化工安全技术与安全控制分析

化工安全技术与安全控制分析

钱磊

身份证号码： 640381199203240616

摘要：化工企业生产过程中，安全管理是首要任务，也是推进企业可持续发展的基础。在化工安全生产中面临的环境形势非常复杂，需要企业强化对安全管理的重视，让企业的核心竞争价值进一步提升。想要在化工企业内部实现安全管理目标，必须要应用科学的安全管理技术，落实安全管理目标，建立完善的管理责任，促进安全管理得到保障。因此，企业的管理人员需要强化对化工安全生产与安全管理之间的关系，推进合理的安全管理技术应用，落实恰当的安全管控措施，为企业发展提供支持。

关键词：化工；安全技术；安全控制

安全生产是社会经济体系中各类生产活动的重要目标，是建设和谐社会的前提条件。但由于化工生产的特殊性，其生产活动中的安全风险问题尤为突出，只有构建完整的安全生产技术体系，打造标准化的生产链条，才能坚守化工生产的安全红线，保障社会化工生产需求。

1化工安全技术的应用

1.1互联网技术分析

自进入21世纪以来，我国的科学技术不断发展，在化工生产中融入了更多的先进技术，比如说互联网技术。由于化工生产行业相对特殊，生产过程并不能做到完全的安全管理，相反，通过调查发现，化工生产中面临的安全事故发生几率不算低，这也是阻碍行业发展的重要因素。所以，化工行业以及化工企业都需要强化对安全管理的重视，进一步降低生产过程中面临的安全威胁。互联网技术的应用能够实现化工企业生产的安全管理体系建立，结合互联网技术保障化工生产流程更加科学，同时互联网技术融合了大数据技术、计算机技术等，保障了更多的数据收集存储与分析，及时针对生产中存在的异常数据进行探讨，加大对安全风险的排除，及时给予预警信息，降低安全管理中面临的威胁。除此之外，利用互联网技术能够实现对安全生产中数据的巡查与监控，加大对安全风险的评估，落实科学的安全管控措施应用，为后续的化工生产决策提供支持。

1.2故障诊断和检测技术

安全管理是化工企业管理的重点，在化工企业生产过程中会受到外部因素影响而面临着较大的安全威胁，造成了安全隐患增加，甚至引发人员伤亡。在安全管理技术应用中，企业需要重视对故障的诊断与检测，利用完善的故障诊断与检测技术落实科学的结果收集，制定恰当的设备运行安全防控机制，确保所有的设备运转有较强的安全性，减少安全威胁。在针对化工生产中设备的故障诊断与检测中，需要落实对整个生产的全面监控，实施恰当的风险防范机制，准确判断故障位置，结合检测结果妥善的处理设备面临的威胁。通常来说，在故障诊断与检测中，主要应用的诊断方法包含三种过程历史法、定性模型法以及数据驱动法。

1.3安全仿真技术

安全仿真技术是目前出现的一种全新的安全管理技术，该技术具备较强的应用水平，以高科技为核心，采用三维仿真的模式进行操作方法的演练，实现了对安全生产过程的模拟。在生产过程中如果出现了安全事故，利用安全仿真技术能够第一时间找出事故出现的原因，并且对事故发生的情景进行重现，准确掌握事件发生的具体过程，帮助工作人员判定事故的处理措施，制定恰当的防范策略。安全仿真技术在化工安全生产中具有重要价值，在该技术应用过程中还可以实现与虚拟现实技术的融合，满足该技术应用的要求，实现对化工生产的模拟，保障员工生命安全不受威胁。

1.4自动控制技术分析

自动化技术在化工安全生产中应用已有较长的时间，推进了生产效率，也保障了生产安全。目前，自动化技术被逐渐应用到各个行业，而该技术在化工生产中应用时，主要体现在自动化控制仪表方面，自动化控制技术在应用过程中具备着极强的数据分析能力，有效实现了数据的存储，保证化工企业生产效率的提升。除此之外，自动化技术在应用过程中降低了工作人员的劳动强度，可以实施远程操作，减少了工作人员对原材料的直接接触，降低了因原材料面临较大的危险而造成的安全事故，同时让生产过程中设备、人员等都处于监控之下，保障了化工安全生产的有效实施。

