无损检测技术对于电梯机械结构部件检验的运用

无损检测技术对于电梯机械结构部件检验的运用

郑天宇

浙江省特种设备科学研究院 浙江杭州 31000

摘要：现阶段，电梯已经成为现代垂直运输的主要设备，因其运行原理的特殊性，对安全性以及稳定性要求十分严格，必须做定期的检修维护，确保不存在任何运行隐患。目前所应用的无损检测技术，常见的如激光测试、目视检测、漏磁检测以及电梯运行加速度、速度、噪声等方面的检测，可以有效提高电梯的运行安全性。为全面突出无损检测技术的应用优势，还需要在现有基础上做深层次的研究，做好各个节点的控制，提高检测结果的可靠性。

关键词： 无损检测技术 电梯检验

中图分类号：TU857 文献标识码：A

引言

现在所应用的电梯设备，主要分为垂直升降电梯与自动扶梯两种，属于特种设备，一旦出现运行问题，将直接威胁内部乘客的生命安全。近年来，电梯安全事故不断增多，电梯检验需要更大的压力，必须以高新可靠的技术为支持，对电梯运行状态进行检测，在不影响设备性能的同时，消除各种隐患，提高电梯运行的安全性与可靠性。

1 无损检测技术的特点

无损检测技术即检测工作不会对设备本身产生损害，具体来讲就是以热、光、声、磁、电等形式来穿透被检测物体，在不影响物体运行状态的基础上，完成物体缺陷的检测，且确定缺陷位置、性质与数量信息，常见的有红外检测、磁感检测、射线检测以及超声检测等。无损检测技术已经被广泛地应用于特种设备检测，相比于传统检测方法，无损检测技术具有非破坏性、全面性以及全成性的特点，实际应用的安全性更高，对企业造成的损失也更少。为充分发挥无损检测技术的优势，还需要对实践经验进行总结，综合对技术适用性、方法手段以及速度效率等进行全面分析，确保得到高精度的检测结果，为企业设备管理提供支持。

2 无损检测技术的应用优势

无损检测技术的应用优势非常明显，主要可以体现在以下几个方面：（1）方法简单且效果可靠。采取无损检测技术来对电梯运行状态进行检验，相比其他传统检测技术，其所得检测结果受检测人员的主观因素影响非常小，结果精度更高。且整个检验过程无需干扰电梯的正常运行，也不会对设备性能产生影响。（2）高度智能化。无损检测技术是以计算机网络技术以及智能检测设备作为支持，通过有效结合以后实现人机结合，在检测过程中可以做到人机数据交换，以便对电梯内部部件的运行状态进行判断，完成电梯的检验。（3）信息集成化。应用无损检测技术可以将电梯运行状况量化，并给出电梯所有构件的运行状态信息。即对电梯运行信息的有效采集和分析处理，来进一步对电梯运行做定量、定性以及定位检测判断。并且，检测所得所有设备信息，均可以实现可靠存储，具有权限的人员可以随时调取使用所有数据，保证电梯检测数据的溯源性。

3 无损检测技术在电梯检验中的应用

3.1 射线检测技术的应用

应用射线检测技术来进行电梯检验，其原理是应用射线在不同构成以及介质中的传递特点，依照不同衰减程度对检测物质现有问题进行检测。常见的检测用射线如X射线、γ射线、中子射线等，可根据实际情况来选择使用。射线检测技术可用于检验电梯内部的损伤，包括铸钢件角焊缝、熔化焊以及特殊结构试件等。检测结果可以直接成像，以更加直观的方式呈现给工作人员，便于确定被检测对象的缺陷位置、尺寸、数量以及性质等，对电梯结构整体状态有一个全面认知。尤其是对于部分缺陷已经发展成局部厚度差，应用射线检测技术，能够直接确定缺陷位置以及性质，如夹渣、气孔等。在实际检测中，需要将射线穿透待检测部位，并应用检测器来检测设备的强弱状态，为确定不同区域的射线强弱程度，需要不断移动射线探测位置，提高检测结果的精确性。但是要注意的是，射线检测技术并不适用于裂纹类缺陷检验，主要是因为透照角对射线检测有一定干扰，且存在技术限制，无法实现对钢板分层缺陷的检测。

