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摘要:当今,随着我国经济的快速发展,基坑支护施工与建筑工程整体质量具有非常紧密的联系,基础不牢,地动山摇。因此,在建筑工程基坑支护施工过程中,正确地选用基坑支护技术,保证建筑工程基础施工的整体质量、环境稳定,是建筑工程施工作业顺利开展的前提与保障。在实际施工的基坑支护过程中,由于地质环境、气候条件、施工工艺等多种因素的影响,建筑工程基坑支护施工一直存在较高的施工风险。因此,对建筑基坑支护技术进行适当探究,对相关支护技术的实际应用进行总结与讨论,对建筑工程支护技术的进一步发展,具有非常重要的意义。
关键词:建筑;基坑支护技术;应用
引言
近年来,我国建筑行业的飞速发展少不了各种施工技术的支持,其中深基坑支护施工技术更是功不可没。地基与基础工程施工质量对于建筑工程整体来说至关重要,但深基坑支护施工技术在实际应用过程中面临操作难度大、施工风险高的困境。因此,为了切实有效地发挥各类深基坑支护技术的加固强化作用,保障建筑物和施工的安全性,同时提升建筑工程品质,建筑行业相关人员有必要加强对该技术的研究,以探索更为合理的施工技术方案和管理方式,从而全方位地推动基坑支护技术的有效开展,促进建筑工程的稳定发展。
1基坑支护技术的主要特征介绍
(1)基坑支护工程具有很强的综合性。基坑支护技术涉及许多专业和理论知识,如岩土工程知识、结构工程知识、土力学和结构力学、建筑结构、测量检测技术、施工机械等。(2)基坑支护工程危险性大。首先,基坑支护为临时性结构,其安全储备小于永久性结构。其次,地质和水文条件的不确定性较大。最后,地下施工过程中容易遇到地下水、雨水等不利因素的影响,具有较大的危险性。(3)基坑支护对周围环境有影响。在基坑施工过程中,需要对周围的基坑提前进行排水,这样会对周围的建筑物或环境产生影响。深基坑的施工会破坏施工区域和周围的地质环境,影响周围建筑物的稳定和安全。在基坑支护过程中,如果受到外界因素的影响,支护不会起到相应的作用,将直接影响结构的稳定性,从而造成安全事故和负面的社会影响。
2建筑基坑支护技术应用
2.1钢铁桩支护
钢桩支护的原理是利用钢本身的承载能力来抵抗土体的侧压力,防止地下水侵入地基。目前在中国生产和使用的主要是下巴和热轧钢材、钢桩是最常见的钢板连续形状、U形和副类形钢板桩,通过钢板桩锁单片独立钢板桩连接成一个整体,项目的墙面形成一个保护膜,最后到达基坑支护墙,保护基坑不受破坏。钢板桩以其使用方法简单,重复利用率高,成本低,一直受到施工单位的青睐,但在实际施工过程中,钢板桩的安装会产生较大的噪声污染,对于基坑复杂的地质情况,其承载能力也受到了质疑,据专家分析,工程中最适用于钢桩深度不超过7m的浅基坑支护,在此范围内,其安全可以基本得到保证。
2.2地下连续墙深基坑支护
地下连续墙基坑支护具有一定的应用范围,主要适用于地下水位较高的深基坑施工。地下连续墙深基坑施工应把握以下施工要点。一、注意导墙施工。地下连续墙导墙的施工首先需要确定其平面位置。地下连续墙平面位置的科学与否直接关系到地下连续墙后期的作用。相关施工人员应准确地进行施工放样,放样可由施工人员本人或他人检查,以确保准确性。第二,正确处理墙面连接。地下连续墙支护施工过程中,容易出现各墙体沉降水平不一致的情况。为避免这种情况发生,施工人员应特别注意墙体的沉降,确保沉降满足规范要求。第三,每个墙体连接的承载能力必须强,必须能够起到强连接的作用,这样才能保证连续墙的支撑更高更强。
