广东冠御建设工程有限公司 深圳市福田区 518000
摘要:钻孔灌注桩技术在目前的道路桥梁工程项目施工中发挥了重要技术支持作用,其技术应用对于设备要求不高,且在各种路桥施工土质中都能有效应用,例如比较常见的砂土层、黏土层、碎石土层等等。本文中主要讨论了钻孔灌注桩技术的基本内容,分析其施工技术特点,并重点探讨其在路桥工程施工中的技术应用要点。
关键词:钻孔灌注桩技术;路桥施工;基本特征;安装定位;护筒;钻孔
前言:
在路桥施工中采用钻孔灌注桩技术要确保每一道工序安全有效实施,严格遵照路桥质量安全施工标准展开施工,分析技术应用要点,体现其技术应用特征。
钻孔灌注桩技术的基本内涵与特征
(一)钻孔灌注桩技术的基本内涵
在我国建筑土建基础建设工程中,钻孔灌注桩施工技术应用效率高、覆盖范围广、且技术应用细节也非常丰富。就以路桥工程项目建设为例,需要基于不同地区的不同地形地貌展开考量,在某些地质相对松散的区域应该摒弃传统路桥施工方法,通过钻孔灌注桩技术降低施工难度。同理,在跨江跨海路桥工程项目建设过程中也要分析路桥本体沉降程度与风阻程度,深度了解影响桥体稳定性的一切因素,保证钻孔灌注桩技术应用全面到位,提高路桥工程项目施工质量水平[1]。
(二)钻孔灌注桩技术的基本特征
在路桥工程项目建设中应该大量采用钻孔灌注桩技术,科学合理体现其技术特征优势。在本文看来其施工技术在路桥项目建设中体现出以下3点基本特征:
第一,钻孔灌注桩技术拥有极佳的适应能力,在采用钻孔灌注桩技术过程中科针对不同地质地貌展开道路桥梁施工建设。例如针对松软砂土地质、水下地质进行施工建设过程中,需要采用到钻孔灌注桩技术,该技术不会受到季节气候因素影响,它甚至能够在非常复杂的山区中使用,以追求获得较好施工成效。
第二,钻孔灌注桩技术拥有极大的承载能力,在实施施工过程中针对不同地形特征设计具有不同承载能力的灌注桩直径与深度。例如可以保证在基岩状态下实施施工建设,分析轴承尺寸大小问题,为设计摩擦桩奠定良好基础。当然摩擦桩的摩擦阻力会伴随摩擦面的粗糙程度而发生变化。如果摩擦面面积越大,摩擦表面的粗糙程度就越高,它与摩擦阻力成正比。根据这一比例指标分析不同地形地貌下的路桥施工情况,有效发挥钻孔灌注桩技术最大承载力,保证桩体构造到位。例如结合实际施工条件分析单个桩体过程中,需要对底桩扩大情况展开分析,有效提升钻孔灌注桩的整体承载能力。
第三,钻孔灌注桩技术实施过程中建设成本偏低,特别是对比传统预制桩,它所采用到的钢材木材成本更加低廉。一般来说,平均每立方米的混凝土含筋量大约控制在100~130kg范围内,其灌注桩中所使用的钢筋含量有所降低,甚至可以考虑采用材质相对紧密的混凝土来代替钢材木材,如此每立方米灌注桩的含筋量可以控制在40kg左右甚至更低。当然,在钻孔灌注桩中也可以采用大量混合混凝土,相比于传统预制桩,其所节省的成本内容相当可观[2]。
三、钻孔灌注桩技术在路桥工程项目中的施工技术要点讨论
在路桥工程项目施工中需要采用到钻孔灌注桩技术,下文主要分析6点技术要点:
(一)施工准备阶段技术要点
在路桥工程项目施工中需要做好钻孔灌注桩技术实施准备,细致勘探评估地形地貌,在施工准备阶段明确各项施工技术要点,制定施工方案。例如在施工前期需要对工程项目中的施工材料进行管理,有效减少材料成本。在施工前需要对施工现场水源进行保护,科学合理影响自然生态环境。在前期准备阶段,结合该路桥段施工现场实际地质条件进行考察勘测,发现该施工现场地质条件为沙壤土,地基不稳定属性强烈,所以围绕这一情况拟定施工技术可行性方案。在还未压桩施工之前按照具体的施工组织设计对设计方案进行优化改进,所有准备工作完毕后递交开工申请。在施工前还必须根据这一沙壤土地质条件对地基基础现状进行分析,考察钻孔灌注桩施工的可行性与具体步骤,同时选择合适的防范措施对施工现场周围建筑物进行保护,根据桩基施工图纸选择测定标准桩位,准备开工。
