煤化工应急救援处置及应急管理研究

(整期优先)网络出版时间:2022-07-07
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煤化工应急救援处置及应急管理研究

李宁

山东华鲁恒升化工股份有限公司 山东 德州 253000


摘要:近年来,我国经济水平和各行业的快速发展,煤矿是我国的主要资源。煤化工产能持续增长,行业迅猛发展对保障国家能源安全、优化能源结构和促进经济发展起着重要作用,但火灾、爆炸事故时有发生,导致巨大人员伤亡、经济损失并引发巨大社会关注。应急管理关乎企业发展、人民福祉和国家安全,生产安全事故的控制面临巨大历史性挑战。以煤化工企业为例,分析在事故应急处置方面存在主要问题和应急管理存在的不足,并提出对策和建议。

关键词:煤化工;应急管理;储罐;火灾;应急处置

引言

化工产业随着社会经济水平的提升也得到了飞速的发展,化工产业是我国的支柱性产业之一,对社会的发展及市场的稳定产生着不可估量的作用。化工企业的运营模式不同于其他企业,其生产具有高温高压、有毒、易燃易爆的特点,因此在运营时要着重强调安全生产的重要性。但是就目前大部分化工企业的生产现状来看,其还缺乏相应的安全生产事故应急体系,这直接会威胁到相关作业人员的生命安全。基于此,文章主要就化工企业安全生产现状进行研究,并对安全生产事故应急管理体系建构作出分析。

1煤化工事故应急救援的特点

1.1 危险性大

和其他火灾状况相比,化工火灾危险性极大。可燃物质泄漏,遇到明火、高温高压设备操作不当,导致原料超温超压、出现危险化学反应,物质遭遇摩擦、撞击、加热、静电聚集产生火花等情况下均易出现爆炸、燃烧等情况,甚至爆炸燃烧相互交替,同时伤害力巨大,导致管道、设备、线路等受到破坏,带来了极大经济损失。

1.2 燃烧速度快

现今化工企业使用的多种原材料通常储存于存储罐中,在厂区内较为密集的放置,并借助管线相连,如果发生火灾,存储罐内原材料燃烧,使得附近形成高温燃烧区域,火势极易借助管线、容器蔓延开来,甚至引发爆炸,扩大火灾面积。同时,化工物料燃烧之后,会产生大量的热辐射,周围的设备、容器受热后,内部储存的原材料会被增压、分解、挥发、扩散,同时一部分原材料具有伴随火焰流动的性质,进一步加剧了火灾蔓延的迅速性,提升了火灾危害程度。

2应急管理存在的问题

2.1环境风险源识别不全面

在化工生产过程中,由于基础数据的缺乏和复杂,一些危险现象和事故风险的触发机制不能完全识别,事故概率无法准确评估。在来源分析中,事故的有效性和危害难以判断,没有选择最大可信事故的客观依据,导致工作量增加,工作过程中遗漏了重大风险源,形成矛盾,风险源识别不准确将直接影响风险防控措施的制定和实施。

2.2评估风险准确性低

通过采用不同的数学模型对可信的事故(如火灾、爆炸、有毒有害气体泄漏、溢油、油品扩散漂移等)的后果进行环境风险评估,这些结果往往是无量纲的,因此可以统一描述。但由于预测模型很难完全适应实际传输扩散过程,以及环境和操作数据的话音采集,影响了预测模型的可靠性和有效性。另外,由于事故后果的差异,缺乏代表各种环境危害的标准体系,量化环境风险源对敏感目标的影响难以量化,客观上难以得到准确的环境风险评估结果。

2.3危险化学品设备管理不到位

危险化学品日常管理需要系统化的设备管理措施,以有效确保安全管理的效果。一些企业的危险化学品的使用管理并不完善,设备安全没有得到落实。在危险化学品管理中存在系统化结构不合理和管理不足等问题,如果没有相应的防护措施和设备,将导致系统出现故障。由于对危险化学品工艺装备的控制不够,控制机制和控制效果起不到真正的作用,危险化学品管控措施不能得到落实。

3对策及建议

3.1构建优秀的企业安全文化

优秀安全文化的建立是一切安全管理的基础和基本保障,更是系统性安全的核心要素。企业优秀的安全文化是存在于企业和个人中的种种素质和态度的总和,是企业文明的产物,是企业所有人员共同价值观念和自觉行为准则。在生产过程中建立安全价值核心文化,用绩效考核持续监督引导安全文化的建立与保持,为企业在生产、生活、生存活动提供安全生产的基础保证。

3.2完善应急设施

为了进一步提升安全生产应急管理体系构建的有效性,需要对应急设施进行完善,应急设施是保障应急管理有效性的关键,因此化工企业要引起高度重视。应急设施的种类要全面,具体应包括现场抢险物资、安全监测设备、医疗安全物质和安全防护物资。现场抢险物资可以从字面上进行理解,主要指防护服、防毒面罩等;安全监测设备主要指各种检测仪器,通过对现场环境进行检测设置科学的防护措施,以提升抢救的安全性;医疗安全物质主要指各种医用品,包括纱布、绷带、药物等;安全防护物资主要包括各种防护服、呼吸器、消防器等。

3.3提高安全意识

在危险化学品管控中,需要坚持预防为主和综合治理的管控目标。强化落实基本责任,设立事业单位和生产责任。安全是生产活动的主体,安全是保障经营有序生产的关键,抓好安全生产是落实生产经营核心责任。促进相关法律和安全标准的执行,落实法律法规和安全标准,落实生产经营核心职责。发生事故时,要有效整治消除安全隐患,是安全的核心。制定和实施本职业安全培训计划,要根据自身情况制定计划,记录安全生产培训参加人员、考核结果,并归档。加强职工培训教育,深入了解安全技能,掌握安全规则和程序,掌握安全应急管理技能。理解与生产相关的责任,以确保安全生产。

3.4建立应急救援技术装备资金保障长效机制

应急救援技术与装备作为应急保障系统重点内容之一,是应急救援工作的重要支撑和核心保障。煤化工企业应按照自身应急管理现状和需求,建立应急救援技术装备资金投入的长效机制,并将其纳入安全生产科技发展规划和安全生产应急管理总体规划。制定长远采购更新计划,持续投入,加快救援技术装备的自主创新,引进、消化吸收先进救援技术和装备,不断提高应急救援装备的科技信息化含量,促进应急救援技术装备与安全生产、应急管理的协同发展。

结语

随着社会经济的快速发展,化工企业已经成了我们生产生活中不可分割的一部分,化工企业的产值为我国的发展产生了不可估量的作用。安全是引领生产的第一要素,尤其是对于生产环境日益复杂的化工企业而言,其更需要强化职员的安全生产意识,化工企业要进一步提升安全生产应急管理体系构建的科学性,对各项安全风险提前进行预防,进而才能推动化工企业的长久发展。必须积极建立企业自我适用的安全文化、责任履职机制、事故应急救援管理体系及资金、人才、成套专业化装备及相应信息化支撑体系;全面提升危险化学品事故应急处置能力,切实提高企业安全生产稳定运行保障能力,为促进经济社会的全面、协调、可持续发展提供有力保障。

参考文献

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