预制装配式住宅建筑拼装施工要点探讨

预制装配式住宅建筑拼装施工要点探讨

桂琳

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　　摘 要 装配式建筑从第一代大板式到如今的PC构件已经经历了几十年的发展历史，为响应节能减排与可持续发展政策，装配式住宅建筑已逐渐成为未来住房建设的一项重点技术。对此，本文笔者对预制装配式住宅建筑拼装施工技术要点与质量管控要点展开探讨，以期能够为相应工程人员在实际施工作业中有所帮助。
　　关键词 装配式住宅建筑;拼装施工;技术要点;质量管控要点
　　随着装配式建筑的技术发展与成熟，目前有越来越多的住宅建筑采用预制装配式的方法进行建设，一方面能够满足合同工期的要求，可以安全快捷的完成施工任务，另一方面也能够降低建筑资源能耗，绿色环保。但是在施工过程中，由于预制装配式住宅建筑采用大量的预制构件在现场进行拼接安装工作，因此要注重在施工现场的技术措施管控，预防因施工不当而造成的质量问题影响建筑项目的整体质量。
　　1 预制装配式住宅建筑拼装施工技术要点
　　1.1 PC板安装技术要点
　　PC板安装的首要工作是做好临时支撑架以对PC板进行有效固定。当PC板进入施工场地进行吊装作业时，要严格按照现行的PC板安装规范及标准，稳妥固定安置于堆放架内以便于施工，吊装环节中应注意吊点的设置，固定好各吊环，按设计要求吊装至指定位置。另外要注意，PC板与预制板之间不能出现裂缝，否则容易引起结构不稳定，因此PC板与预制板必须整体进行拼接，在确保整体性的情况下才可以进行PC板的调校工作，对其位置进行微调，最后再进行混凝土的浇筑完成构件连接。
　　1.2 预制叠合阳台板安装技术要点
　　大部分住宅建筑都设计有阳台，因此在进行预制叠合阳台板时也要注意以下几个技术要点。首先，要确保吊环的安全性，要将最上层的预留吊环进行反复确认是否绑好，以及各吊环和构件的绑扎是否紧实，坚决杜绝外引入吊装点位。为了便于调节叠合阳台板的位置，以保证最终安装的精确度，在吊装环节要预留一定的空间，不应一次吊装到位，一般阳台板与作业面的空间大约在500mm左右。吊装遵循匀速慢调，将阳台板始终控制在控制线上易于调整位置，可以运用U托对阳台板标高进行调整。最后，要注意掌握阳台板吊装过程中的水平度，待吊装到指定地点后进行相应的调校。
　　1.3 预制飘窗安装技术要点
　　与阳台板的吊装技术类似，在进行预制飘窗吊装时不可以一次吊装到位，也要预留一定的空间以方便调整，即飘窗与作业面预留30cm的高度，随后在根据预先画好的直线匀速慢吊至指定位置。吊装连接可以采用吊耳、螺栓等。当飘窗吊移到穿墙孔位置之后，首先需要将连接件安装到指定位置（可以采用U型飘窗咬合构件进行连接），最后再将飘窗的保证螺栓与相应的连接孔插入咬合，完成固定。
　　1.4 预制楼梯板安装技术要点
　　预制楼梯板的吊装同样需要预留一定施工空间，不可一次吊装到位。一般为楼梯板与作业面预留50cm的空间，在此处停留，然后匀速慢调将楼梯板的方向进行调整，并逐步靠近指定位置。由于预制楼梯板的尺寸较阳台板与普通构件更为复杂，且体量较大，在吊装的过程中要密切关注其水平度与控制线，避免楼梯板由于吊装的受力不平衡而破坏折损。当吊运到指定位置后，进行相应的微调，做好焊接连接工作[1]。
　　2 预制装配式住宅建筑拼装施工质量管控要点
　　2.1 做好预制构件成品的保护
　　预制构件的吊装一般采用推进式的工序来进行安排，应确保各环节之间的流程合理、联系紧密。在吊装前后要做好預制构件的成品保护工作，避免由于存管不当影响施工的情况。在运输、存放、吊装等环节，都要在吊环处设置轻薄垫木增加缓冲，避免吊装的拉应力对构件造成破坏。尤其是在预制楼梯板安装完成之后，要采取措施对踏步面进行维护，避免人员与施工机械造成的踏步棱角磨损的情况发生。为了保证预制构件的垂直度，在设置好斜支撑之后，也要做好对斜支撑的保护，工人要避免碰撞到斜支撑，否则容易影响构件的稳定性并引发相关的安全事故。为了确保施工安全，吊装时施工人员严禁站立于预制墙体已安装有斜支撑的另一面。
　　2.2 做好标高与垂直度的精准把控
　　由于在吊装过程中，主要是由机械和人员配合进行定位，容易产生较大误差，而较大的尺寸误差会对构件安装的位置有重要影响，也会对其结构的完整性有一定影响。因此，在吊装及拼装过程中相关施工人员要密切观测误差尺寸，确保构配件的安装位置、预埋件的位置在设计标准范围内。在后浇段的施工位置，一般留好控制线并标注清楚，并且预留一部分的钢筋。标高控制线的位置应安置垫块，为了顺利施工，垫块厚度大约在2～3mm即可，并且在构件吊装位置确定的过程中要扣减垫块厚度。在要拼装的位置应提前弹好墨线，如果是预制墙体则可以采用校核标高控制线的方法，确定位置准确后方可松开吊钩。为确保竖直构件的垂直度，应对预制墙体及时做好斜撑，并且在设置的过程中安排施工人员给予配合，可运用斜撑杆对墙体的垂直度进行调整。在底部结构的正式施工之前应当对上部结构做好相应的测设，确定好轴线控制点，并且还要对设定的所有基准点进行观测分析，看是否形成闭合线，方便后期进行校核。在楼层设置观测孔，做好观测孔的施工放样工作。当轴线控制点设置完成之后，可以利用线锤来进行引测，将基准点引至顶板位置。

　　2.3 做好预埋管线的铺设
　　当相应的预制板安装完成后，就可以逐步开展管线的预埋工作。为了避免管道交错影响施工及使用，一般要提前规划好线盒的位置及管线的铺设路径。一般线盒预埋在预制板中，叠合层为60mm，叠合层中的管线不允许有交错情况发生，最多只可以允许两根管线有交叉[2]。
　　3 结束语
　　从第一代大板式建筑发展到目前的装配式建筑，我国的装配式建筑施工技术也经历了几个阶段的发展与革新。而随着我国城市基础设施建设需求的爆发式增长，以及保障性住房、经济适用房等建设需求的不断增多，装配式建筑必然还有着广大的应用市场。因此，广大学术研究者与建筑施工人员应不断加大对装配式建筑的技术研究，为促进装配式住宅建筑的产业转型与升级不断努力，使建筑业向绿色可持续发展路径不断前行，促使其能够更好地服务于社会。
　　参考文献
　　[1] 陈磊，刘子旭，龚成利.浅析装配式混凝土建筑结构施工技术要点[J].居舍，2019，（09）：40-41.
　　[2] 吴江.混凝土装配式住宅施工技术研究[J].工程建设与设计，2019，（05）：215-216，219.