超高层建筑混凝土泵送施工技术探析

超高层建筑混凝土泵送施工技术探析

张海潮

江苏山海新型建材股份有限公司，江苏徐州 221000

摘要：超高层建筑的建设是当下房地产建设的一个主要趋势。与普通建筑建设相比，超高层建筑的建设不仅仅是工作量的提升，很多时候因为高度的增加，相关的技术需要根本性的变革。例如传统建筑工程建设时，所使用的混凝土泵送设备和技术，在超高层建筑建设中几乎被完全淘汰。而当下高层建筑泵送混凝土的施工技术仍旧是一项亟待解决的施工难点，也在一定程度上提升了高层建筑建设的整体难度。所以对高层建筑混凝土泵送的技术研究，已经成了当前研究的热点问题之一。

关键词：超高层建筑；混凝土；泵送施工技术

引言

随着建筑业的发展，建设项目数量的增加与土地资源的减少之间的矛盾越来越严重。在这种背景下，超高层住宅发展迅速。但是，在超高层建筑中，由于建筑高度较高，施工难度相对较大，尤其是在泵送混凝土方面，这不仅困难，而且有许多危险因素。当某环节存在问题时，混凝土质量无法保证，混凝土浇筑效果受到影响。在此背景下，超高层建筑施工中应注意混凝土泵的施工技术控制。

1混凝土泵送原理概述

混凝土与其他的纯液体相比，存在较强的粘滞性，这提供了他在超高层建筑建设中向上泵送的可能。而它的流动性则是泵送工作成功开展的基础。在泵送的过程之中，混凝土中所含的水泥砂浆会在混凝土的外部形成一层薄膜，这层薄膜处在混凝土与管壁之间，降低了两者之间的摩擦力。而且正是由于这层水泥砂浆，它本身的屈服剪应力比较小，保证了混凝土能够在管道之中正常地流动。另外在混凝土泵送工作开展时，需要借助一项非常重要的设备，就是混凝土泵。将需要运输的混凝土直接加入到混凝土的泵料斗中，大型的混凝土泵借助大功率的运行，直接将压力输送到管道中的混凝土上，则可以完成混凝土的垂直运输、水平运输等工作，直接将混凝土输送到施工工作需要使用的地方。

2泵送混凝土施工技术

2.1对混凝土配合比进行科学确定

超高层建筑的高度很高。为避免混凝土在运输过程中分离凝固，应合理确定混凝土配合比，并对减水剂、粉煤灰和骨料级配的用量进行科学控制，以确保混凝土能够满足泵送要求。在集料排序阶段，应适当控制砂比和集料细度模量。泵送混凝土时，可选用复合减水剂和粉煤灰作为补充剂，提高混凝土的可加工性。严格遵守施工标准的要求，严格控制混合量，为泵奠定良好的基础。配制混凝土时，结合工程实际情况合理选用水泥用量，确保混凝土粘度好。

2.2泵机设备选型与位置布设

在超高层建筑施工中，泵机运输距离应当大于150m，出口压力理论值达到35MPa，泵送排量为每小时90m，水平泵送距离为6075m，垂直泵送高度为1125m。为了维持施工建设连续性，普通泵机应当高于28MPa，超高压泵机应当高于35MPa。为了确保超高层混凝土泵送施工质量，必须科学设置泵机位置。在设置泵机时，关注到以下要点：在设置泵机位置时，应当全面分析搅拌车运行问题，缩短换车时间。建设隔音降噪棚，优化配置排风系统，同时做好阻隔处理，以免影响周边环境，同时防止雨水进入料斗，对施工技术应用效果造成影响。泵机出口端，注重安装液压截止阀，避免垂直管内混凝土回流，同时能够为泵机检修、维护、保养提供便利。在布设输送管道时，应当沿着地面、墙面开展，同时做好固定处理。

2.3加强对混凝土运输环节的管控

混凝土配合比完成后，应由罐车运输至施工现场。混凝土运输过程中容易受到各种因素的影响，造成各种问题，影响混凝土性能，不能保证混凝土质量。面对这种情况，应加强对混凝土输送环节的控制，用专用混凝土搅拌罐车将混凝土输送到施工现场，保证混凝土的连续供应，为混凝土泵和混凝土浇筑的顺利持续发展奠定良好的基础。对于高效的混凝土输送和连续的混凝土供应，应严格控制混凝土浇筑量，适当控制输送距离，科学确定混凝土的开裂，合理调整泵车的数量和位移，保证泵送混凝土的顺利高效发展。

