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摘要:热工保护系统是指设置在火力发电厂等场所内,当发电用的机组设备在启动、运行期间出现各类风险时,为防止风险规模扩大,可在短时间内使设备迅速停止运行,以达到保护目的的自动化安全控制系统。随着技术的升级,可将具备特定功能的PLC(可编程逻辑控制器)与机组设备相联,进而自动执行停机操作。但受多种因素的影响,热工保护系统经常出现故障,必须分析故障产生的原因,并注重防控。
关键词:火力发电厂;热工保护系统;常见故障原因;防控
电力企业从行业长远发展目标方面详细分析,充分意识到自身职责与义务,要强化自身综合能力,才能为各领域提供高效率、高质量的供电服务,并创造较大的经济效益。而在内部发展阶段,还面临着热工保护系统故障问题,要把重心放在热工保护系统可靠性提升方面,既能解决故障问题,又能实现预期发展目标。对此,也帮助电力企业明确创新发展方向,在各项技术应用与影响下,充分突出热工保护系统可靠性提升的重要意义。
1火电厂热工保护介绍与重要性
众所周知,在火电厂中,对于热工保护装置来说,它一般是针对主设备及辅设备,当这二者出现故障问题,该装置可以在第一时间运用针对性措施,对它们实行保护,进而将故障软化,亦或是将机器暂停,等待维修,避免在这一过程中出现人员伤亡现象,防止出现设备损坏问题。针对热工保护系统而言,若是主辅设备出现故障问题,该系统就会充分发挥相关功能,直接进入工作状态;若是主辅设备未出现故障,那么该系统就会一直保持带电准备状态。近几年,从主辅设备的故障情况来看,因为该系统也时常会发生故障问题,所以保护装置也经常出现不行动的现象,当主设备及辅设备无问题,在正常运行的过程中,由于系统本身存在问题,就会进行有关的行动,进而导致主设备及辅设备出现停运现象,对整个系统的健康运行造成影响。就热控参数来看,它几乎包含全部的设备,如机、电等设备,在每个系统间都存在密切的联系,且它们之间还都是相互制约的,因此,不管哪个环节产生故障,都极有可能在热工保护系统的运行下,产生跳机停炉信号,进而导致发电厂产生一定的经济损失。对此,怎样防止DCS系统出现失误,防止热工保护发生误动问题,怎样进一步增强该系统的稳定性及安全性,这对于火电厂而言,是亟需解决的问题。
2热工保护系统故障类别与原因
2.1软、硬件故障
引发软、硬件故障的主要原因之一,是DCS分散控制系统运行过程中只考虑到发电机组的安全性,发电厂在创新研究阶段在热工保护系统中增加过程控制站,有助于解决两个CPU故障问题,并影响着发电机组停机保护。但是,在研发与设置阶段并没有考虑到热工保护系统的漏洞处理与保护,只是满足发电机组运行要求,却使热工保护系统中的软、硬件故障问题依然发生,使整个系统均存在较大的安全隐患。
2.2热控元件故障
引发此故障的原因较多,如:流量、温度、压力等,一旦出现误发信号,就会直接影响发电主机运行安全性。同时,电力系统发出的误发信号,会使系统的辅机保护误动功能被启动,拒动占比持续增加,导致热工元件造成故障引发的发电机组安全问题较多。同时,部分老化、破损的元件并没有做好及时更换,使系统内的元件老化情况越来越严重,存在较大的安全隐患。再加上部分元件质量问题、元件冗余设置问题等,均会增大热控元件故障发生率。
2.3设备电源故障
因热控制系统自动化显著提高,使热工保护系统逐渐“加入”到DCS分散控制系统中,主要目的是对电源保护,解决电源停机状态下的故障问题。而在热控制系统运行阶段,会使热工保护误动、拒动次数增多,不仅未达到预期保护效果,反而会增大设备电源故障发生率,给发电厂带来较大的经济损失。例如:出现设备电热控制设备电源未插好;电源系统设计缺乏合理性等。
3火电厂热工保护系统常见故障的防控措施
3.1采用精细化管控模式,增强系统技术可靠性
通过对电厂热工保护系统故障类型与原因分析,可了解到无论哪类故障问题发生,均会使发电厂自身面临着较大的经济损失,严重的还会引发人员伤亡情况。对此,需发电厂自身引起重视,能把管控重心放在热工保护系统可靠性提升方面,采用精细化管控模式,能在各项工作环节中发现问题、探究问题、解决问题,避免存在安全隐患。例如:电力部门创设智能化管控系统,把设备试运工作在系统内进行,针对热工保护系统应用的各类硬件、软件的信息数据详细记录,统一储存到独立化的数据库中,直接影响着系统出口卡件可靠性,依据常规做法在每次投放前能对元件、卡件校验,只有与系统内所记录的信息数据保持一致,才能说明元件、卡件的合格,能正式投入使用。此外,系统校验工作也极其重要,考虑检验环节中所面临的各项影响因素,为增强热工保护系统可靠性,依然是与数据库中的各项信息内容对比分析,既能及时发现校验工作中的问题,又能在故障发生前有效处理,从而降低热工保护系统故障发生率。
3.2实时掌控市场发展形势,保证热控元件质量
因热工保护系统在应用阶段对自动化技术、热控元件质量等有严格要求,要解决系统运行阶段的各类故障问题,还需从根源上防控与解决。对此,实时掌控市场发展形势极其重要,既能有助于发电厂对创新模式与发展目标的科学调整,又能详细掌握不同阶段市场上热控元件质量与价值,同时考虑发电厂的经济效益与热工保护系统可靠性。从各领域对电量的需求角度出发,对热控元件可靠性突出较高要求,借助DCS分散控制系统对热控元件合理投资,发电厂领导人员时刻保持理智思维,能对热控元件选取做好充分的准备工作,通过增强DCS分散控制系统安全性,保证热工保护系统作用显著突出。
3.3加大热工保护设备维护力度,降低设备故障发生率
因热工保护系统运行阶段所面临的影响因素较多,其中就包括基础设备,为解决其故障问题,也需在设备管控与维护阶段引起重视,在条件运行情况下,建议发电厂能对热工保护设备维护加大力度,组建专业化、独立化的工作队伍,主要负责此项工作,并编制完善的维护方案与工作计划,在此阶段借助信息化技术能一边维护一边储存信息数据,为热工保护系统故障问题解决与可靠性提升提供科学依据。此外,综合探究热工保护理念与设备设计理念,保证维护工在设备生产阶段就引起厂家们的重视,经过不断的钻研与实践,能保证所设计出的热工保护设备性能较强,无论是技术技巧还是性能等越来越成熟。在热工保护设备应用阶段,监管部门积极参与,严格包括设备应用规范性,未经设计厂家允许,不能对其随意更改或者删除相关信息数据,通过对热工保护设备维护与管控,可对热工保护系统可靠性提升带来积极影响。
4结语
结合上述内容中对热工保护系统故障类别与原因分析,掌握系统在运行阶段易发生的故障问题,主要包括软硬件故障、热控元件故障、设备电源故障。依据故障类别制定解决方案,采用精细化管控模式,增强系统技术可靠性,并实时掌控市场发展形势,保证热控元件质量,再加大热工保护设备维护力度,降低设备故障发生率,从而提升电厂热工保护系统可靠性,满足现代化发电厂发展需求,创造巨大的经济效益。
参考文献
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