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摘要:伴随着我国经济技术的不断进步,社会对于化工企业安全生产管理要求逐渐提高,目前我国化工企业安全生产管理还存在一定不足之处需要加以改进。基于此,本文首先分析了化工企业安全生产管理的现状及问题,其次提出如何强化化工企业安全生产管理的策略,以期帮助企业实现可持续发展。
关键词:化工企业;安全生产管理;强化策略
前言:化工企业作为我国基础性产业之一,能够有效带动我国社会经济持续上升,同时,安全生产管理是保障企业顺利施工生产经营的前提。在新时期的背景下,化工企业的施工程序逐渐趋向复杂化,因此,需要化工企业秉承以人为本的核心理念强化安全生产管理模式,提高企业员工的安全意识,为其顺利开展施工化工生产奠定坚实的基础。
一、强化化工企业安全生产管理的意义
化工企业在生产过程中,不仅需要专业施工操作人员进行生产,还需要专业管理人员统一规划安全工作,安全生产的关键是减少生产过程中可能出现的问题,其意义有以下几个方面:首先,强化化工企业安全生产管理可以保证化工企业生产现场的安全。由于化工原料的性质,一些易燃易爆的生产材料如果安全管理工作不到位,会使得操作人员操作失误导致火灾和有毒气体泄漏,进而导致整个车间爆炸,工厂起火;其次,化工企业的持续发展需要大量的人力、物力和财力。因此,强化安全管理工作能够降低生产成本,这也是企业在生产过程中的目标,通过企业对生产的相关工作进行科学合理的规划,能够减少产品质量不合格事故的发生给企业造成的损失。由此可见,强化生产过程的安全管理至关重要;最后,化工企业在生产过程中的安全管理有助于企业树立良好的形象,带动企业全面发展。化工企业的安全问题一直是我国社会重点关注的问题。在生产过程中,加强企业安全管理可以有效降低安全事故发生的概率,从而在社会上树立良好的声誉,同时,化工安全生产管理体系的实施可以促进企业内部相关制度的建立,帮助企业加快发展步伐,为自身可持续发展创造良好的氛围[1]。
二、化工企业安全生产管理的现状及问题
(一)缺乏健全的安全生产管理体系
鉴于化工企业的高风险性,为了确保企业生产的安全运行,我国逐步颁布相关法律法规,并明确生产过程的安全要求。然而,在实际生产过程中,化工企业仍然存在安全事故频发等问题,原因主要在于企业相关部门和管理人员在执行安全生产管理制度时效率不够,缺乏健全的安全生产管理体系,审查环节不够严格,安全事故时有发生,这种情况不仅严重威胁企业员工的安全,同样也在一定程度上影响企业的声誉和利益。
(二)安全生产管理重视程度不足
针对于目前现状调查来看,我国中小型化工企业相对较多,其大多缺乏先进的技术和设备,同时,企业对安全设备和管理的资金投入不足,也会在一定程度上增加发生安全事故的可能性。另外,在生产过程中,部分企业缺乏对人员的培训和指导,企业对于安全生产管理重视程度不足,没有形成全员充分参与安全生产的良好环境。由于高科技设备的短缺,企业只能增加现有设备的运行负荷,加强对现有设备的利用,但会使潜在的安全风险难以预测[2]。
(三)企业从业人员专业素质较差低
部分化工企业生产人员没有按规定要求进行操作,同时,许多从业人员专业素质较差,对生产工艺和设备理论缺乏了解。另外,在企业实际生产过程中,安全操作规程落实不够,劳动纪律松弛,设备问题处理不够及时有效,设备随意处置和调整情况时有发生,都会导致化工企业安全生产管理工作难以顺利开展。
三、强化化工企业安全生产管理的策略
(一)完善化工企业安全生产管理体系
