电缆芯和所配导线安装施工研究

电缆芯和所配导线安装施工研究

赵坤

中国京治工程技术有限公司上海分公司

摘要：电缆芯和所配导线安装属于工程建设中的基础性内容，对于工程后续各个施工环节的有序实施具有重要作用，为此需要加强电缆芯和所配导线安装工程研究，准确把握不同施工环节的技术要求和施工策略，指导工程的顺利实施，在施工建设中还需要注意总结记录相关施工经验，为其他类似工程提供有效指导和参考。

关键词：电缆芯；所配导线；安装施工

引言：在社会经济发展和城市持续建设扩张背景下，我国电网工程发展速度进一步加快，电缆芯和所配导线安装工程作为工程用电系统中的基础性工作，相关施工质量会影响后续一系列的用电施工，为此需要准确把握电缆芯和所配导线安装技术，明确施工流程，加强施工质量管理，保障工程质量。

1. 工程案例分析

西游记文化体验园项目，简称西游乐园，同时也是西游记文化体验园内核心项目内容，项目总占地面积达到550亩，涵盖雷音寺、花果山以及唐镇等多种分区，建筑面积总和达到66459平方米，涵盖13个佛法无边等室外游乐项目以及8个盘丝洞等室内项目，参考《西游记》这部小说中的场景和故事情节进行合理创造，应用各种现代虚拟现实、视频技术、音频技术、现代机器人等技术打造游乐体验园^[1]。

2. 施工部署

相关电气施工组织管理机构如下图所示

图 1 电气施工组织管理机构

在正式施工前，需要做好各项准备工作，在技术准备方面，需要积极组织项目管理人员充分学习掌握施工设计图纸、施工规范以及各种技术文件，并针对施工图实施全面会审和预审工作，同时针对施工人员实施质量交底、技术交底和安全交底，明确工程质量目标和技术要求，合理进行施工计划，按时提交各种材料计划报告，组织科学采购。结合此次工程特征，合理组织设计施工进度和施工顺序，形成完善技术方案，采取有效的文明、质量和安全施工保障策略，通过监理机构审核后才能顺利进场。科学安排机械设备、临水布置以及临电安排，确保工程现场能够实现有序施工作业和优化布置，组织合理的安装管理班组，负责安装施工的管理和组织工作。

材料准备方面，在开始采购前，应该联系业主要求实施合理送样，顺利通过审批后才能实施材料采购工作，具体送样材料涵盖各种主要配件。材料进场中，需要根据具体流程实施材料报验工作。将材料堆放至指定地区，并按照不同规格、类型实施合理堆放，仔细标识。对施工现场材料实施科学保管，避免日淋雨晒和丢失破坏问题发生。并在现场创建仓库，设置货架，保证顺畅通风，尽量在仓库内堆放材料，并非现场堆放，保证用多少拿多少。在仓库中的清洁、干燥部位合理堆放探测装置、模块以及线缆，在现场满足施工条件后才能开始安装工作^[2]。

3. 工程安装施工阶段工序

1. 配管

暗管铺设中，需要准确划定线盒分布位置，并将线盒固定。为提升线盒安装准确性，需要联系设计图纸合理确定分布位置，参考图纸图例对不同功能线盒标高和分布位置实施准确标注，于模板中合理刻画位置线，避免产生错误问题。联系位置线，在模板中固定线盒，为方便施工，可以选择活底盒，在固定盒后先开启底板，和管路连接，合理设置盒子线头，通过废止以及各种柔性材料填充盒子内部固定底板和加强线盒，将线盒彻底封堵严实，避免渗入灰浆造成管道堵塞。

管路铺设位于上下层钢筋之间，和钢筋固定绑扎。联系去向差异，可以分成三种不同状况，第一是顺着楼面内部朝上引出管路，第二是从顶板朝下引出管路，第三是单纯从现浇顶板实施管路内敷。针对第二种状况，因为钢管无法顺利弯曲，一次只能对所属位置实施提前测定，并于模板内利用开孔器实施全面钻孔，把弯管直接插入模板下层。针对现浇模板中的管路敷设，需要率先截取一段管路，把管路一端连接盒接头，随后固定线盒以及接头，和另一端连接，固定绑扎钢筋管路^[3]。

