电气控制柜中低压电气故障分析

电气控制柜中低压电气故障分析

杨玉龙

蚌埠依爱电子科技有限责任公司 安徽蚌埠 233010

摘要：低压控制柜中各种元器件在长期使用过程中因磨损、老化、极端环境及人为操作失误等综合因素，或多或少地会出现故障，从而降低控制柜的整体使用寿命。低压电器设备作为电气控制柜的重要组成部分，其运转状态对生产运行安全有着重要的影响。因此，准确快速判断电气故障原因，熟悉掌握好检修测量的方法，及时有效对其进行故障的处理是避免触电事故和降低经济损失的关键。笔者结合多年工作经验，潜谈控制柜中各元器件故障的检修。

关键词：电气;控制柜;检修；低压;元器件；电气;故障

1低压控制柜中电气故障的发生原因及故障维修

1.1断路器

低压断路器在控制电气单元中起到保护电源的重要作用，且为避免产生一系列的用电器设备设施安全问题，需要及时的将各个结构部件等组装在塑料外壳中。低压断路器是比较常见的故障，且在故障发生时，低压断路器的在生产过程中受到强大电流的长时间作用，产生了大量的热量，当热量聚集达到设备运行的最大承受温度时，会导致断电器设备运行过热，设备的运行触头过热，继而引发断电器内部绝缘性能降低，而发生内部短路的现象。且在断路器的电流持续保持较高的供给状态下，其也必然会严重受到毁坏。通常针对低压断电器的检修主要分为两方面。针对触点的检修，首先，触点的厚度不能大于0.5mm，触点的中线偏移量应该保持在0.25mm以下，才能确保触头始终保持着表面光滑，而断电器的外观则需要保持着光滑，没有异物附着物出现。针对外观有杂物和污浊等现象的需及时进行清洁，使用汽油擦拭的方式进行，以满足低压断电器的使用要求。

此外，还需要对断电器工作电流进行检查，检查触头相邻间所加电压是否足以击穿距离，如不能正常击穿触头间距，电弧的电流过大极易引发设备的燃烧。所以，在控制柜中使用低压断电器，需要对整体控制柜进行线路以及元器件的检修排查， 才能有效的避免因电弧造成的损坏。通常可以采用拉长电弧等方式，实现对电弧的有效控制，并弱化电弧中的电场，加快电弧的消失。

1.2热继电器(热保)故障维修

在低压控制柜运行过程中，电动机容易出现电流过载的现象，控制单元加装热继电器装置可以起到一定的预防电动机发热现象。在控制柜正常运行的过程中，由于电机的频繁运行使用，对电流热元件会造成较大冲击，使热保中双金属片加热弯曲，使之改变形状去推动动作机构来带动触点动作，从而改变95/96或97/98的通断状态，在频繁改变状态下使用会降低热保的寿命。所以，调整合适的整定电流值尤为重要，通常根据所要带载电机铭牌上额定电流乘以1.05~1.1倍设定，特殊情况下另算；另外，要及时检查热继电器上的复位键和暂停按键的功能情况，一般由于频繁的动作，会发生按键失灵等情况发生，从而导致控制回路断开，影响电机运行。

1.3交流接触器故障维修

在低压控制柜运行过程中，交流接触器是实现自动控制的重要组件，其是通过内部线圈得失电的状态，来控制内部衔铁吸合和断开，从而确保此工作单元中上下部连接触头的可靠性；交流接触器常见故障为：线圈A1与A2有电压但不吸合，表明线圈损坏，需更换此器件、

衔铁吸合，但是极频繁抖动发出低频的声音，表明器件内部有细小颗粒异物影响吸合，只需将衔铁接触面擦拭干净即可、衔铁吸合正常，但上下部连接触头不通，表明上下部连接出现故障需更换。

1.4继电器的故障及维修

在低压控制柜运行过程中，继电器是实现报警、控制和检测等重要组成单元，以正泰NXJ-220VAC-2Z1型号继电器为例，其是通过线圈得失电状态，来控制1或3点与公共点5通断情况（2/4与6类同）来实现需要的功能状态；继电器常见故障为：线圈输入电压与继电器线圈标识数据不匹配、继电器常开常闭点的接线错误、线圈供电电压不正常等等。

2电气控制柜中常见低压电气故障检修的技术措施

2.1电气元件的更换

针对易出现的故障问题给出反复性的操作演练，并针对关键部位以及触点的正常工作程序展开详细的研究，对容易出现错误指令以及动作加以改正，判断该元件的回路工作故障情况，并依据分析检查结果，制定相应的维修方案，以提高元器件的维修效率，满足电气元件的维修需求。及时排查低压电气故障问题，保持电气设备运行状态良好，维护好企业的发展利益，并针对电气设备进行总结性的维修，以掌握更多的专业技术，提高电气设备使用寿命，促进检修工作效率的提高。针对经常出现故障的电气元件及时更换，并对存在故障的关键点加以排查改进，以提高电气元件的使用效果。

2.2电气故障逻辑分析

针对电气控制柜的逻辑分析主要是对其电路工作原理的分析，并对程序中的错误指令进行修正。明 确各个电气设备部门以及构建的控 制原理，分析整个控制电路的控制要求以及控制电路情况，并 结合线路工作的故障以及原理，对其进行排查以及整理，确定电气控制柜中电气故障的 具体位置，制定针对性有效的维修方案。所以，针对电气故障逻辑分析，必须充分了解其工作原理，并对其设计的程序工作加以研究，以提高电气控制柜的逻辑功能正确性。

2.3提高维修工人的专业技术水平

提高生产过程中维修、检修工人的技术水平，定期对其进行专项技术培训，专业知识讲解，以此提高维修员的维修能力和专业水平。首先要定期对维修工人进行专业电气知识培训，提高电气故障分析能力，以丰富维修工人的维修专业技能，使得其可以更好更快的解决电气故障问题，提高电气控制柜的正常使用效果，缩短维修时间。其次，将维修工作以及电气设备的故障排除、避免工作紧密结合，提高电气故障维修工人的设备优化能力，增强低压电气故障设备的运行效果。

3结论

电气控制柜中的低压元器件故障分析，应当以现有的常见故障为分析基础，充分了解基本元件构造的故障发生原因，并对其进行故障合理化分析，继而给出针对性的解决方案，以加快低压电气故障解决的进程。尤其是各类继电器设备的温度控制、杂质控制等要充分研究，以保证继电器设备的正常运行，从而降低低压电气设备运行的风险。因此，电气控制柜中的低压电气故障分析必须要提高维修工人的技能，以良好的技术水平对电气故障展开维修，提升整个电气设备的使用寿命和安全性。电气设备在生产中起着至关重要的作用，有必要投入更多的技术和维修资金，提高电气设备的使用效果，以满足电气控制柜正常运行的目的。

参考文献

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