大规格岩板/陶瓷板薄贴工法

大规格岩板 /陶瓷板薄贴工法

杨松林

合肥浦发建设集团有限公司 230011

摘要：皖投新悦里商业装饰工程采用大规格岩板/陶瓷板薄贴工法对该项目S1#商业楼首层酒店大堂地面900mm*1800mm陶瓷薄板以及公区卫生间墙面600mm*1200mm陶瓷薄板进行施工。以此为背景，对大规格岩板/陶瓷板薄贴工法在施工中的重点、难点进行分析，并提出针对性的施工方法与步骤。实践证明，运用该工法达到了良好的装饰观感效果，满足现行相关规范对墙、地面陶瓷饰面板/砖的平面平整度以及拉伸粘结强度的验收要求，可为类似工程提供参考。

关键词：双面薄贴法/平行刮胶法/拉伸粘结强度/空鼓率/基层平整度

一、背景与现状

石材或陶瓷砖/板是常用的墙、地面饰面材料，卫浴间更是运用广泛。但在实际使用过程中，规格不宜过大，否则极易出现空鼓、脱落等问题。尤其在内墙饰面板安装工程中，对于较大规格的石材或陶瓷板饰面，通常采用工艺复杂的干挂法或灌浆挂法，施工成本较高且通常难以用于卫浴间墙面。

大规格岩板、陶瓷板（下文称为薄板）用于地面材料时其规格可达到1800mm*900mm及以上、用于墙面材料时规格可达到1200mm*600mm及以上；薄板相对传统材料具有超薄、自重轻、抗弯强度高、耐磨性好、吸水率低等优点， 并且观感效果极佳，为近年来市场极为流行的装饰材料。但在实际施工过程中，受超大规格以及加气块砌体或装配式墙板的墙体类型的约束，对于薄板，墙面干挂法无法采用；而传统的水泥砂浆墙、地面湿贴工艺用于该类材料时，同样存在空鼓、粘接力不足、平整度难以掌握等难题。受新型材料的推动，薄板施工方法虽已出现但不尽相同，其成熟性、科学性以及规范性均有提高。

合肥皖投-新悦里项目，S1#商业楼首层酒店大堂。地面采用900*1800mm陶瓷薄板铺设。该项目卫生间墙面采用600*1200mm陶瓷薄板铺设。

二、 行业内大规格岩板、陶瓷板施工问题分析

▲基层找平不满足平整度要求，地面未留置伸缩缝。

▲薄板存储、搬运、保护不到位。

▲粘结材料选用不合理，尤其为地暖系统、防水系统、易变形基层。

▲粘结材料使用不合理，配比、搅拌、留置时间不当。

▲薄板铺贴方式不当，粘结层满浆率低。

▲薄板留缝不当或未设置贯通伸缩缝。

三、大规格岩板/陶瓷板薄贴工法工艺控制要点

1、重难点分析

1.1 重难点1：板幅超大，搬运难度大，工效低，边角处易磕碰损伤

1.2 重难点2：墙、地面铺贴平整度难以把控

1.3 重难点3：板幅大，手工铺贴振捣不实易空鼓

2、薄贴工法提出对墙面基层应进行专业处理

2.1 针对主体建筑完成墙面抹灰的项目或改造工程：

（1）使用空鼓锤进行基层空鼓检测，确保抹灰层与墙体之间粘结牢固、无脱层和空鼓，面层无爆灰和裂缝。当空鼓检验不合格时，应在现场对抹灰层进行拉伸粘结强度检测。小于规范值时，应进行加强处理。先把空鼓部位清除，涂刷界面剂用聚合物抹灰砂浆修补抹平；

（2）使用水平尺、塞尺进行墙面基层平整度检测。本工法采用薄贴法施工，结合层仅5~8mm,因此要求抹灰层的立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正的允许偏差执行高级抹灰标准。（均≦3mm。）

2.2 针对毛胚房交房、墙体抹灰在装饰阶段施工的项目：

（1）当填充墙为加气块砌体，墙面抹灰施工工序为：墙面喷浆处理→网格布挂网 → 1:3水泥砂浆粉刷 → 墙固界面剂；

（2）当填充墙为装配式板墙，墙面抹灰施工工序为：墙面喷浆处理→1:3水泥砂浆粉刷→墙固界面剂；

3、薄贴工法提出对地面基层应进行专业处理

（1）当地面基层平整度不满足要求时，应使用找平砂浆（宜为自流平砂浆）进行基层找平处理。

（2）自流平砂浆施工时应达到设计厚度，若自流平设计厚度≤4mm时，需使用自流平专用刮板进行批刮，辅助流平；自流平地面充分养护后需进行切缝，切缝宽度为3mm~4mm，深度至结构层；切缝后使用吸尘器清理干净，用胶枪沿缝填满弹性密封胶，并用扁铲刮平。

