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摘要:保温材料的应用,为建筑节能理念的推广创设了优质环境;严格落实保温材料检测任务,则为保温材料发挥性能优势铺平道路。当前可供使用的保温材料类型有很多,要掌握常见保温材料的特征,以及保温材料检测的指标与要点,探究保温材料检测的思路。
关键词:保温材料;检测方法;探究
引言:保温材料检测,不仅关系到保温材料的性能实现,对于建筑节能体系也有关键作用。在保温材料检测中要有责任感,严格落实每一项保温材料检测标准,总结正确的保温材料检测思路,确保保温材料实现更多效益。
一、保温材料分类
1.节能墙体材料。墙体材料是常见的保温材料,如果墙体保温材料选择得当,则会明显提升建筑节能效果。墙体保温材料处于不断变化的状态,在材料不断革新的背景下,节能优势愈发明显,在越来越多的建筑工程施工中广泛使用,当前墙体保温材料的制作过程吻合物质循环的理念,充分利用工业废渣材料,在控制墙体保温材料成本的同时,提升保温材料强度和承重能力,为建筑提供更好地节能保温服务,吻合建筑工程建设的要求。在诸多建筑工程中使用的混凝土小型空心砌块、多孔砖等材料,同样具有保温节能性能;而且此类材料的制作难度较小,相比于传统材料,大大简化了制作流程,促进墙体保温材料的应用。
2.聚氨酯泡沫塑料。这一类保温材料应用到异氰酸酯和羟基化合物的化学反应原理,在制作过程中可以根据需要加入添加剂,有效提升保温材料的防水性能聚氨酯复合面板由两层钢板和金属材料组成,两层钢板表面有涂层,防水性能良好;随后将聚氨酯复合面板中注入阻燃泡沫,提升保温材料性能。但是这种材料应用范围较窄,多用于工业、冷库等专用场景,原因在于导热性能与承重性能不足。
3.聚苯乙烯泡沫塑料。以挤塑泡沫塑料为例,这类塑料板主要由聚苯化合物组成;通过聚苯化合物与催化剂的化学反应,提升泡沫塑料板的硬度。这类塑料板还具有耐高湿度环境、绝热性能强等优势,能够抵御较大压力冲击,在诸多建筑节能体系中有所应用。
二、保温材料检测关键点
1.检测指标
(1)耐候性。保温材料耐候性过关,方可保证建筑节能效果。具体来讲,就是保温材料表面不能有裂缝和粉化现象,也不能有剥落现象,避免保温材料渗水。严格执行保温材料专业标准。要保证保温材料涂料饰面的拉伸粘结强度,最低标准为0.1MPa;对于饰面砖和抹面层,这一标准还要提高,以0.4MPa为标准。
(2)抗冲击能力。普通型保温材料至少有两层结构,具备一定的抗冲击能力,抗冲击强度最低为0.3J。如果保温材料属于加强型,需要提高抗冲击能力标准,首层材料抗冲击能力指标最低标准为10J。
(3)吸水能力。保温材料检测过程需要高度关注吸水能力指标,单位面积的保温材料吸水量不能超过一定标准;在保温材料检测过程中,每平米保温材料的吸水量上限为1000g,验证吸水能力。
(4)抗风压能力。抗风压值是评价保温材料性能的重要指标,关于抗风压值,以设计值为基准,在节能建筑施工过程中,实际抗风压能力必须高于设计值,抗风压值的合理区间为10~12kPa。对于保温材料的浆料体系,适当降低抗风压值标准,为8.0kPa,薄抹灰体系的抗风压值标准为7.2kPa。关于抗风压值的计算,需要利用风荷载值、几何系数等指标,上述两指标相乘后,乘以修正系数与安全系数的比值,获得精确的抗风压值。
2.检测过程。在保温材料检测过程中,需要验证保温材料的密度、导热能力、粘结能力,还要关注到抗腐蚀能力以及力学特征。
3.检测原则
(1)标准统一。保温材料检测必须要有统一的标准支撑,例如检测聚苯乙烯材料过程中,需要关注到导热系数、抗拉强度、表面密度等指标,在国家颁布的标准中有所体现。但是地方颁布的标准未必如此完善,检测指标相对简单,直接影响保温材料的检测效果,不利于保温材料检测的深入推进。因此在保温材料检测之前,必须统一检测标准,全面保证保温材料检测质量。
(2)环境优化。当前保温材料的应用面不断扩张,但是在检测设备和人员准备方面仍有不足,反映保温材料检测的环境问题,降低保温材料检测精度。因此要将保证保温材料检测精度作为首要任务,不断壮大检测设备体系,优化检测设备性能,为保温材料检测提供设备支撑。另外重视保温材料检测人员的培训工作,通过人员培训方式提升检测规范度。
三、保温材料检测方法
1.状态调节。在正式检测之前,需要掌握并调整待检测保温材料的状态,做好保温材料检测的环境准备。注意控制检测环境的温度与湿度,确保检测现场温湿度平衡,避免干扰保温材料检测结果。在验证保温材料导热系数之前,需要做好检测装备的准备工作,准确掌握保温材料质量情况。获取保温材料样品后,将样品放在干燥箱之内;同时调整干燥箱内的温度,确保保温材料处于适宜的温度环境。如果待检测保温材料为矿物棉、玻璃棉,需要将干燥处理环节前置,完成干燥处理后检测性能。以橡胶类保温材料检测为例,最佳温湿度组合为23℃、50%,温度上下浮动不超过2℃,湿度上下浮动不超过10%。还需要注意保温材料检测实验室状态,避免实验室因素干扰检测结果。
2.导热系数。检测保温材料导热系数的过程中,使用平板导热系数测定仪,掌握保温材料的导热状态。原则上保温材料的绝热能力良好,在养护保温材料之后,将保温材料放在烘箱内并开始检测。以提升保温材料检测精度为目的,做好材料试样打磨工作;重点打磨保温材料试样的模子边角,确保打磨结果足够均匀平整。保温材料试样与冷热板之间的距离,也会直接影响保温材料检测结果。最大限度控制两者之间的距离,保证保温材料检测有效。结合室内温度条件,适当降低保温材料厚度,确保检测结果足够精准。检测人员要合理控制自身行为,避免人员主观因素对保温材料检测的影响。以保温材料检测流程为基础,控制保温材料检测的每个阶段,最大限度降低外部因素对保温材料检测的影响。
3.制作试件。在保温材料试件成型后,基于提升砂浆附着效果的目的,对试件进行打毛操作。针对制作完毕的拉伸粘结强度试件,可以适当施加外力,使得保温材料试件的粘结效果更加坚固,施加外力的前提是不能影响浆料厚度。构建粘结效果提升后,保温材料内部不会有空隙,有效提升保温材料试件抗拉强度。
4.表观密度计算。计算过程中需要处理密度多余的情况,参考保温材料的检测标准,判断空气密度对保温材料表观密度的影响,并作为保温材料检测的注意事项,凸显检测环境温度的作用。例如在23℃环境中检测保温材料,对应的大气压在101300Pa;获取表观密度计算结果后需要增加1.22kg/m³,得到真正的表观密度计算结果。
结束语:在保温材料检测过程中,需要总结影响保温材料检测结果的因素,多方面提升保温材料检测能力。从建筑节能的角度出发,认识到保温材料的重要作用,确保保温材料物尽其用。
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