2.3排桩支护施工技术
桩排支护施工技术通常由防渗帷幕、支撑桩和支撑桩组成,其中支撑桩主要包括钢筋混凝土预制桩、现浇桩和板桩。根据工程建设的实际需要,支护桩通常采用柱式布置或连续布置的方式。由于混凝土灌注桩适用于大多数地质地区,桩排支护施工成本较低,施工设备简单,支护稳定性好,在实际施工项目中得到了广泛的应用。在施工过程中,施工人员可根据桩排支护结构的间隔类型形成混凝土现浇桩,按施工工艺钻孔、清孔、成孔、制作并放下钢筋笼、管、二次清孔、混凝土浇注、基坑混凝土灌注桩周边拔出管和保护管。桩顶设置与混凝土结合梁或锚杆和拉杆和支持和水切割窗帘的设计是根据项目的需求,从而形成一个高强度、高稳定支护结构作为一个整体,并提高基坑的安全以更低的成本。
2.4土层锚杆施工
在基坑支护技术的应用中,土锚也是混凝土施工过程中的一个重要环节,可以通过钻机进行钻孔。具体深度应根据施工方案确定。可用水泥浆保护孔壁,并能渗透到钢绞线中。在钢丝注浆过程中,孔壁的抗拉强度可根据具体设计要求确定。施工前,测量员应对施工现场进行实际测量工作,在具体施工过程中确定锚杆位置,对锚杆机进行全面检查,控制钻杆水平高度和钻杆标高,并检查钻杆机的应用是否启动工作。首先要对螺栓、钻孔环节进行全面检查,如果遇到障碍物或异物,需要在施工正常完成前及时停止工作解决实际问题。土锚锚施工过程的严格控制,确保统计误差在一定范围的冷联合处理和钻机项目过程,使螺杆旋转,尤其是在钻孔底部偏转的大小不应超过3%锚长度,锚杆孔深设计长度不应小于,也不应大于设计长度的1%,并应严格按照具体设计要求,按相应比例,从上到下孔注浆。
2.5混凝土灌注桩施工技术
在混凝土灌注桩施工技术相关工作人员在施工时要注意以下两个方面:一是对于钻孔的实际位置需要充分的重视,因为钻孔的后期对所有的过程都有直接的影响,因此,在开始实际钻孔之前需要相关工作人员对图纸和钻孔的位置进行准确的定位,然后根据实际情况和相关数据资料合理安排孔距;其次,混凝土灌注桩的施工技术比较复杂,所以需要实际施工人员具备较高的专业素质,才能保证混凝土灌注桩在工程施工中能够充分发挥其应有的作用,护坡施工的复杂性较强,在后期工作难度较高时,施工人员必须要有足够的耐心和敬业精神。
2.6深层搅拌支护
由于水泥相对稳定的性质,所以在基坑施工中,工作人员可以利用机械设备将基坑内的水泥与软土充分搅拌,使软土与水泥在化学作用下形成固体混合物。在化学反应结束时,混合物的强度达到峰值。采用这种混合料支护深基坑,可有效提高基坑的安全稳定性,保证施工工程的整体质量。由于使用深层搅拌支护技术需要在软土中有足够的水分,这种技术通常用于粉土或粘土地基的基坑施工。
结语
综上所述,基坑支护在建筑工程整体质量控制中起着重要的作用。要想做好,基坑支护技术的控制是需要在混凝土施工控制中,综合相关施工部门按标准要求进行操作,规避项目施工操作带来的非标负面影响,为了更好地保证建设项目的安全稳定。施工管理需要进一步掌握基坑支护施工技术的特点,并结合施工现场的具体情况,充分融入到施工阶段需要注意的具体事项中,从而在保证施工质量的同时真正做到有意义,进一步提高建筑在使用中的使用周期,使建筑工程领域得到更好的长期健康发展。
参考文献:
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