中交一公局厦门工程有限公司 福建厦门 361021
摘要:本文将重点针对高墩柱施工技术的特点和施工难点展开论述,并从提高桥梁工程整体质量的角度深入分析高墩柱施工技术在桥梁工程施工中的应用,以确保所有参与工程施工的人员对高墩柱施工技术了如指掌,并充分发挥出高墩柱施工技术的优势,保证建设出高质量的桥梁工程项目,为人们出行保驾护航。
关键词:高墩柱施工技术;桥梁工程;应用
引言:
桥梁工程施工过程中合理应用高墩柱施工技术,不但可以如期完成施工任务,避免施工期间出现危险事故,还可以有效提高桥梁工程的整体质量,减少后期维护费用,提高桥梁的使用寿命。因此,建筑单位要高度重视高墩柱施工技术的应用,提供高质量的桥梁工程项目。
一、高墩柱施工技术的特点和难点分析
(一)施工技术水平高
高墩柱施工过程中,施工人员要深入分析施工图纸,合理选择高墩柱的施工位置,同时还需要结合接缝技术的应用,对于施工细节的要求极高[1]。其次,高墩柱施工技术应用过程中需要实地勘察施工区域的地形地势、抗震性能等因素,给高墩柱施工带来了极大的困难。
(二)危险系数高、施工难度大
桥梁工程施工过程中,一般是在户外、高空环境下完成高墩柱施工,施工高度高达十几米,如此高度的位置施工,稍有不慎就容易出现安全事故,威胁着施工人员的人身安全。另外,高墩柱施工期间,施工人员需要分段施工,搭建一定高度的施工架,施工材料运输等,都会增加施工周期,加上高墩柱施工现场的环境比较复杂,桥下水流过急、大暴雨、地质地形以及大风天气都会给高墩柱施工带来非常不利的影响,从而加大了施工难度,施工危险系数高。
(三)高墩柱施工位置的定位精准难度大
桥梁工程施工过程中,必须要精准定位高墩柱的施工位置,才能推动工程施工的顺利进行,确保工程项目满足应用需求[2]。也就是说,高墩柱施工之前,施工单位必须要派遣安全专业的技术人员前往施工现场,深入调查和分析施工现场情况,精准定位高墩柱的位置。在此过程中要注意,桥梁工程中高墩柱的横截面尺寸比较小,但是高墩柱的中心位置和高度都比较高,进而给定位工作带来了一定的难度。所以,为了保证高墩柱最后精准定位,施工人员必须全面检查施工现场,审核和复核,确保每一项操作都是严格按照相关施工标准科学展开,才可以保证定位的精准度,提高施工质量。
(四)接缝技术要求高
作为承载桥梁全部重力的基础设施,高墩柱需要可以完全支撑起日常行驶的车辆重力以及减少天气变化对桥梁的影响。所以,桥梁工程中的高墩柱还必须具备拼接缝处理技术的优势,充分发挥出桥梁的支撑作用。在处理高墩柱接缝的时候,桥梁工程设计师需要精准掌握弯曲和扭转程度对高墩柱的影响,而且在实际施工期间需要严格控制施工人员的施工工序,科学处理接缝工作,确保接缝处理技术符合桥梁工程的使用标准。
二、高墩柱施工技术在桥梁工程中的应用
(一)测量放样
桥梁工程施工过程中应用高墩柱施工技术之前,施工人员必须前往施工现场做好实地勘测和放样工作。为了从根本上减少最终测量数据的误差次数,建设企业专门负责测量的工作人员必须详细地进行测量工作,并做好桥梁高墩柱结构线以及中线等数据的标记工作,保证所标记数据的精准度[3]。尤其是要保证桥梁高墩柱中心线数据的准确度,如果误差>9毫米,将会给施工安全和桥梁工程整体质量带来非常不好的影响,因此,做好测量放样工作非常重要。另外,高墩柱施工之前,施工人员要彻底清理墩柱表面灰尘和杂物,尤其是混凝土、泥浆,便于推动施工期间钢筋连接施工的顺利进行。
(二)翻模施工
