入厂入炉煤热值差在煤炭管理中的意义

入厂入炉煤热值差在煤炭管理中的意义

曾宏旭 杨浩

第一作者：天津市中煤进出口有限公司 300050.第二作者：中煤华中能源有限公司

摘要：入厂入炉煤热值差主要反映火电企业经营水平，反映出火电企业从采购 、接卸验收、煤场存储管理方面的综合指标。因此缩小厂炉热值差是火电企业实现降本增效实现节能减排的有效途径。本文对其概念进行生摄入分析，并从煤炭管理过程进行分析，了解产生入厂入炉煤热值差的原因提出解决对策，实现煤炭企业的可持续发展，降低资源消耗，这对煤炭管理水平的提升有重要意义。

关键词：火电企业；热值差；原因

入厂入炉煤热量差是指统计期入场煤实际验收加权平均值与入炉煤的实际检测加权平均热值之间的正负差值，反应出火电厂生产所涉及的相关指标，也是计算热量准确性的直接反映。为规范火电企业燃料热值差指标管理，及时、准确来掌握企业的燃料，为企业经营提供有效的信息决策。在火电厂生产中，要重视入厂、入炉热值差的统计工作，做好日常管理，做到日统计核对、月汇总分析，实现对煤炭水平的管理。

1. 入厂入炉煤热值差对煤炭管理的影响

企业燃料管理的热值差是指入厂入炉煤热值的差别，数值的大小是衡量企业对燃料管理利用水平。我国对于热值差建立相关标准，规定差值不能的超过0.502MJ/kg，但是当前很多电厂在煤炭管理中并没有达到该标准。企业燃料管理只有做好严格控制，才可以让其达到实际标准，控制燃料产生的损失，提高发电效率降低发电成本，促进企业经济效益与社会效益的提升。企业管理者在日常管理工作中要重视热值差管理的意义，通过数据分析，对现存问题进行积极有效的处理，深刻重视对入厂入炉煤热值差的控制工作开展 ，认识到热值差控制对煤炭质量情况、采购情况、煤炭配煤掺烧、燃烧现场管理情况。现阶段煤炭计费主要是以热值计算为依据，通过热值计价的方式结算煤款。热值计价方式与入厂入炉煤热值差之间有紧密的联系，如果不能做好监督，很容易产生违法违纪的情况。在实际管理中，审查与审计人员在煤炭采购监理中客观对入厂入炉煤热值差的数据进行分析，抑制腐败现象的发生。煤炭使用过程中入厂入炉煤热值差大，则热量损失也会增加，电厂指标也会存在差异，整体入炉煤热值也会受到影响，企业生产成本随之增加。因此只有做好入厂入炉煤热值差控制管理，节省企业的生产能源消耗量，提高企业的成本管理质量，保证生产指标的有效完成^[1]。

2. 入厂煤与入炉煤热值差产生的原因

   1. 燃煤管控

火电企业根据企业燃煤供应的特征，如燃煤结构、矿点距离、运输方式、路况、环保情况等各方面特征进行分析，燃煤运输到电厂之后，煤场存储的过程中受到氧化作用原因，挥发热量，导致煤的发热量降低，入炉煤热值地域入厂煤的热值，因此产生热值差。煤场管理不好或者是受到客观因素的影响出现燃烧不及时的情况，也会导致煤炭厂的热值差增大。

1. 2. 采制化原因

当前企业在入厂与入炉煤的采制化工作中，采取“数字燃料”系统按照相关流程来进行开采工作，涉及到燃料的收集、消耗、存储、质量数据等所有的关联业务，这些均的使用唯一的燃料系统来采集数据。入厂入炉煤采样方式不一致，如入厂采样为静止、入炉煤为皮带中部采样，按照标准规定的深度、位置、重量、设备来严格入厂和入炉，但是入厂的影响因素非常多，入炉煤采样制作是否满足标准、采样设备性能是否完好、工作人员素质等均有影响^[2]。

1. 3. 配煤掺烧的原因

入厂煤种类多样，煤质个性特异，如果不能采取合理措施就会导致燃烧不好，耗煤量也随之增加。入炉煤发热量地域设计值的时候就会产生燃烧不稳定，出现燃烧事故，如制粉系统故障、输煤系统故障等事故。当煤炭燃烧会发性降低就会造成着火困难，导致燃烧不稳定，出现不完全燃烧之、锅炉结焦结渣的危险。为合理使用燃煤，因此将不同煤质进行混合的掺烧，解决煤质与锅炉不符合的情况。为充分使用输煤系统设备，结合不同煤的情况选择合理的配煤方式，燃煤入厂后在煤场存储一定时间之后，或者是多种煤样混合掺配才可以入炉燃烧 。存储期间热量的损失和煤质采样制作中等各种原因，导致入炉煤热值与入厂煤热值不一致，混合燃烧改变了煤的特性，必然会产生热差值。

3. 煤炭管理对策

   1. 落实采样标准流程

在技术人员进行热值采样的过程中，入厂煤、入炉煤都必须要进行严格控制，严格遵守采样规定，严格控制采样对杨，结合入厂煤、入炉煤的热值差，开展有效的取样。对于相关的设备管理，必须要保证设备采样的先进性，做好日常保养管理，保证日常检查工作的有效的。另外还要对采样工作人员本身提出标准和要求，通过开展组织技术学习，提高采样工作能力。针对入厂煤质的变化，开展针对性的管理，提高采样的精准与可靠性，降低外界因素对采样过程的干扰。

1. 2. 提高库存管理质量

煤场管理要结合煤场的实际情况，影响因素，结合气候变化对所处的储煤环境进行喷淋和覆盖，降低燃煤的热量损失。开展燃煤标准化管理是提高煤场管理水平的重要措施。燃煤存放中要进行严格的分类，保证堆放的合理性。煤场管理人员要建立详细台账，做好入炉煤管理，对煤质进行统计、记录，有效计算入炉煤的热值。根据规划运煤、存煤，做好用量加护，提高燃煤的利用效率

^[3]。

1. 3. 提高深掺烧水平

提高掺烧应用水平主要是提高燃煤的整体利用率，降低入厂入炉煤热值差的关键手段。通过合理配置掺烧量，将不同质量、类别的煤炭进行混合来降低资源消耗量，提高燃烧的整体水平，充分发挥煤种的特征，克服单一煤种的缺陷。配煤掺烧实际运用水平较低，实际操作相对简单，能够降低成本手，节省资源消耗量，实现节能环保。

煤炭燃烧管理中设备管理人员和采样人员要与配煤人员开展积极的沟通和交流，深入了解煤质。燃煤过程中工作人员要提高煤质的辨认水平，对混煤燃烧情况进行精准的判断，配煤管理需要对配煤技术进行深入学习，积极交流经验来提高配煤的合理性。在管理中制定相关的奖惩措施，严控燃烧水平，保证指标的有效完成。

结语：

综上，煤炭资源运用和管理是国家资源可持续发展的重要方向，因此需要将么谈管理水平、利用效率放在同一个水平上，管理者可以根据煤炭的损耗量和利用效率来了解成本，实现成本的管控。实际生产中，重视日常管理，避免出现虚假行为。

参考文献：

[1]程坤, 刘具, 梁跃强. 岗位标准作业流程在煤炭企业的应用及实践[J]. 现代矿业, 2022, 38(1):4-4.

[2]付莉莉. 精益化管理在煤炭企业成本管控中的运用[J]. 现代工业经济和信息化, 2021(2):145-146.

[3]角毅. 精细化管理在煤炭企业管理创新中的作用及应用[J]. 企业改革与管理, 2020(17):2-2.