2化工安全技术与安全控制措施

2.1增强生产人员的安全意识

生产人员是化工生产技术管理的主体，是实现化工产品安全的重要人物。只有增强化工生产人员的安全意识，落实化工生产安全教育，才能进一步夯实化工安全生产技术，保证化工生产技术管理质量。因此，化工企业应在化工生产前期，对生产人员展开安全培训、安全教育，使其认识到化工生产中“安全管理”的重要性，掌握安全生产技能。通过完整的安全培训，化工生产人员能够明确不同化工生产中，安全生产的基本要求、技术规范，使其严格的按照化工生产技术方案，操控化工设备，控制化工原料数量，科学、合理的执行各项生产任务。在此期间，为确保化工生产安全教育的有效性，化工企业可通过播放安全事故视频、模拟化工安全事故应急演练、制作化工安全生产纪录片等方式，潜移默化的转变生产人员安全责任意识，强化其在化工生产中的责任感。借此从生产人员思想意识入手，落实化工安全生产制度，满足化工生产技术管理要求，实现化工产品标准化生产、安全生产的基本目标。

2.2建立完善安全生产制度

为了能够切实地提高化工生产技术的应用效果，必须要根据现有的实际情况，做好安全管理制度的完善优化，如此才能够确保化工生产的工作能够有序开展。因此在实践阶段中要做好全方面的排查以及管理，针对安全问题要进行全面的分析，构建出更为科学有效的安全生产制度。同时在安全生产制度构建的阶段，要明确安全生产制度的管理对象管理范围，而后构建出科学的管理方法。并且在相关安全生产管理工作开展时，要将安全生产制度落实到实践当中，对生产的细节进行综合管理，如此才能够提高安全管理水平。

2.3加强对化工生产技术的研发投入

要加强对化工生产技术的研发投入，建立专门的生产技术研发部门，引进更多高端技术人才，提升企业的化工生产技术水平。通过化工生产技术的管理能够让企业在行业竞争中占据有利地位，拥有更强大的核心竞争力，这不仅能够提高企业的经济效益，保证企业的长远发展，而且能够更好地保证企业在化工生产工作中的安全性，从而承担起企业应有的社会责任，实现经济利益与社会效益的统一。从企业的长期发展战略上，虽然加大化工生产技术的研发会增加企业的成本，但是却可以让企业摆脱对外部技术的依赖，建立起自身的专业技术优势，从而在市场竞争中更好地避免竞争风险，从长远看，其经济利益是要高于短期利益的。从技术管理上看，化工生产技术水平的提高能够建立起一个更加完善的安全管理制度，在化工生产工作中更好地控制、减少可能出现的安全隐患，弥补原始生产技术中存在的缺陷，并对原有的安全隐患进行有效的处理排查，保障化工生产的工作人员在进行化工生产时的人身安全，运用技术来管理企业实际生产中的存在的违规行为，避免安全事故的发生，从而推动整个企业的不断发展，为我国化工行业提供动力。

3结语

总而言之，在化工生产中，安全管理是关键任务，也是推进企业发展的基础。结合化工行业的现状，加大对安全管理问题的分析，利用恰当的安全技术手段以及管控措施保障生产过程得到全面监控。同时，建立完善的安全管理机制，加大对安全管理理念的应用，保障整个生产流程的规范化操作，促进化工生产的科学与高效。

参考文献

[1]周国相.石油化工安全技术与安全控制方法分析[J].石化技术，2020，27（07）：252-253.

[2]张继洋.化工安全技术与安全控制分析[J].中国石油和化工标准与质量，2020，40（14）：245-246.