新环境下化工安全生产及管理对策探讨

新环境下化工安全生产及管理对策探讨

李志忠

身份证号： 142228198812078513

摘要：安全一直以来都是化工生产的关键，不管是否处于新环境下，化工企业都应加强化工生产期间安全的管理，因化工行业本身具有一定特殊性，其实际操作期间，极易发生安全事故，一旦发生安全事故，不仅会影响企业经济效益，还会威胁到员工的人身安全。因此，企业必须加强对安全管理工作，并将化工生产期间所存在的问题解决，制定相应的解决对策，以此保证化工生产期间的安全性与稳定性，进而促进企业实现稳定发展。基于此，本文详细分析了新环境下化工安全生产及管理对策。

关键词：新环境；化工安全生产；管理对策

引言

化工企业与其他生产型企业相比具有一定的特殊性，化工企业的生产环节流程复杂、专业性高，尤其是一些危险的化工原料，一旦发生化学反应，将会造成严重的安全事故，甚至危害员工的人身安全。随着我国科学技术的快速发展，化工企业引入了大量自动化生产设备，在生产和管理环节都更加现代化和规范化。化工企业的生产环节必须重视安全管理工作，及时发现生产加工环节存在的安全隐患，采取适当的措施加以解决，制定完善的安全生产规范，出台健全的完全生产应急处理预案，以保障日常生产环节的有效开展。

1在新环境下化工安全生产管理中所存在的不足之处

1.1安全意识过于淡薄

以往化工企业发展过程中，未将安全管理重视起来，完全依靠员工自身，未对员工进行专业培训。因企业自身并不具备安全生产意识，过于重视企业如何获取更高经济效益方面，对于员工技能、安全等方面培训不足，甚至未曾进行相应的培训工作，从而导致员工实际开展工作期间，应自身能力不足，不具备较强安全意识，从而导致发生生产安全上事故出现。虽然部分企业设置安全管理制度及安全意识培训工作，但实际操作不够完善，制度存在缺陷，完全依靠老员工带动新员工，开展讲解相关知识与理论同时，教授员工如何操作各类设备，这种培训方式存在缺陷，而且工作调配不合理，这不仅无法保证员工生产期间的安全，还可能增加生产期间危险系数。

1.2缺乏完善化工安全管理体系

化工企业实际开展生产运营过程中，如若制度不够完善，制度与企业发展目标相违背，很容易影响生产管理效果。而且缺乏完善管理制度，这对于化工生产监管人员来讲，无疑是缺少管理依据，从而导致整个生产流程过于随意，员工时常不按照规定开展该工作，从而导致化工生产极易发生安全事故，甚至会引发人员伤亡问题。而且因制度缺乏完善性，监管人员无法在化工生产第一时间，对问题进行处理，从而导致问题进一步扩大，不仅影响生产效率与质量，还会影响企业的发展。即便部分化工企业制定安全监管机制，但监管人员未能将制度充分落实到工程中，只是将制度用于安全监督方面，实际安全监管工作无法做到贯彻整个化工生产，进而影响企业生产效率与质量^[1]。

1.3安全管理制度执行不到位

首先，企业虽然制定了安全管理制度，但缺乏相应的监督和考核措施，使得安全管理制度形式大于内容，在执行上存在很大的不足；其次，员工对于安全管理制度缺乏重视，在执行层面缺少监管，并没有真正将安全管理制度渗透于日常的生产工作当中，而是将制度作为了应付上级检查所做的表面功夫。这种监督不利、执行不到位的情况严重制约了安全管理制度的作用，影响了化工生产的安全性；再次，没有建立完善的化工安全生产监测体系，对现代科技的应用不足，也造成了一些潜在的化工安全风险没有被及时发现，或在发生化工安全生产事故后不能第一时间采取措施加以解决，造成了事故的进一步蔓延，给化工企业带来了严重的经济损失。