管路连接中，涵盖管路之间连接以及管路与盒连接两种形式。热镀锌金属电线管和箱、盒进行连接。热镀锌金电线管插入箱盒后，对应开孔需要保持整齐，同时和管径维持一致，坚持一管一空，固定管对应进盒箱，选择专用配套锁母将设备内外彻底拧紧，在管口部位适当预留出1到2丝，保持管内壁维持一种整洁状态，方便后续穿线。假如为多个管插入箱盒，则需要保持均匀间距，整齐排列，禁止于箱盒对应进管部位实施开长孔以及电气焊开孔处理。

不同管路连接中，需要利用专门工具设备实施，禁止随意敲打和熔焊连接，热镀锌金属电线管在正式连接前，需要对连接管的管口外壁以及内壁实施彻底清理，使其保持一种光滑状态，不存在其他损伤以及毛刺问题，随后可以开展直管连接工作，把管接口部位直接插入规定直接管接头，随后对管的拧入深度实施合理调整，对应深度不能低于1毫米，随后针对施工中各种管实施牢固拧紧，保持管内维持一种没有毛刺的顺畅状态。

管路套丝方面，为确保套丝质量DN20相关管壁厚度超出2毫米，DN25管壁大于2.3毫米，相关套丝普遍应用手动套丝板以及套丝设备。应用套丝设备中，注意定时添加润滑油。在应用手动套丝扳过程中，需要保持均匀用量，如果发现管径过大，需要进一步分层查询，提升丝扣准确性和完整性。

钢管弯曲方面，如果钢管管径小于25毫米，在则可以直接于现场实施手动弯管器进行操作，脚踩钢管一端，随后扳动弯管器，逐渐形成所需的钢管弯度。如果钢管管径超出32毫米以及小于80毫米，可以直接通过液压弯管器进行处理。如果钢管管径超出80毫米，则尽量前往专业厂家实施定做加工，必要条件下可以选择热煨法实施操作处理。埋入混凝土或地下管路，对应弯曲半径尽量不低于钢管外径10倍，对应弯扁程度不超出钢管外径十分之一。跨接地线方面，热镀锌金属电线管和对应金属附件构成的电线系统，在管和管以及管和箱盒连接中，需要应用跨接线卡实施衔接，保证管路外部稳定接地^[4]。

明敷过程中，需要按照设计图纸以及最短线路，进一步缩减完全次数，埋设在混凝土和墙内管道，距离表面距离需要控制在30毫米以上，为保障配线和穿线质量，需要针对特殊状况下合理增设接线箱以及接线盒。即管道长度超出45米，没有弯曲，管道长度每超出30米一个弯，每超出20米两个弯以及每超出12米三个弯等条件。可挠性金属导管选择专门接头进行连接，禁止对接地线实施熔焊跨接，通过专门接地卡对两卡间连线实施跨接处理，为黄绿双色铜芯软导线，整体截面积不能低于4毫米。明设钢管需要确保固定点均匀分布，管卡和转弯中点、终端、接线盒边缘以及电器距离的距离控制在300毫米，中间管卡距离需要满足下表要求：

表 1 管卡设置最大距离要求

钢管弯曲，选择利用顶管机弯管，对应模具规格需要结合管线弯曲半径实施合理选择，弯管中率先在模具内放入钢管，对弯曲中心实施全面找准，随后开动顶弯机，使管线达到预期弯度要求。钢管和设备通过金属软管连接，钢管、设备和软管连接部位可以选择软管接头，保证接头连接可靠性和稳定性。通过管卡固定连接软管，对应固定点间距超出1米，禁止将金属软管当成接地导线，设置其他跨接线充当接地线。钢结构配管中，禁止在钢结构中进行直接焊接，可以选择专用钢吊卡，具体如下图所示，保证满足明敷管具体要求。

