浅谈建筑施工焊接工艺控制要素

浅谈建筑施工焊接工艺控制要素

李禛 刘宝彦

中国核电工程有限公司

摘要：焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的工艺技术，该项工艺技术在建筑工程中发挥着重要的作用，是不可或缺的一项施工工艺。高水平的焊接工艺对保证建筑施工质量、安全，延长建筑寿命都具有重要的意义。在建筑施工中，焊接工艺具有一定的技术性、复杂性、专业性，若没有对焊接质量进行严格控制，很容易出现焊接工艺问题，如焊接裂纹、气孔、夹渣等，这些焊接工艺问题会直接影响焊接结构的整体稳定性和牢固性，进而危及建筑整体质量与安全。所以，在建筑施工中，要提高对焊接工艺的重视和关注，要切实做好焊接工艺的质量控制工作，这是保证建筑工程质量和效率的重要途径。基于此，探究建筑施工焊接工艺控制要素也具有重要的现实意义。

关键词：建筑施工；焊接工艺；控制要素

引言

一直以来，在建筑工程施工中，焊接都是至关重要的一项施工技术，其所发挥的作用不言而喻。在建筑工程中，结构的连接即通过焊接技术实现。通过焊接技术连接的结构具有牢固、稳定的特点，其可以有效保证建筑工程的质量与安全。现代建筑工程应用的结构在不断增加，实践中，有差不多一半以上的施工工序都需要应用焊接技术来进行加工和处理。基于此，探究焊接工艺的控制要素也显得十分必要和重要。

1焊接工艺评定

焊接工艺评定指的是提前进行的焊接工艺试验和对其试验结果进行评定，其目的是为了对所拟定的焊件焊接工艺的正确性进行验证，并要对该试验结果进行评价，明确是否能应用到具体工程上。除了符合规范规定的免于评定的条件以外，如果是施工方首次采用的钢材种类、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接位置，包括所采用的焊后热处理措施以及焊接工艺参数、预热和后热措施等各种参数的组合条件，都应在钢构件制作及安装施工前进行焊接工艺评定。焊接工艺评定组成文件包括内容：预焊接工艺规程、焊接工艺评定报告、焊接工艺规程、焊接作业指导书、焊接工艺评定记录表及焊接工艺评定检验结果表等。符合下列情况之一者，可不再做焊接工艺评定：（1）过去已经评定合格的焊接工艺，并经实际验证后，在相同条件下施焊可以不再重做“评定”。（2）同类别钢材，高组别号钢材的“评定”可以替代低组别号钢材的“评定”。反之不可以。（3）同组别号的钢材中，质量等级高的钢材的“评定”可替代质量等级低的钢材评定。反之不可以。（4）对于不同类别号的钢材混合组成的焊接接缝类型，即使不同类别的钢材都已经分别进行过“焊接工艺评定”的，按要求仍应该进行“评定”。但对于类别号为Ⅱ类与Ⅰ类组成的焊接接缝，如果其中类别号Ⅱ的钢材已经评定合格的，这种情况可不再进行这两种类别的混合焊缝的“评定”。

2建筑施工焊接工艺控制要素

2.1焊接材料质量控制

在焊接施工中，若焊接材料存在质量问题，那么就会从根本上影响焊接质量。所以在建筑施工焊接工艺控制中，焊接材料质量是尤为重要的控制要素。在焊接材料质量控制中，做好焊接材料的管理与使用十分重要。就焊接材料的订货、入库、保管、发放整个流程，都需要针对性制定相应的规则、要求、标准。如订货环节中，就要做好厂家的审核工作，对厂家提供的焊接材料，需要严格按照相关规范和标准进行试验、检查，在同时考虑经济性原则基础上，选择性价比最高的厂家订货，且需要采取分期分批订货策略。在入库和保管环节中，需要结合焊接材料的不同和特性进行分类入库和有效保管。入库过程中，需要严格做好焊接材料的质量检查和数量核对工作，仓库保管过程中，需要结合焊接材料的特性控制好仓库的温度和湿度，避免焊接材料发生变性问题。在发放材料环节中，需要严格凭借相关出货通知单有序进行发放，并做好相关记录。整个入库、保管、发放过程，可以结合互联网技术、大数据技术进行信息化管理，这对降低错误率具有重要的作用。

2.2宏观和微观缺陷检测方法

首先是宏观缺陷检测方法。宏观缺陷一般都存在于工件的表针对不同工作场景使用的方法也不尽相同，例如一些人眼难以直观捕捉到的情况可以借助高倍显微镜等仪器进行检测分析，涡流检测技术只能应用于可以导电的被测对象；渗透检测方法通常用于工件表面存在开口式裂纹缺陷的现象，并且加工后工件表面粗糙度也会影响检测结果。其次是微观缺陷检测方法。微观缺陷相较于宏观缺陷其更难以被观察到，所以检测方法一般不局限于机械方向的应用。一般检测这类缺陷用的是超声波或X射线照射的方法来检测。X射线照射的检测方式适用范围更广，出于X射线抗干扰能力及穿透能力强的特点可以对各类材料及外形结构的工件进行测试，且测试结果较为清晰，缺陷类型的识别也较为准确。但由于其检测结果图像为二维图像，在某些结构复杂位置会存在图像重叠的现象，对结果产生干扰。此外这种方法对于工件的布置也存在较为严格的要求，一般放置工件的平台与放射点的平面夹角不超过10°。相比较下超声波检测方法在工件放置方面更为简单一些，该方法最适用的情况是用来检测工件细小裂痕和空穴等缺陷，适用范围较广，但是对工件外部形态结构有一定的应用限制，且这类检测仪器对其自身的密封性有很高要求。

2.3焊接工艺

焊接工艺是现代机械设计中经常应用的工艺之一，可以将焊接工艺分为几种类型。一种是气体保护焊接技术，在应用此种焊接技术的过程中，要应用电弧技术的能量，此项技术的特别之处在于以气体为焊接载体。在具体实践操作过程中，会有气体产生，形成保护层，发挥出一定的保护作用。具体操作过程中，二氧化碳是常被应用的保护气体，考虑到其成本低廉，因此深受青睐。第二种技术是电焊工艺，以电连接的方式处理焊接物，焊接物处于正负极中央，在电流的作用下，焊接物中央或附近位置会产生变化，焊接物会被熔化掉。熔化掉的物质起到焊接的作用，从而实现预期的焊接效果。电焊技术进一步提升了焊接的质量，促进了生产效率的提升。

结语

总之，焊接质量对整体结构的安全稳定起着至关重要的作用，必须通过采取适当的焊接工艺、完善的管控手段及检测手段，确保焊接质量和焊缝质量得到有效控制。

参考文献

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