2新环境下化工企业安全生产及管理对策

2.1进一步强化化工工艺设计安全控制

由于化工生产本身具有一定危险性，所以在前期化工工艺路线设计期间，设计人员更应注意对安全的重视程度，而且化工生产流程具有连续性、复杂性，所以为保证生产能够顺利进行，工作人员设计线路期间，就应重视对生产各个环节的管理工作，尤其是加强各环节安全管控工作，这是保证化工生产顺利进行的同时，也是确保生产质量的关键。对此，设计人员实际开展设计工作之前，应对整个化工生产有一个全面了解，再根据化工反应类型以及与危险材料所产生反应物质，进行科学合理设计与规划，并且所有设计工作需要在保证安全的情况下进行。此外，化工生产不仅危险性较大，而且其所产生污染物造成的影响也很大，为降低化工生产所产生污染物会影响周边生态环境，设计人员在设计期间，将这一问题考虑周全，尽可能减少化工生产对环境造成污染，通过采用新型技术以及绿色环保设备、技术等，在保证化学反应速率效果以及能源分离效果的同时，尽可能降低生产对能源所产生的消耗，优化生产环境，以保证生产效率，节约资源为目标，不断优化设计方案，以达到这一目的^[2]。

2.2建立健全安全生产管理制度

化工生产的危险性远超于其他生产型企业，且一旦发生严重安全事故，将会造成难以挽回的严重后果，不单是危害员工和企业本身，更会给周边群众和环境带来一定的危害。因此，化工企业必须重视安全生产管理制度的制定和执行。首先，要结合企业的实际情况和化工生产的具体内容，制定完善的安全管理制度，对生产环节的流程、标准、技术进行全面的规范，为化工安全生产提供制度保障；其次，要落实安全管理制度的执行情况，由专门的监管部门针对安全管理制度的执行进行监督和审核，一旦发现未按安全管理制度操作的行为，要进行严厉处理，提高全员对安全管理制度的重视；再次，要根据化工安全生产管理的具体要求，做好明确的岗位和人员配置，落实责权和分工，制定各个关键生产环节的责任主体，以便于对化工安全生产管理的情况加以有效的监督和管控，在发生安全事故时可以第一时间确定责任人，提高应急处理的能力和追溯审查的能力；最后，要将员工的绩效考核、岗位晋升、个人发展与安全管理制度的执行情况紧密的结合起来，实施行之有效的约束，以确保安全管理制度执行到位

^[3]。

2.3加强对化工生产现场监管工作

虽然对化工安全生产期间，企业可以采取制定相关制度的方式，规范员工行为。但制度无法真正落实到化工生产之中，不仅无法保证化工生产效果，还会引发安全事故出现。此外，员工未真正履行安全生产制度各项条例，而企业也未将其重视起来，未对员工进行安全、技能等方面的培训，员工操作不规范，而导致安全事故的出现，甚至威胁到员工的生命安全。因此，化工企业必须对化工生产流程进行严格监管，并且制定相关监管制度，同时保证制度优质性与可靠性，这时监理人员应以制度为基准，对整个化工生产进行监督与管理，并保证制度得以全面贯穿整个施工，杜绝因员工操作不规范，不具备安全意识等，而导致化工生产出现安全隐患，影响生产效率与质量。化工生产期间，员工、管理人员都严格按照规定工作，不仅能够保证生产期间安全与稳定，同时还能保证员工生命安全，促进化工生产顺利进行。

结束语

化工安全生产与安全管理关系着化工企业员工的切身利益，影响着化工企业在行业内的长期发展。针对化工生产过程中存在的容易引起安全事故的因素，企业要深入分析其原因，并针对性的提出解决措施，从而不断优化化工生产的流程，提高管理水平，落实安全管理的相关制度，保障化工安全生产。

参考文献

[1]端婷.新环境下化工安全生产及管理对策探索[J].化工管理,2020(02):57-58.

[2]王高飞.新环境下化工安全生产及管理对策研究[J].化工管理,2019(24):64-65.

[3]乔志平,张志欣,贺江,闫志刚.新环境下化工安全生产及管理对策研究[J].化工管理,2019(11):78-79.