图 2 专用钢吊卡

2. 线槽安装

线槽定位中，需要按照施工设计，进一步明确箱、柜等电气设备安装区域，从起始端到终端，按照先干线后支线的顺序实施合理安装，找好垂线以及水平，同时在线路中心线部位合理开展弹线、放线工作。预留孔洞，按照设计图内标准轴线位置，针对进出穿越现浇剪力墙、楼插层对应托盘进场路径合理预留孔洞，如果砖墙超出200*200毫米，同样需要留洞处理。线槽支架以及吊架材料需要维持良好平直状态，避免出现扭曲，牢固焊接钢支架，保证焊缝长度满足基础要求。金属膨胀螺栓适合实心砖墙土以及等级超出C30的混凝土构件，不适合空心砖墙。筛选按照设计图合理进行定位弹线，结合支架吊架具体承受荷载，优化选择钻头以及金属膨胀栓，钻孔深度需要超出套管长度^[5]。

线槽安装中需要保证内部没有毛刺、变形问题，保持平整，其他附件准备妥善，接口平整。线槽直线对应连接可以直接利用连接板，通过垫圆弹垫拉紧螺母，对接缝部位实施平齐严密处理。线槽如果是丁字连接以及交叉转弯形式，可以选择单通、二通、三通、四通以及平面三通、平面二通等方式实施变通连接处理。线槽和箱柜、盘连接中，需要和盘箱柜、螺栓以及连接板实施稳定连接。按照设计要求，在托盘通长铺设专门接地干线，和接地钢的连接点不能低于两点。存在进出线和上下高差条件下，可以选择立下弯头和立上弯头，保证安装角度合理性。线槽在井内各层需要实施彻底封堵，同时封堵线槽末端。

在线槽内部进行线缆敷设工作中，处于同一线槽中对应导线截面积总和需要控制在内部截面积40%以下，线槽垂直布线中需要通过尼龙扎带按照一定距离间隔实施彻底固定，避免导线下坠。线槽内接头中，需要断开接头部位型槽，进行标记，通过防火材料实施综合保护。线槽内部电缆敷设对应弯曲半径需要满足规范要求，针对电缆间距实施合理设计，如果线槽穿越防火分区，需针对线槽进出口实施全面密封处理。

3. 系统布线

管内穿线施工需要等待地面工作以及建筑结束抹灰施工后，开始串入导线前，将管内各种杂质以及积水彻底清除，通过0.6MPA压力等级的压缩空气对铺设后的管路还是全面吹扫，将其中的残留水分以及灰尘等杂质清除干净。在管内直接穿入导线，把钢丝当成引线，假如整个管路长度较大，存在多种弯曲部位，增加了穿线难度，则可以将滑石粉适当撒入管内，或通过蘸了滑石粉的布对导线外皮进行摩擦，注重控制滑石粉总量，避免超标。不同电压等级、不同系统以及不同类型线路禁止穿入相同管内。用途一致的导线于施工中禁止随意转化型号和变换线色，在电缆和导线之间的连接部位需要选择具备防松功能螺栓实施彻底紧固，或实施熔焊、钎焊以及压接处理，禁止随意绕接。

4. 电缆敷设

电缆铺设中，开始安装前，需要针对不同电缆地沟、电缆竖井以及配电房实施全面检查，保证已经结束抹灰粉刷以及砌筑工作，全面安装电缆桥架支架，同时针对电缆保护管、桥架以及地沟井道等内部杂物实施彻底清理。此次项目中的火灾自动报警系统主要是以集中报警系统为主，园区内的火灾报警系统主要包括单体区域控制器以及集中报警控制器共同构成，运营中心一层设置消防控制中心，此次单体工程为单层建筑，工程对应报警回路和弱电区间控制器进行连接，利用网络渠道和消防控制中心连接。想要进一步提升工程施工安全性，优化工程质量，需要准备好充足劳动力资源，在施工建设中坚持协调工作、统一指挥，并在线缆终端部位对应架设电缆盘部位组织6到8个人，针对电缆检查井配置两个人，按照3米作为基础间距合理设置一人，同时在不同转弯部位合理设置两人，在电缆头部位设置一人，通过对讲机和电缆终端的技术人员进行联络共同，对电缆停放实施合理控制。将电缆顺利放置到位后，便可以组织各层人员立刻在支架中固定电缆，同时在电缆两端预留充足接头长度，便可以直接切断电缆、电缆端头普遍根据下列长度实施有效预留，电缆在配电柜、配电箱进出中，需要根据盘面对应半周期实施有效预留，电缆融入排烟风机相关设备需要预留0.5米，方便盘柜内部绑扎以及电缆头制作。电缆敷设中需要立足于整体长度预留适当裕度，按照浪形进行敷设，电缆铺设中需要根据施工流程和施工顺序实施整齐排列，交联聚氯乙烯护套电缆对应弯曲半径最低不能小于十倍电缆外径。实际安装中，避免电缆产生交叉和绞拧等问题，通过尼龙带实施牢固绑扎，保证绑扎均匀性。