3.2超声检测技术的应用

超声检测技术具有穿透力强、敏感度高以及方向感强等优势，可以完成对电梯的快速检测。并且，电梯检验所应用的超声检测设备体积较小、重量轻，操作十分简单，尤其是不会和射线检测一样对人体健康造成威胁。超声检测技术多用于实现设备表面裂缝、焊缝内部缺陷以及压力容器焊接裂缝等检验，并且可实现对压力容器锻件、高压螺栓内部裂纹的检测。就技术应用现状来看，超声检测技术可适用的范围非常广，包括材料厚度、硬度、晶粒大小、残余应力、硬化层深度等多项物理性质，但是其无法对形状复杂且表面粗糙的物件内部缺陷进行检测。

3.3红外线检测技术的应用

电梯检验中红外线检测技术的应用频率也比较高，其作用原理是物体处于任何状态下均会有温度存在，还会随时向外界散发相应的温度，并且温度越高红外辐射的强度越大。应用红外检测技术对电梯运行状态进行检验时，可以直接通过构件自身温度进行检测，而对于部分温度较低的工件，检测时就需要进行人工加热，促使工件内部有热量通过，最后通过红外线热成像仪来对工件表面的热成像图做好记录，获得温度场分布图，通过比对分析便可发现工件内存在的缺陷以及损伤。目前红外检测技术已经相对成熟，应用于电梯检验经验丰富，可以满足不同工况下的检验要求。

3.4 涡流检测技术的应用

近年来，涡流检测技术在不断更新发展，已经可以用于多种设备缺陷的检测，包括腐蚀、磨损、微孔等。就现状来看，涡流检测技术多用于换热设备的检测，可以直接确定存在的裂纹以及设备损坏问题。目前我国涡流检测技术还不成熟，且检测设备多由外国进口，想要将其广泛地应用于电梯检验，还需要在现有基础上做更深层的研究。

3.5电梯导轨激光检测技术

电梯导轨是轿厢运行的引导部件。 导轨的直线度决定了电梯运行的乘运质量。目前，常用的电梯导轨检测技术主要包括线锤法和激光测试法。其中，线锤法是指利用 5 米的线锤沿电梯导轨的侧面和顶面进行检测。 检查各工作面 5m垂直线测量值的偏差是否符合标准。 激光测试方法利用了激光基波束的特性。 在激光测试导轨直线度的过程中，首先，在电梯导轨的一部分设置一个配有交叉激光的主体，然后将光学靶安装在导轨上，使光学目标面向发光孔。当光靶在电梯导轨上移动时， 光距测量仪器将所采集到的距离传输信号传输至计算机系统内， 最终经过处理反映出电梯导轨的线性度。 激光检测操作方便，测试结果可靠，通过数显方式精确测量激光光斑位置，测量对中精度更高^[1]。

3.6电梯智能无损检测技术

使用便携式电梯智能检测仪对电梯安全性能和运行状况的进行无损检测。 将目前传统的常规检测参数：速度、角度、距离、温度、光照度、噪声和电压等功能检测集成在一个检测终端上，组成了一个新型的电梯智能检测仪；并具有数据采集记录、智能分析运算等功能。智能检测仪具有携带方便、操作简单、性能稳定可靠、精度高和电池供电时间长等特点，具有高度集成化，智能化和轻型化，可满足电梯检验人员在现场快速有效地进行检测 ，可提高检测工作效率，确保检测结果的准确性和检验工作质量^[2].

结束语

电梯作为特种设备，为确保其运行安全性和可靠性，必须对其进行全面检验，确定是否存在各种缺陷，以便及时采取措施处理解决，避免运行故障的发生，确保乘客安全。无损检测技术在电梯检验中应用优势显著，可根据实际情况来选择适应性最强的检验方法，严格按照规范标准操作，确保可以全面掌握电梯运行状态^[3]。

参考文献：

[1]李万里.无损检测技术在电梯检验中的应用[J].住宅与房地产,2020(09):226.

[2]郑波,黄财青.无损检测技术在电梯检验中的应用[J].科技视界,2019(23):41-42.DOI:10.19694/j.cnki.issn2095-2457.2019.23.017.

[3]甘昊.无损检测技术在电梯钢丝绳检测中的应用[J].特种设备安全技术,2018(04):58-60.