（3）自流平砂浆施工完成后应养护不少于24h，并做好成品保护。

（4）关键工艺要求：1、薄贴法施工对地面平整度要求：2mm/2m内 ；2、自流平工艺对找平层的要求：GB50209-2010第5.8.8条：自流平面层的基层的强度等级不应小于C20。（实际施工中，自流平下的找平层建议采用自拌细石砼施工） 。

4、薄贴工法提出对聚合物粘结剂应区别不同的规格、基层做出专业选择，目前市场上的薄板专用粘合剂型号包括：

C：水泥基粘结剂；C1：普通型粘结剂；C2：增强型粘结剂；F：快凝型；T：抗滑移 ；S：柔性

S1：柔性粘结剂 ；S2：高柔性粘结剂；E：加长晾置时间；R：反应型树脂粘结剂

5、薄板搬运

（1）搬运薄板时必须侧立搬运，不得平抬，避免薄板出现扭曲和变形。

①搬运规格为1200mm×600mm的薄板，可选用1个工业级气泵吸 盘或2个双头吸盘或1个三爪吸盘。

②搬运规格为1800mm×900mm的薄板，可使用2个工业级气泵吸盘。

③搬运规格为2400mm×1200mm以上的薄板，需使用大板搬运器

5、粘结剂搅拌

（1）按照专用粘结剂的使用配比，先在桶中倒入清水或乳液，然后在水中加入粘结剂粉料；使用电动搅拌器搅拌成糊状，静置 2 分钟，再继续搅拌成均匀的浆料，无明显块状或糊状结块。

（2）搅拌后的浆料静置5~10分钟，再稍加搅拌1~2分钟即可使用。

（3）粘结剂搅拌后超过开放时间，不得再次加入清水或乳液重新搅拌使用。

6、薄板铺贴

（1）将需铺贴的薄板靠放在大板刮浆挂架上，粘结面朝外。

（2）基层和薄板粘结面保持干净、无尘、无明水。

（3）双面刮浆：在基层表面均匀批刮粘结剂，厚度为3~5mm；在薄板粘结面均匀批刮粘结剂，厚度为2~3mm。

（4）使用锯齿抹刀梳理出均匀、饱满、清晰的连续条纹，方向应相互平行。

（5）锯齿抹刀与墙地面、薄板粘结面成45~60°角。

（6）控制粘结层厚度为5mm~8mm，粘结剂用量为8~12 kg/m2。

（7）使用振动平铺器从薄板的中间向四周按压，按压方向与粘结剂的条纹平行，确保薄板与基层之间的空气充分排出，使粘结层满浆率达到100%。

（8）清理缝隙内挤压出的多余粘结剂。

7、批刮方式对粘结层满浆率的影响

经大量试验表明：采用平直刮胶（即基层和砖背面平行、同向刮胶）铺贴的效果最佳：

8. 调整平整度

• 在接缝处使用调平器调整相邻两块薄板的平整度；

• 整体采用调平器，配合水平尺，调整表面平整度误差不应大于 2mm。

8. 留缝处理

实践证明，应针对不同的薄板规格及铺贴基层，设置最佳伸缩量的板缝宽度。

10、伸缩缝设置：

（1）大面积铺贴薄板时应设置贯通伸缩缝，伸缩缝间距为6~8m，宽度为5~10mm。

（2）伸缩缝应从找平层断开，并一直延伸至薄板表面，缝内填充密封胶或柔性装饰线条。

（3）薄板填缝施工应在粘贴完成至少7天以后进行，填缝前应先清除缝隙里面的油脂、浮尘、疏松物等各种不利于填缝，影响粘结的杂质，待填缝深不应小于2mm。
（4）使用少量的清水和坚硬的高密度海绵研磨垫，清洁板缝。

（5、当基层为木、PVC、橡胶、金属、树脂，或带地暖系统时，需使用柔性填缝剂或弹性硅酮胶进行填缝处理，降低基层变形等产生的破坏性应力。

四、成品保护及质量验收

（1）、薄板铺贴完成后，养护期间不得受压；对后续工程中可能发 生碰撞受损的入口、通道、阳角等部位，应采取临时保护措施。

（2）、薄板饰面应无空鼓、无裂缝；

（3）、室外薄板饰面粘结强度检验应符合现行国家标准JGJ/110《建 筑工程饰面砖粘结强度检验标准》的有关规定。

附件1：参考文献

1. 《一种大规格陶瓷岩板及其生产工艺》，发明人：龚明;曾彦炽;胡江峰;兰书元;张开祥;袁文;向威。专利申请号：CN201911058826.2；

2. 《基于轻钢龙骨冲筋铺贴大规格陶瓷薄板地面及其施工工艺》，发明人：王佳玉,陈长虹等；专利申请号：CN202010843784.X

3. 《一种陶瓷大板及岩板的墙面安全挂贴工艺》，发明人：陈世玉 专利申请号：CN201911228108.5

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