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摘要:随着我国科学技术的发展,仪器分析技术也进入发展期,同时仪器分析的发展也为冶金行业带来了新的发展方向。传统的钢铁分析过程是以手工化学分析为主,具有众多弊端,而通过仪器分析法,则可以在最大程度上避开这些弊端,使企业生产的钢铁更加符合使用需求。
关键词:冶金企业;钢铁分析检测;仪器化
1钢铁分析检测仪器化的优势
1.1检测快速化
现代科学技术的快速发展,为钢铁分析检测仪器化提供了更为丰富的技术手段,使分析检测人员在仪器化工具与手段选择方面更具灵活性,使得传统环境下难以完成的钢铁分析检测任务具备了更大的可操作性。在仪器化手段的支持下,钢铁分析检测效率更高,可完成更多数量的钢铁分析检测任务,具有显著的检测快速等优势特征。近年来,国家相关部门高度重视冶金企业钢铁分析检测仪器化方法的运用与实施,在钢铁分析检测标准化、分析检测过程规范化、仪器操作与应用效果评价系统化等方面制定并实施了一系列重大方针政策,为高质高效地推进钢铁检测分析工作提供了技术导向与基本遵循,在钢铁分析检测领域取得了令人瞩目的现实成就,初步构建形成了系统性强的钢铁分析检测技术体系。
1.2检测多功能化
在当前钢铁分析检测领域,所要承担的检测任务愈发丰富,只有采取与之高效衔接的仪器化检测技术手段,才能充分满足钢铁分析检测的现实任务需求。自钢铁检测分析技术诞生至今,历经多次演变,其价值内涵与时代意义更加鲜明,所采用的分析仪器同样日趋多功能化,各类分析仪器囊括了更为敏感的电子元器件,并可通过计算机技术与软件技术实现对各类数据信息的立体化建模,高效处理钢铁分析检测数据的采集、运算、存储与调阅等。在冶金行业发展节奏持续加快的背景下,钢铁分析检测的仪器化可满足自我诊断、自我探测、自我调试等新型功能,并初步实现了检测数据的高效处理、综合运算与定量研判分析等。
1.3检测灵活化
对于传统检测技术环境下的钢铁分析方法而言,基于仪器化的分析检测方法更具灵活性特征,适用性更强,可对钢铁分析检测中的微量数据与痕迹等做出专项分析,所形成的灵敏度效果更高,所获得的检测数据效果也更加准确。实践表明,当前冶金行业的生产技术方法日趋先进化,钢铁分析检测的仪器化进程也日趋完善,对仪器化的操作要求、目标方法、预期效果等同样进行了冗余处理。在仪器化分析方法中,摒弃了传统粉碎试样、加热分解酸溶、比色分析等繁杂环节,仅需对钢铁表面做出特定技术处理即可实施检测。由此可见,钢铁分析检测的仪器化手段还大大降低了冶金企业的成本支出,具有突出的经济效益与经济价值。
2钢铁分析检测仪器化应用的主要方法
2.1构建科学的分析检测仪器化体系
钢铁分析仪器化检测体系问题始终处于基础性地位,对现代钢铁分析仪器化检测具有直接影响。应根据冶金企业钢铁分析检测技术参数指标,建立健全完善化、层次化、系统化的分析检测仪器化体系,完善相关制度体系,为钢铁分析仪器化检测方案的制定提供基础性依据。同时,应根据冶金企业发展节奏的变换,对钢铁分析检测仪器化体系条款约定予以动态化调整改进,严格界定检测仪器化的目标任务、方法措施及预期效果。同时,以钢铁分析仪器化检测体系的规范化运行为契机,构建统一化的仪器化检测市场准入标准。
2.2加强对检测数据的信息化管理