结束电缆敷设后，通过鞍形电缆卡在桥架以及支架中固定设置电缆，合理悬挂电缆标志牌。注意下列地点需要合理悬挂标志牌，包括电缆进出竖井部位、电缆转弯部位、终点、电缆起点以及直线段以30米为标准间隔进行设置。电缆对应标志牌全部选择铝合金牌，将电缆型号、线路编号、回路名称、电缆起止点、电缆规格以及电缆长度等准确标识出来，并联用电缆还需要准确标志具体安装顺序。形成统一的标识牌规格，保证标志字迹不会轻易脱落，维持字迹清晰，悬挂部位方便牢靠固定。此次工程中所用电缆头以热缩型电缆头为主，该种材料整体施工相对方便、快捷，和普通干包式电缆头比起来，具有良好绝缘效果和防潮效果。在线路检测中，率先开展一般性检测，即人眼观测不同配线状况，参考图纸对配线关系实施全面检测，判断接线是否准确连接。

4. 心得体会

结合此次工程建设经验，为保证工程的顺利实施，此次在加强施工组织计划，提升机械作业水平，扩大劳动力投入以及保障物资稳定供应等方面全面应用推广四新技术，促进目标责任全面落实，保障工程建设工期。分解并层层落实总进度安装计划，基于总进度计划下，项目经理负责编制月度施工进计划，不同施工工长按照月度进度计划合理编制周作业规划，并连同安装工艺要求下达到各个班组，确保施工班组形成明确目标。和不同参建单位进行协调配合，打造良好施工条件，合理组织交叉、流水和平行作业，减少工程建设工期。建设专门质量管理小组，按照全员参与，技术总工主管以及项目经理全权负责的基础原则，实施质量管理。按照技术规范和设计要求合理组织施工建设，优化组织各种设备机械以及材料应用，做好充分施工准备，避免出现人等材料的问题出现。做好材料质量进场验收，核心材料需要通过监理验收、总包质量检验以及质检员检测才能正式应用，针对质量未达标材料需要立即退货处理。施工中，做好不同专业技术交底，各项工序开始前需要严格实施各级技术交底，落实三检制度，做好工序自检、互检以及交接检验后，及时发现质量问题。

结语：综上所述，电缆芯和所配导线安装作为电力线路中的重要组成内容，同样承担着将降压变电顺利从变电站输送至配电变压器的重要任务，一旦配置线路出现任何质量问题，将会阻碍整个系统稳定运行，影响工程建设活动的顺利展开，为此需要进一步提高重视程度，深入研究电缆芯和所配导线安装技术，指导工程的顺利实施。

参考文献：

[1]王国军.市域铁路信号电缆危险影响及防护方案[J].铁路通信信号工程技术,2022,19(02):65-69.

[2]常媛媛,张博闻.屏蔽变压器在电气化铁路信息传输电缆防干扰中的应用[J].电气化铁道,2021,32(05):66-70.

[3]陈卫华,杨茂祥.基于继电器矩阵卡的多通道电缆绝缘测试设备设计与分析[J].声学与电子工程,2021(03):37-39.

[4]潘明龙,方春华.环网柜电缆室电缆屈曲对套管受力的影响规律[J].高压电器,2019,55(05):94-99+107.

[5]袁燕岭,李凯特.确定测量三芯电力电缆芯线电流用磁传感器安装偏角的方法[J].电测与仪表,2019,56(06):1-6+25.