对钢筋施工质量进行如下严格控制:(1)施工人员除了检查钢筋型号、质量、品种的基本信息后,还要检查有无铁锈、油渍、损伤情况;(2)在对结构复杂部位进行钢筋绑扎安装操作时,工作人员要采取钢筋逐根穿插的顺序就位,做好与有关工种的沟通,研究出钢筋绑扎、管线绑扎、支模的最佳施工方法与配合次序;(3)工作人员要用铁丝扎牢钢筋交叉点,每一个点的铁丝都需要拧转两圈半,完成绑扎钢筋的操作后,及时对配置钢筋的间距、根数、直径、级别进行检查,保证与设计要求相符,如果发现焊接或者绑扎的钢筋骨架、钢筋网出现开裂、松脱、变形问题,应采取有效措施及时处理问题,保证钢筋绑扎施工技术应用质量;(4)需要对模板和钢筋的间隙处进行处理,工作人员把与设计厚度要求符合的水泥砂浆垫块(高标号)挂垫在其中。
2.4测量放线质量
测量放线在土建施工关键工序中占据重要地位,一些施工人员容易忽视其重要性,所以,为了保证施工技术发挥出最佳效果,必须改变这种错误认识,严格控制测量放线工作,保证测量点具有科学性与合理性,避免由于控制点发生问题引起设计图纸和现场坐标不一致的情况。此外,工作人员要保证控制点充足,最大限度提升设计坐标和控制点的一致性,按照施工要求严格管理控制点密度。在具体执行时,可从以下方面控制测量放线的施工质量。(1)控制沉降点的设置质量,要求工作人员严格依据设计要求和规范确定沉降观测点具体位置与数目,沉降点设置方案由设计院、监理、施工单位共同协商确定;(2)详实记录观测信息,逐点核对观测成果,准确画出荷载、沉降量、时间的关系曲线图,为施工人员及有关部门工作开展提供可靠依据;(3)勘测设计单位做好测量交底工作,交接记录包括交点桩、导线桩、水准基点等整理信息,妥善保护测量标志,常见的方式有浇筑水泥墩、砌砖墩等,避免发生桩位丢失情况,加剧费用成本且延误关键工序施工。
结语
综上所述,高层建筑施工质量直接关系到百姓的生命财产安全,因此必须要进行严格把控。而确保高层建筑土建施工关键技术的科学性与操作规范性,这是提升高层建筑施工质量的重要措施。针对当前高层建筑土建施工在混凝土施工、基础施工、钢筋施工中存在的主要问题,建筑施工企业应通过加强技术要点把控的方式予以有效应对,以此最大限度保障施工质量,推动行业健康、可持续发展。
参考文献
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