为了确保化工企业安全生产管理工作顺利进行,企业要逐渐完善安全生产管理体系,需要进行以下活动,包括:计划、决策以员工为中心的活动组织和生产阶段等,其目的是减少生产过程中的风险因素,避免安全事故造成企业财产损失和人员伤亡,帮助企业进行有效安全生产管理,进一步提高管理效率和水平,保证企业技术人员安全以及企业可持续发展。由此可见,建立健全完善的安全生产管理体系是确保化工企业顺利生产的前提,在市场经济发展过程中直接影响企业的经济效益[3]。首先,化工企业应当建立安全生产的标准制度,为企业员工的生产工作提供理论指导,帮助安全生产管理人员积极调查和处理化工企业的安全生产问题,及时发现和解决问题;其次,企业要培养员工正确认识安全生产问题,提高各部门的安全意识,只有企业员工正确认识安全生产体系的重要性,才能促进化工产业的良性发展。
(二)提高从业人员专业素质
化工企业应根据组织结构和人员配备情况,区分不同的职能部门、生产班组、一线作业人员等类别,采用点式、面式、层流式的策略提高从业人员专业素质,确保企业安全生产管理的顺利进行。首先,企业应当为车间生产人员提供专业技术和安全技能培训,向生产人员介绍化工生产中的严重或特别危险现象,提高员工的心理素质,加强应急准备,鼓励所有学员参加培训活动,确保应急救援设施的正确使用,帮助企业员工在关键时刻树立临危不惧的心理;其次,化工企业应当对员工进行安全评估,定期委托安全生产管理人员根据员工生产活动结果、工作成绩、资质、对日常活动的态度等进行分级动态评估,对安全生产活动进行客观、公正的评价,企业必须严格杜绝不真实的评价结果,保证公平、公正的原则。同时,化工企业应当加强节假日及节假日后的安全生产,对生产设备进行安全检查,全面研究环境气候变化是否存在危险,有害作业场所是否处于环境控制之下,禁止员工饮酒、疲劳、犯规等行为;最后,化工企业应改革工资用工制度,创新以工资和福利为基础的传统工资模式,为员工提供良好的发展空间,提高员工安全素质的各项目标,从根本上加强和优化安全生产管理工作。
(三)加强设备的管理与生产技术的创新
先进的设备是化工企业安全高效生产的必要基础,因此,企业应当加强设备的管理与生产技术的创新工作。首先,化工企业要加大化工设备的资金投入,同时,应当派出专家定期对化工设备进行安全检查,及时更新部分老化设备,在更换新设备的同时不能减少对旧设备的管理力度。部分化工企业更新设备后,对旧设备的重视程度降低,管理趋于放松,这在之后的生产管理中会埋下一定的安全隐患,很容易出现安全事故的发生;其次,化工企业的安全生产需要适当的指导,因此,化工企业在引进先进生产设备的同时,应当配备相应的技术指导,鼓励员工积极参与安全生产培训工作。同时,化工企业要对安全生产管理人员进行设备操作方法培训,及时提高员工熟练操作新设备的能力,加强化工企业的安全生产管理效率;最后,化工企业要积极引进先进技术。新时期的视野下社会对化工企业安全生产管理提出更高的要求,因此,企业可以通过引进新技术、探索新方法,提高生产效率,推动化工企业逐步向数字化、信息化方向发展。
结论:通过本文上述分析可知,强化化工企业安全生产管理可以从提高从业人员专业素质、完善管理体系等几方面入手,以确保化工行业的安全、长期发展。同时,企业应当要重视化工原料、化工设备和化工技术的管理,并对技术人员进行全面素质教育。由于化工企业的生产工作风险度较高,企业需要最大限度地降低事故发生的可能性,进而为员工创建安全和谐的生产环境。
参考文献:
[1]王志伟.强化危险化学品及化工企业安全生产监督管理[J].化工管理,2021(10):107-108.DOI:10.19900/j.cnki.ISSN1008-4800.2021.10.049.
[2]曲堂东.强化危险化学品及化工企业安全生产监督管理[J].中国石油和化工标准与质量,2020,40(11):11-12.
[3]路鹏飞. M化工企业安全生产管理优化研究[D].南昌大学,2019.DOI:10.27232/d.cnki.gnchu.2019.000383.