2.4有效联系混凝土浇筑工作

在向高层泵送混凝土的时候，由于需要对管道进行布局和建设，则会将建筑外侧的一些钢架和楼板拆除。这在一定程度上减少了工作人员建设的工作台，有的时候则无法直接对泵送混凝土进行对接，开展相应的浇筑工作。刚开始一些施工团队会利用塔式起重机对相应的浇筑工作进行开展，但是后来发现这样做不仅会极大地提升建筑建设的成本，而且在运输的过程之中容易出现各种各样的问题。后来改用液压爬升布料机，对建筑结构外侧的钢板进行重新布局和设计，这在一定程度上解决了浇筑问题，并提升了高层建筑建设的整体效率。

2.5安装液压截止阀

将液压截止阀安装在管道上，通常位于泵机管道出口位置，发挥出控制效果，维护超高层混凝土泵送施工效果。安装液压截止阀时，需要在泵出口端水平管、1楼竖起管位置，安装液压截止阀，防止混凝土回流，还可以为后期检修养护提供帮助。

2.6对泵送流程进行严格把控

泵送混凝土之前，应严格检查泵送设备和管道的质量，以确保混凝土泵及其他相关设备的正常运行性能以及无缝管道。管道应定期科学维护和清洗，保证泵送混凝土的顺利发展。泵送作业开始后，混凝土、水泥砂浆和水应合理添加，泵送压力应进行科学控制，以保证泵送作业的平稳运行。混凝土泵的连续性应得到保证。泵抽过程完成后，应及时清洗管线，并将水注入泵头，以确保清洗效果。混凝土泵的实际过程中，在泵送混凝土之前应使用砂浆进行润滑和挤压操作，同时应设置支撑模板以防止变形。对于混凝土泵，应适当调节泵车的速度，泵车的速度应结合泵压逐步提高。同时，抽油机作业应连续进行。处于缓慢状态时，抽油机时间不应超过90分钟。

2.7重点部位混凝土浇筑

一、剪力墙混凝土浇筑:一楼高度8.6m，剪力墙厚度1350 mm，模板同时使用，牵引螺栓的水平和纵向距离450 mm，模板厚度18 mm，主法兰为钢管(48 mm)。由于建筑的一层很高，混凝土从上面浇筑，废物大于标准要求。在混凝土融合中，必须添加长度为3 m的污水管道。剪切壁拐角处的角柱得到密集加固，同时放置钢板，使内部无法插入污水管道。芯角柱设有距地面3.5米、长500毫米、高300毫米的熔孔。混凝土浇筑到标准高度时，必须临时堵塞铸造孔[3]。二、箱柱混凝土浇筑方法:钢结构要求，一层8.5 m为单柱节点，二层12.55 m为柱节点，标准层10 m为柱节点，混凝土浇筑一次。箱柱没有加固，混凝土隔震程度较低。为确保箱体柱的混凝土浇筑效果，在规划施工期间，浇筑孔直径延长至150 mm，并在角部放置通风孔。将混凝土浇筑到箱体柱上时，必须将成型的漏斗置于污名中，混凝土通过漏斗侧壁滑动，以避免因溅溅造成混凝土分离。

3泵送管堵管处理

导致泵送管堵塞的原因比较多，具体如下：第一，泵送速度不合理：混凝土泵送时，必须科学选择泵送速度，不能过度追求速度。在初始泵送时，由于管道阻力比较大，应当选用低速泵送方式。管道阻力降低后，加大泵送速度。第二，混凝土坍落度小：如果混凝土坍落度比较小，不能泵送操作时，需要从泵车底放出混凝土，不能强制性泵送。第三，停机时间长：混凝土材料供应不到位时，需要在料斗内预留混凝土，每相隔8min开泵1次，避免堵塞管道。第四，局部漏浆所致：甭管连接位置漏浆，对混凝土性能质量影响较大，不仅会降低管道坍落度，出现压力损失，还会引发管道堵塞问题。当管道接头部位出现漏浆问题时，必须及时更换和加固部件。

结束语

从上述分析可以得出结论，超高压泵混凝土技术在超高层住宅工程中的应用主要是混凝土材料搅拌输送的技术工作。为确保超高泵送混凝土的顺利施工，应合理选择超高泵送混凝土材料和技术设备，控制水泥的整体沉降和流变，注意超高泵送混凝土技术设备的预交联处理和改造，确保高层混凝土的运行效率。

参考文献

[1]曹立英,吕飞.超高泵送混凝土施工技术在超高层建筑工程中的应用[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2019(03):152-153.

[2]张富卷.超高层建筑混凝土泵送施工技术[J].山西建筑,2019,45(21):94-95.

[3]马朋飞.超高层建筑混凝土泵送技术[J].住宅与房地产,2019(28):197.

[4]魏春春,杨盼龙,张保卫.超高泵送混凝土施工技术在超高层建筑工程的应.中国港湾建设,2019,39(07):33-37.

[5]赵斌源.超高层建筑混凝土泵送技术分析[J].山西建筑,2018,44(15):91-92.