通过积极引进现代信息化技术,实现对钢铁分析仪器化检测数据信息的精准收集、精准分析、精准整理、精准反馈与精准利用,充分挖掘仪器化检测数据信息的全方面价值。要建立基于计算机技术与软件技术的信息化管理平台,完善质量信息系统运行机制,确保钢铁分析仪器化检测数据的等级性、价值性、可追踪性。通过充分发挥钢铁分析仪器化检测信息平台和信息库的重要作用,有效整合和利用冶金行业信息资源,实现相应信息资源价值效益的最大化。
2.3践行市场机制提高市场化运作水平
在钢铁分析仪器化检测实践中,应以网络化实时监督为出发点,从宏观层面实现对各项资源要素的统筹与管理,精准识别与分析会对钢铁分析检测仪器化实践运用产生影响的各类因素,分门别类予以集中管理。在现代市场化约束机制下,要构建钢铁分析检测仪器化质量管理模型,并对检测量统计数据进行实时上传,有效鉴定分析检测监督机制、检测管理统计系统以及检测项目中不合格的报告统计信息。要以优化市场准入机制为着力点,改善钢铁分析仪器化检测工作流程,在特定范围内实现钢铁分析仪器化检测数据信息的互联互通互享,提升质量管理服务项目的综合效益。
2.4做好检测资料整理归档工作
各类资料档案是钢铁分析仪器化检测过程与成果的重要反应形式,详细记录与载明了冶金行业钢铁分析检测的基本类型、规模、结构等基本信息,具有较高的参考与应用价值。要高度重视钢铁分析仪器化检测档案资料的收集与整理,根据相关验收评定工作规范,形成仪器化检测的原始技术资料档案库,便于后期检索与查询。第三方专业化检测机构在钢铁分析仪器化检测中发挥着不可替代的关键作用,具有仪器化检测的专业资质,应充分挖掘社会化第三方专业资源的价值,对冶金行业钢铁分析实体、外观、结构、荷载的权威检测,提高钢铁分析仪器化检测数据报告的客观性。
2.5提高技术创新能力
要坚持技术创新,积极借鉴引进国内外钢铁分析仪器化检测专业技术方法,摒弃传统保守陈旧的钢铁分析仪器化检测工具与方法,运用最新技术观念与工艺方法,解决钢铁分析仪器化检测实践中遇到的新难题。对于钢铁分析仪器化检测的以往经验做法,应及时做出总结分析,作为专业检测技术创新发展的重要依据与参考。要建立健全钢铁分析仪器化检测技术研发创新体系,为不断提高钢铁分析仪器化检测技术创新能力提供可靠制度依据,全面搜集掌握与当前钢铁分析仪器化检测相关的行业动态与信息,对于陈旧的钢铁分析仪器化检测技术装备应及时予以更新升级,使检测技术的创新符合冶金行业发展要求、符合经济社会发展趋势。
2.6加强检测过程的监督管理
在现代控制理论体系下,钢铁分析仪器化检测体系是一个完整化、系统化的过程,更是一个需要实现闭环操作的过程,以最大限度上减少外界主客观多方面要素的干涉与影响,使冶金行业钢铁检测准备、实施、总结的各个环节均保持在密切监管之下,需要对其进行全程监督管理,确保最终整体检测数据结果的规范性。要构建钢铁分析仪器化检测过程管理良性循环,加强对仪器化检测源头的质量控制力度,明确各个检测环节的检验标准,对于发现的不同检测缺陷问题,应有针对性地对该环节进行重点改善,实现全程监控,促进钢铁分析仪器化检测体系不断完善。
3结语
综上所述,受检测模式、方法过程等方面要素的影响,当前钢铁分析检测仪器化实践中依旧存在诸多薄弱环节,应该遵循钢铁分析检测仪器化基本原理,依托技术优势,积极推进钢铁分析检测仪器化体系化建设,发挥市场约束作用,灵活调整技术方案,确保钢铁分析检测仪器化的市场适应性,发掘其经济机制,在这一过程中,突出监督成效,强化监督管理,以全面提升钢铁分析检测效果。
参考文献
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