电厂送风机动叶调节伺服机构故障分析

电厂送风机动叶调节伺服机构故障分析

刘小聪

浙能阿克苏热电有限公司新疆阿克苏 843000

摘要：在发电厂中配备了动叶可调轴流引风机，其运行稳定性直接关系到电厂的安全生产。某电厂送风机动叶调节失灵，根据现场运行情况，对其展开了故障分析并制订了应对措施，为准确判断及时处理风机动叶调节失控故障提供帮助，同时为下一步杜绝此类故障提出改进思路。

关键词：送风机；动叶；故障分析；

1引言

某电厂机组设计容量为2*350MW，采用由上海锅炉厂制造的超临界变压运行螺旋管圈直流锅炉，为单炉膛、一次中间再热、四角切圆燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊П型结构的燃煤锅炉。锅炉为平衡通风方式，配置有两台50%容量的动叶可调式轴流送风机和动叶可调式轴流引风机，并配有独立液压油站，两台一次风机为50%容量带变频调节离心风机，送风机本体由成都电力机械厂生产。

2故障现象

2.1 运行方式

1号机组AGC投入，机组负荷231MW，热负荷30MW,BID指令262MW，1A、1B、1C、1D四台制粉系统运行，总煤量106t/h，给水流量900t/h，总风量1096t/h，炉膛负压-103Pa。

2.2 事情经过

2月9日当班操作员发现1A、1B送风机电流偏差大（1A送风机36A；1B送风机30A）。联系设备部检查确认1A、1B送风机电机及电流显示无异常，动叶调节电动执行机构无异常。当班操作员进行风量调整试验发现：1B送风机电流与动叶反馈不匹配（电流始终维持在30A左右），而1B送风机动叶反馈与指令跟踪同步且就地未发现执行机构异常。初步怀疑1B送风机内部执行机构存在故障。

2月10日，设备部从观察孔处用探窥镜观察到伺服机构连杆与电动执行连接销已脱开，风机动叶开度调节已失控，随时会全开或全关，机组存在RB或锅炉MFT的重大安全隐患。第一时间汇报公司领导及运行部相关领导，当天讨论确定了单侧隔离的抢修方案。

2月10日下午，设备部锅炉专业打开停运的2B送风机人孔门进行检查，确认连接形式及连接销材质、尺寸，联系机加工单位紧急加工。

2月11日2月11日10点，1号机组开始降负荷运行。

10:30，撤出1号机组AGC,负荷降至180MW，同时逐渐调小工业及采暖抽汽流量；

10:46，负荷降至180MW，停运1C制粉系统，投入A、B层微油枪，投入空预器连续吹灰；

11:40，负荷至170MW，将1B送、引风机动叶撤自动，操作员将1B引风机动叶逐渐关小，巡检就地缓慢关小1B送风机出口挡板（动叶无法调节）；

12:10，负荷145MW,1B送风机动叶关至8%，1B引风机动叶关至21%，1B送风机出口挡板关至15%；

12:12，巡检就地直接将1B送风机出口挡板全关,关到位信号收到后，保护跳1B送风机，联跳1B引风机。期间炉膛负压最低至-675Pa后恢复正常。检查跳闸1B送风机出口挡板关闭，1B引风机进出口挡板关闭，就地检查1B送引风机不倒转。

12点30分,1B送风机顺利停运。在确认安措、受限空间安全检测执行完毕具备检修条件后，检修人员进入到风机内部，检查、确认无其他设备异常后，将脱落的连杆、销轴回装并紧固锁紧螺钉，确认伺服机构全行程动作正常。

14点10分，汇报值长检修工作结束，具备风机投运条件。

14点40分，启动1B送风机，经过全面检查，风机运行正常。

3原因分析

图1 内窥镜检查脱落情况

（1）主要原因为该连接销锁紧方式设计不合理，运行中存在松脱风险。2B送风机长期运行，导致该连接销锁紧螺钉松脱，穿销移位、脱落，动叶开度调节失控。

（2）由于该连接销位于风机罩壳内部，检查孔较小且被保温包死，正常巡检、点检过程中无法观测到内部执行机构运行状况，是造成此次事件的间接原因之一。

4 防范措施

1. 1. 针对类似情况对剩余3台送风机相关系统进行了全面排查，未发现异常。

   2. 对该连接销的锁紧方式进行改良设计并外送加工，已完成2A/2B送风机销轴的改型更换，1A/1B送风机销轴待机组停运后更换。

   3. 拆除送风机伺服机构检查孔处的保温，加强相关位置定期巡视检查。

举一反三，查阅资料对引风机动叶调节机构相关部位的连接形式进行排查；同时在今后的风机检修及日常维护作业过程中，对送、引风机动叶调节伺服机构及其油管路接头等进行重点检查，杜绝类似问题发生。

参考文献：

[1] 周黎明.1000 MW 机组动叶可调轴流风机液压缸反馈结构改进［J］. 华电技术，2014（7）：18-20.

[1]黄新罗文牟云熊鹏叶茂. 双级动调轴流引风机动叶调节失控故障分析及处理［J］. 设备管理与维修. 2021,(19)；