高墩柱翻模施工技术是高墩柱施工技术中最为核心的技术,对于保证桥梁工程的整体质量起到非常重要的作用。翻模施工技术的应用,主要是借助大型塔吊机将体积很大的钢质模板吊起来去进行施工操作的一种施工技术,就是借助钢质模板支架进行平台固定,利用塔吊机将模板慢慢吊起。该平台有上下两层,需要技术人员严格按照施工标准做好测量、安装和拆除模板工作,并且完成钢筋捆扎操作。一般情况下,墩柱的模板体积要比钢质模板大,分为三节,每一节的高度大概是3米。混凝土浇筑过程中,墩柱的最底部必须一次性完成9米高度的浇筑工作,剩下的部分需要严格按照6米循环性往上浇筑,完成施工。等到第三节钢质模板内部的混凝土浇筑完成后,需要将施工操作平台继续升高,将下面两节模板拆除后,操作平台的高度和第三节的顶部保持平齐,等到稳定后再进行浇筑工作,如此重复施工,直到翻模施工环节结束。墩柱翻模施工技术的应用主要是在施工过程中将施工平台和墩柱当成两个独立的个体,在满足墩柱翻模施工连续性基本要求的同时还能避免墩柱模板施工影响到施工平台。墩柱翻模施工技术可以将翻模和爬模两种技术所具有的优势充分体现出来,保证桥梁工程施工顺利进行。
(三)液压性滑模施工
液压性滑模施工技术的应用步骤主要有以下几步:
(1)滑模设计
滑模设计工作主要是通过深入分析施工设计图纸内容,根据实际的施工情况,合理使用爬升式千斤顶、施工操作平台、塔吊机、支撑、内外模以及操作柜;
(2)合理组装模板,完成施工
该施工步骤主要是通过确定轴线方向现场测量数据,以此还原实际施工过程中所用施工操作平台和模板尺寸大小。等到施工操作平台和施工模板安装完毕后,技术人员需要根据实际情况检测施工设备的安装是否符合安全标准,提高施工安全系数。
(3)浇筑混凝土
等到钢筋完全安装完毕后即可以进行混凝土浇筑工作。在此过程中,施工人员需要对混凝土进行分层浇筑,保证每层的厚度在30-50里面之间,并由下至上逐层实现混凝土浇筑。
(4)往上滑动施工操作平台
该施工环节的顺利进行有赖于模板和混凝土的压强。当模板和混凝土的实际压强是1/3MPa的时候,施工人员需要在捆扎钢筋的时候开始操作混凝土浇筑滑动工作,保证建筑滑动的连续性[4]。同时,技术人员要总结以往的施工经验,正确判断出施工操作平台上升的时间。在手可以触摸而且伴随着有硬感的时候就可以往上移动操作平台,每次上移的高度要控制在5厘米左右,实际的上移高度要视实际情况而定。
(5)混凝土养护工作
混凝土养护工作主要是在施工操作平台上放置大水包,将混凝土的四周全部包裹好后,在大水包上安装一个小型的泵水装置,连接pvc细小管道,条件允许的情况下可以实现滴灌,然后通过滴水的方式实现混凝土养护工作。
(6)详细记录滑升的实际速度
一般情况下,滑升的实际速度需要控制在0.3米/h左右,所以,技术人员在进行技术交班的时候要始终保持的严谨的态度,详细记录施工过程中滑升的实际速度,以便于更好地控制滑升速度。
同时,如果遇到特殊情况无法完成混凝土浇筑工作的时候,技术人员必须每隔1个小时就要提升一下千斤顶,避免模板和混凝土粘连的情况出现,从根本上保证高墩柱液压性滑模施工技术的应用效果,提高桥梁工程的整体质量。
三、结束语
总而言之,桥梁工程施工过程中,施工环境比较复杂,一般是在户外、环境恶劣的区域进行施工,如此一来说明高墩柱施工的难度较大,对于施工技术的要求和标准也很高。所以,桥梁工程施工期间,所有参与施工的工作人员都需要对高墩柱施工技术了如指掌,根据实际情况在桥梁工程施工期间充分发挥高墩柱施工技术的优势,以此保证桥梁工程在高墩柱施工技术的帮助下更顺利地完成,提高桥梁工程的质量。
参考文献:
[1]李星建.高墩施工技术在桥梁工程中的应用[J].北方建筑,2021,6(3):5.
[2]董磊.高墩施工技术在高速公路桥梁工程中的应用[J].交通科技与管理,2021(25):2.
[3]王伯霖.高墩施工技术在高速公路桥梁工程中的应用[J].交通世界,2021(26):2.
[4]罗怀荣.高墩施工技术在桥梁工程中的具体应用分析[J].建材与装饰,2020(2):85.