涂装车间质量管理措施阐述

(整期优先)网络出版时间:2022-06-15
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涂装车间质量管理措施阐述

贺焕龙 董志松 杨友波

通裕重工股份有限公司 山东德州 251200

摘要:涂装车间质量管理是汽车生产中的一项重点工作,针对该项工作需要相关工作人员能够有正确认识。针对涂装车间质量管理工作加强重视程度,在这一过程中,要对不同涂装质量目标有正确认识,通过创建并执行工艺文件、加强随车卡应用、加强质量检验工作等不同促使,将涂装车间质量管理工作落到实处,提升其管理水平。

关键词:涂装车间;质量;管理

在经济全球化发展背景下,各个国家之间的经济联系更加密切,我国市场经济之间与国际经济体制相接轨。汽车行业在过国外市场衔接过程中,面临着很大的挑战。从当前社会快速发展中不难看出,国内汽车行业在近些年得到很大进步,很多大型汽车企业正在迅速崛起,这使得汽车行业市场竞争更加激烈。如果汽车行业想要在激烈市场竞争中实现自身更好发展,针对涂装车间质量管理的重要作用,工作人员要给予更多重视。涂装车间是汽车生产中的重要组成部分,这一环节工作的开展,会对整个汽车质量产生影响。因此,怎样更好落实涂装车间质量管理工作,是当前汽车行业发展中面临的一个重要问题。

1、涂装质量目标分析

汽车涂装工作具有一定专业性,为推动涂装车间质量管理工作的顺利进行,针对涂装质量目标要有正确认识。对于具体涂装质量目标,本文主要从以下几点进行分析:

  1. 油漆车身交检直行率主要是指,在某条生产线,或者是在某种车型制作中,在规定的固定时间内完成涂装车辆中,面漆修饰工序合格数量与总体数量比例。这一指标是涂装车间质量管理效果判断的重要标准,针对这一标准需要相关工作人员能够拥有正确认识,为后续涂装车间质量管理工作的落实打下良好基础。

  2. 在质量目标中,Audit等级也是一个重要的判定标准,Audit的中文含义是审核。该审核标准是引进于德国,也就是说,具备专业能力的审查人员,能够从汽车使用者的角度出发,结合用户需求与具体要求,针对已经检验合格的汽车产品,开展二次研究工作,并对具体情况进行评级,给出相应意见与建议。Audit指标还可以将其应用在其他行业中,针对其中某个生产阶段质量情况进行合理分析,作出准确判断。如果在审核过程中发现问题,那么要结合实际情况给出针对性解决措施。Audit可以结合评审对象的不同,将其分为很多不同子种类。

  3. 质量评判的另一个标准就是油漆外观水平数值,该数值主要是对油漆车身的整体观感效果情况做出判断。在实际生产工作开展中,有部分生产厂家为提升检查效率,会利用长、短波桔皮数据,将其作为外观质量评价标准。

  4. 在涂装质量判断标准中,打磨点数量是其中的一项重点内容。在汽车涂装过程中,其中的某些工序需要对汽车表面进行打磨或者镀膜,这一操作会导致汽车表面出现颗粒状缺陷。在出现这一问题时,汽车无法出厂,基于此,要结合实际情况,利用科学合理的方式对其进行磨平。在打磨工作完毕后,在土层表面会留存一些打磨点,针对打磨点深度、数量信息进行收集。在此基础上,可以对打磨点具体情况进行分析。通过相关分析可以了解到,打磨点越少汽车涂层质量越高,反之打磨点越多,质量也会随之降低。

  5. 在质量判断中,可以将重大批量质量事故发生率作为一项重要判断标准。在涂装车间内发生的重大质量事故,通常情况下是油漆车身存在严重质量问题进行返修,或者在返修之后质量仍然不符合规定标准。在规定时间内,重大批量质量问题发生率是重大产品事故数量与生产量的比值。

  6. 对于千车故障率也要给予更多重视,千车故障率主要是指在每个月中生产的具有涂装质量问题的车辆,与本月生产车身总数比值,将该比值乘以一千,就是千车故障率。将千车故障率作为涂装质量评价的一个重要标准,为涂装质量的提升打下良好基础

2、涂装车间质量管理措施

2.1创建并执行工艺文件

为全面提升涂装车间质量质量,促使涂装车间质量管理工作能够达到更好效果,相关工作人员对于行业内部标准,以及国家制定的法律法规要有正确认识。在实际涂装车间质量管理工作落实中,能够将工艺文件相关数据数据、要求等作为主要标准,这对于涂装车间质量的提升能够起到良好促进作用。比如,工作人员需要遵循《ISO/TS16949—2002 质量管理体系-汽车行业生产件与相关服务件的组织实施》相关质量管理体系要求,与此同时,还要组织专业而工作人员,结合相应标准规定,对汽车涂装工艺步骤图进行明确。还要对失败模式进行参考,对清单进行分析,制定合理质量管理目标。将此类内容在涂装车间质量管理中落实,从而减少质量问题出现。除此之外,针对工艺文件具体落实情况要进行研究与分析,使得工艺参数、工艺标准能够将其作用发挥出来。

2.2加强随车卡应用

在涂装车间内包含很多道工作流程,其中会涉及到不同涂装方式,属于流水线式车间。为确保车身涂装质量能够符合规定标准,同时为后续检查工作提供更多便利。在进入到涂装车间的一瞬间,就需要为每一台车配备一个随车卡,将汽车车型信息、生产信息等详细信息内容记录在随车卡当中,为汽车涂装设计移动质量保障卡。这样能够对汽车具体情况有正确认识,为其涂装质量的提升打下良好基础。

2.3加强质量检验工作

在涂装车间质量管理工作开展中,对于质量检验工作需要相关工作人员能够给予更多重视。在具体质量检查工作开展中,一般而言会采用员工自行检查方式、班组成员互相检查工作、检验专员最终检查方式等,检查的重点是面漆修饰效果。只有在检查合格后,才能开展下一环节生产工作。如果在检查中发现其中存在问题,那么要结合具体情况,进行重新涂装,或者采用其他方式弥补。为使得不同工序监督效果可以得到提升,要安排专业工作人员在车间内开展流动检查工作,对涂层厚度情况进行随时随地检查,一旦发现存在不符合规定标准情况,那么必须要在最短时间内做出调整。

2.4加强质量信息传递

涂装车间质量管理工作,需要管理人员能够结合实际情况,将其落实到每一天工作中,需要工作人员的长期坚持,否则将无法达到良好管理效果。基于此,在未来工作开展中,针对涂装车间质量报告情况需要每日发布,检查人员要将每天的具体质量判断情况进行整理,将整理后的资料内容上交给发布人员,发布人员可以在每天例会中发布。对其中存在的问题原因进行分析,并通过集体讨论、商议的方式,给出问题解决措施,防止在后续涂装工作中出现类似问题。需要注意的一点是,企业要结合实际情况,采取科学合理的方式,将每一位工作人员的质量意识激发出来,比如,可以通过教育培训方式,强化工作人员质量意识,促使工作人在工作开展中能够将质量放在重要位置,从而减少质量问题出现。

结束语:

综上所述,在涂装车间中会涉及到很多不同工作,为促使各环节工作质量都能符合规定标准,要将涂装车间质量管理工作落到实处。通过加强质量信息传递等不同方式,将质量管理融入到各环节工作中,实现对各项工作的全面控制,生产工作、涂装工作的有序进行也可以得到保障,实现汽车行业可持续发展。

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