(二)钻孔灌注桩的钻孔机安装与定位技术要点
在路桥施工过程中采用钻孔灌注桩,必须保证钻孔机安装定位到位,严格确保钻孔机应用完全性与稳定性,有效规避钻孔设备歪斜情况,如此才能确保钻孔作业顺利推进。如果在施工现场中存在一定坡度问题,则需要首先采用推土机或者人工操作方法将坡度移平,确保钻孔灌注桩施工作业顺利推进。而在钻孔位置进行准确定位过程中,则必须包装安装位置与实际目标位置指标差距控制在2cm范围内。在对钻孔机进行孔道对准过程中,需要采用到枕木配合钻孔机,做好横梁垫补工作,同时保证钻孔机中轴线设置到位。
钻孔灌注桩的护筒埋设技术要点
在路桥实际工程项目建设中应该采用护筒埋设技术,在确定施工目标后对护筒直径进行计算,合理设置坑道。在通过吊绳对护筒对准目标靶位进行施工过程中,需要结合至少4个不同定位桩进行定位,对护筒进行微调,保证在两个中心点位置设置标点,控制标点误差控制在50mm范围内,同时相对倾斜程度则要控制在0.01%范围以内
[3]。
钻孔灌注桩的钻孔技术要点
钻孔是钻孔灌注桩技术施工中的关键一环,其钻孔速度与准确度能够直接影响后续施工步骤推进,在决定路桥工程施工质量方面作用很大。在钻孔施工中需要遵守相关标准技术流程,在前期护筒下放以后对后续添加泥浆配比实施针对性检查,同时对钻孔中所产生碎渣进行有效排除,以免这些因素影响到钻孔的质量和偏斜程度。总体来讲,就是要根据该路桥段工程施工的具体要求,施工中专门选择采用了回转钻钻孔技术,配合泥浆泵、转盘进行空转,然后再注入泥浆继续钻孔。整个施工过程中要保持钻机不停钻,利用低档位慢速度在护筒桩刃脚位置持续钻进,同时动态观测钻孔直径以及竖直度。
钻孔灌注桩的孔洞清理技术要点
在钻孔施工以后,要对孔洞进行清理,在清理好后抽出所产生泥浆,同时对泥浆密度、粘稠度、含沙量等等进行分析,保证重新调整配比泥浆。而在针对孔洞内部彻底清理过程中需要设计泥浆最佳配比,有效提高钻孔灌注桩的整体泥浆配比水平,同时提高钻孔灌注桩的承载能力,彻底解决钻孔灌注桩底部位置的沉淀物过厚问题。就路桥施工建设过程而言,需要对现场土壤状况与钻孔操作情况进行分析,例如可以考虑采用抽浆施工技术方法对孔洞进行清理[4]。
(六)钻孔灌注桩灌注混凝土的技术要点
在水下混凝土配置过程中,需要严格规范水泥初凝时间,并且需要确保混凝土水泥用量不可以高于相应标准。尤其是在粗骨料方面需要选用鹅卵石为施工材料,同时还需要增加钻孔灌注桩的含砂率。与时同时,还需需要选择级别良好的中砂细骨料,确保选择的钻孔灌注混凝土具备良好的应用特性。除此之外,在水下混凝土浇灌的过程中,需要应用导管的方式,将导管深埋于混凝土当中,并进行连续浇灌。最后,在钻孔灌注桩灌注混凝土的过程中,需要科学调配导管,并做好每期的灌注记录。通常情况下,施工人员可以将导管深埋于砼2米到5米之间,如果在施工过程中,出现钢筋笼上浮的情况,需要将导管深埋于6米左右,并结合实际需求,缓慢进行灌注,以此降低混凝土对钻孔灌注桩的冲击力。
总结:
路桥施工中采用钻孔灌注桩技术目前已经非常普遍,它能够有效缓解路桥建筑在运营过程中的某些质量问题,在采用各种科学合理的施工技术手段优化现场施工环境过程中同时降低施工造价成本。在未来,钻孔灌注桩施工技术也必将成为公路桥梁施工的主力核心技术。在技术实践应用中更进一步分析其外界影响因素,例如土壤以及地形地貌条件等等,配合不同改进技术措施对钻孔灌注桩新技术内容进行分析,最大限度提高施工水平,保证路桥工程项目建设高水准。
参考文献:
[1] 王光光. 关于钻孔灌注桩技术在路桥施工中的应用研究[J]. 现代物业:中旬刊, 2021,000(009):002.
[2] 杨小龙, 高庆超. 钻孔灌注桩施工技术在路桥施工中的应用探讨[J]. 中国房地产业, 2019,000(009):005.
[3] 刘星光. 钻孔灌注桩技术在路桥软土路基施工中的应用[J]. 建筑·建材·装饰, 2020, 000(003):81-91.