塑料模具设计中常见的问题分析

塑料模具设计中常见的问题分析

严汉桥

浙江世纪华通车业有限公司 浙江省绍兴市 312000

摘 要：大家应该都知道关于热胀冷缩的道理，在塑料模具的设计上，这是一个很普遍的问题，所以说由于这个问题所导致设计的模型有一定的误差，所以说由于没有统一的公差标准，塑料模具都存在热胀冷缩的情况。除了这张冷缩以外，还有很多其他问题，比如说关于模具的壁厚以及分型面的设计。接下来我们就根据普遍存在的一些问题，寻找一些针对性解决的办法，根据科学的设计以及对于塑料模具的要求，引进一些先进的技术，投入到我们模具的设计中，创新出新的设计理念和提供先进的设备，从而提高模具的质量，根据时代的发展，与时俱进。接下来我们就提出一些普遍存在的问题，并分析一些针对性的方法，希望能够对有需要的人提供帮助。

关键词：塑料模具；设计；常见问题

引言

关于模具在很多方面都有自己的应用领域，特别是说在工业方面，通过别出心裁的设计，来满足客户的要求，在经过大量的制作，来间接性的推动我国工业的发展。在发展的过程中，就会遇到很多的问题，关于模具的设计上，很多问题不能够及时解决，导致后续会出现各种质量上的问题，这一般是在设计环节就存在的隐患，遇到严格检查时，通常会因为不达标而降低生产率，增加模具生产时投入的成本，哎呀，减少产业的经济效益，经常发生检验，返工，维修的问题时，是一种非常不利于模具生产的情况。

1塑料模具设计的内容

在塑料模具的设计环节，通常会对设计的产品进行尺寸的精确化处理，根据对模具形状和尺寸的需要，来进行及时的修整，确保成品能够满足需求的标准。比较出产生的成品来说，最初的模型设计是非常重要的，如果他的尺寸精确度出现问题，后续的生产都会受到影响，如果不能够确定尺寸和尺寸，精确的设计会带来很大的麻烦，在设计环节可能会涉及到力学计算等，为了模具的设计的严谨，该过程被分为四个部分，分别是，产品模具的设计分析，关于模具的方案设计，模具的结构设计和最终施工图的设计。

2模具设计的发展现状

由于时代的发展，社会对工业制品的要求标准有所提高，相比较于传统的模具制作以外，现如今出现有计算机制品，电子元件等，在这些物品的制作上就不允许出现很大的误差，关于尺寸定做等都需要高精度的严格的限制，技术人员需要通过高精度的模具和模腔进行加工确定尺寸的方法来解决这些问题。而技术人员解决的方法通常会出现两种情况，一种情况是生产出来的模具符合要求成本却很高，投入很大超过最初预算，而且使用寿命不长，平均使用寿命大大降低。另一种情况是技术人员采取特殊方法进行处理，但是生产出来的商品还是不达标。根据这两种情况，对模具使用寿命为什么降低以及为什么会生产出不合格的产品进行了研究分析，发现其中有很多的因素都会导致最终的结果，通过不断的实践，发现技术人员在进行设计的同时没有考虑到模具的材料，而导致膜腔内部的一些尺寸出现误差，没有来得及标注，导致材料收缩，影响最终生产结果。

3塑料模具设计中常见的问题

关于塑料模具的常见问题，除了上述我们提到的材料收缩而导致的误差以及公标注的问题以外，还有我们文章开头提到的热膨胀问题，接下来我们根据这三种情况进行分析，尝试找到相应的方法。

3.1收缩问题

首先是关于收缩问题，他对于塑料模具的设计有着较为严重的影响，比如塑料模具在制作的过程中需要一些必备条件，比如说高温高压，通过温度来将塑料溶解注入模具从而生产产品，在高温的情况下，塑料本身的特性就会产生一定的影响，无论是高温溶解还是在塑料定型的过程中，由于收缩的问题，会导致塑料模具比固定的模腔要小一些。其次，关于收缩问题在模具设计的时候，设计人员也会优先考虑到这种情况，通过对尺寸的改进，尽可能的减少由于此种问题带来的误差。

3.2公差标注问题

关于公差标注的问题，这对于模具设计来说，是很致命的问题。因为如果估差标注不同，就会导致模具生产的比例发生变化，生产出来的产品也是不同的，所以在设计过程中要着重考虑关于公差标注的问题。如果公差标注低的话，就会导致模具的精度下降，着手解决这一问题，可以提高塑料模具的精度。关于公差标注问题，设计人员不能够根据自己的经验来盲目的选择，必须根据已有设计的公差标注，否则会产生模具在尺寸形状中出现较大的问题，严重影响到最终设计的质量和生产的价值。

3.3热膨胀问题

接下来我们说一下关于本文开头提到的热膨胀问题。这里还牵扯到了关于热膨胀系数的知识，在设计塑料模具时，遇到热膨胀的问题，包括冷却问题都会导致最终成型的模具出现形状和尺寸的不同，这样看来热胀冷缩对塑料模具的影响是非常大的。所以在设计过程中，关于热胀冷缩的问题涉及人员也要考虑在内，经过谨慎的设计，将误差降到最低，尽可能的避免尺寸上的问题，科学的调整设计模具方案，进而保证好模具的最终质量。

4塑料模具设计问题对策

接下来我们就对模具设计问题中的设计问题对策来做一个系统性的分析，我们主要从三个方面出发，分别是关于如何提高材料收集的效率？如何合理的进行公差标注？如何优化设计方案？当然，关于塑料模具设计问题不止这三个方面，我们现在主要针对这三个环节进行一下分析，研究一下对策问题。

4.1提升材料收集效率

我们先从如何提高材料收集效率的问题着手，关于材料收集效率，它是整个设计问题的基础，在为设计做准备铺垫工作，是设计的前提。设计人员要在设计之前就准备好材料的收集，做好材料收集准备工作，当然不是盲目的去收集材料，要根据模具的相关数据以及成型设计要求等进行合理全面的收集。设计人员要事先了解好关于模具的精确大小，以及在设计注塑过程中的一些操作，从而尽可能的避免设计中的误差较大问题。

4.2合理进行公差标注

我们在提到影响模具最终成型是否合格的问题，也提到了关于公差标注的问题，所以说解决公差标注问题是对塑料模具设计十分重要的，设计人员应根据现实中设计的情况来进行选择，尽可能减少不同的公差标注，对最终成型时的影响。可以根据所需要的精度程度来进行合理的设计规划，更好的符合客户的标准。在塑料模具设计成型的过程中，尽可能的保证尺寸不受影响。为了降低成本的投入不超出最初的预算，一般情况下，设计人员会通过低标准的公差标注这样虽然会降低塑料模具的精度，但是可以满足经济需求，在第一标准公差标注的情况下提高设计水平。

4.3优化设计方案

关于方案的设计优化创新对于整个设计问题也是很重要的核心内容，在设计过程中，设计人员会引进先进技术来创新出科学合理的设计方案，将理论知识应用到实践中，大大的提高了塑料模具设计的效率。虽然如此，设计人员在在优化设计方案时，会对可能出现的问题进行一些预测的方案，针对性的提出一些对策，进而提高产品设计的精确度。

结束语

随着改革开放的步伐，我国的国民经济以及各行各业的发展速度不断的加快，工业发展中模具设计问题也得到了重视，相关的设计人员对其中存在的问题都十分的了解，通过不断的解决问题以及引进新的技术，不断创新，改进设计方案来提升制造业的水平。

参考文献：

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