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摘要:随着社会经济的快速发展,人们的生活水平不断提高,对建筑工程提出了更高的要求。在建筑工程的施工过程中,为了有效的提高施工效率,需要应用大量的施工设备,其中起重机是重要施工设备之一。与发达国家相比,目前我国的起重机械安全监督机制相对落后,导致目前起重机在使用过程中出现安全事故的几率较高。因此,在建筑工程施工中,施工单位需要重视起重机机械设备安全技术检验工作,并对检验结果进行准确的评价。
关键词:起重机;机械设备;安全技术检验
一、起重机机械设备安全技术检验内容
起重机主要由6个部分构成,包括起升系统、运行系统、变幅系统、回转系统、金属结构以及电气控制系统。因此,起重机具有体积庞大、零部件众多的特点,在运行过程中存在一定的安全风险,需要对其进行全面的安全技术检验。在具体的检验工作中,需要对所有的项目进行细致的检验,需要消耗大量的时间与精力,造成一定的资源浪费。因此,在进行起重机安全技术检验时,需要根据各个项目的危险程度对其进行划分,对检验工作进行有效的简化,使检验工作获得更好的可操作性。一般情况下,对于起重机运行安全性影响较小的项目可以不进行定期检验,只需要在进行大修后或进行全面检验时对其进行检验,以便获得更高的检验工作效率。而对于关键检验项目,必须做好定期检验,一般情况下,定期检验需要每年进行一次,同时要进行不定期抽检。
二、起重机机械设备安全技术检验要点
2.1 安全技术检验项目的确定
在进行起重机机械设备安全技术检验时,检验项目主要分为常规检验项目与特殊检验项目。第一,常规检验项目。常规检验项目一般为国家规定的安全技术检验项目以及企业制定的检验规划中的项目,其中主要包括金属结构检验、安全措施检验及试运行检验。金属结构检验的目的是检验结构中的连接、焊缝等位置的安全性能。而安全措施檢验的目的是检验矩形制动、超载保护、缓冲器以及保护装置等安全性能。试运行检验的目的为静载、空载以及动载状态下的安全性。第二,特殊检验项目。特殊检验项目主要为在常规检验中难以实现或存在疑惑点的项目,检验中需要使用金属构型检测仪器、焊缝无损伤检测仪器、化学材料分析以及金属构型检测仪器等仪器。
2.2 安全技术检验流程
在确定起重机机械设备安全技术检验内容后,需要明确检验流程,编制科学合理的检验规划。首先,保证检验人员在工作中的人身安全。在进行起重机机械设备安全技术检验时,需要全面检查地面环境的安全性,尽量避免出现高空作业环节,有效的防止在可能存在的风险。与此同时,还要保证检验工作在所有设备断电的情况下进行,避免因设备问题影响人身安全。其次,在实际检验过程中,应确保检验结果能够真实的反映出起重机的真实运行状态,并且要保证完成所有重要检验项目。此外,为了不对建筑工程施工进度造成不利影响,必须不断提高检验工作效率,避免因起重机无法及时恢复运行而影响施工进程。
2.3 采取必要的电气保护措施
在起重机的低压总电源回路中,需要设置一个开关,能够切断所有动力电源隔离开关,并且可以切断电气隔离装置。在起重机的总电源回路中,需要为其设置一级短路保护,在通过一组滑线为多台起重机供电的情况下,所有的起重机都需要设置总电源短路保护装置。与此同时,在起重机中设置总电源的失压保护装置,一旦出现电源供电中断的情况,可以将总电源回路断开,在需要恢复供电时,必须在采用手动操作的情况下才能将总电源回路接通。此外,起重机中还要设置零位保护装置,在运行中遇到突发状况时,出现失压以及运转后,需要及时恢复供电。这时需要将控制器手柄归零,将起重机中的电动机启动,防止电动机出现误启动的问题。
三、起重机机械设备安全评价
3.1 做好起重机整体评价
在完成起重机机械设备安全技术检验工作后,所有的检验项目都能够及时获得检验结果。但是,起重机的整体安全性是否满足相关安全标准的要求,还需要进行科学的分析与评价,所有检验项目合格的起重机不一定完全满足安全标准的要求,这是由于在实际的使用过程中可能存在自身结构以及安装质量等方面的问题。在一些关键检验项目中,如果出现问题,就会导致起重机整体安全性无法满足安全标准要求。在这种情况下,可以不再对起重机进行检验,如果继续检验,可能会引发安全事故。在进行安全技术检验时,其他项目的检验结果不能作为判断起重机整体是否合格的关键项目,虽然一些检验项目的检验结果存在不合格的问题,但检验工作仍然可以继续进行,只有综合参考所有检验项目的检验结果,才能将其作为起重机整体评价的依据。在根据一些非否决项目来判断起重机整体是否满足安全要求的情况下,一般无法根据定量来确定。在这种情况下,只能对起重机的这些检验项目与关键检验项目之间的关系进行分析,才能够根据检验结果对起重机进行合理的评价。
3.2 做好起重机寿命评价
在完成起重机机械设备安全技术检验工作后,发现有不合格的项目,需要进行维修与整改,确保其能够满足使用标准。如果在安全技术检验中出现整体不合格的情况,需要以检验结果为基础,对起重机的使用寿命进行评价。通过起重机使用寿命评价,可以判断起重机是否有再进行维修与改造的价值,根据评价结果选择相应的处理方法。在起重机寿命评价过程中,一般可以从设计寿命、技术寿命以及经济寿命三个方面。第一,设计寿命。起重机设计寿命的评价需要根据其理论强度以及相关参数进行评价。但是,在起重机的设计中,可能存在没有全面考虑相关因素的情况。例如,起重机在使用过程中可能出现超载运行或吊重摆动等问题,导致现场检验出的各项数据与现象无法进行有效预估。因此,起重机的设计寿命并不能作为判断使用寿命的标准。第二,技术寿命。对于起重机而言,技术寿命是指通过其技术性能以及目前的使用状态来判断的安全使用期限。技术寿命的评价方法具有较强的科学性,但仍然无法对起重机的安全使用寿命进行准确的评价。第三,经济寿命。对于起重机而言,经济寿命是指从经济方面对其使用寿命进行评价。例如,通过对比起重机大修费用以及日常维护费用,就能够确定起重机是否需要报废处理。因此,在对起重机进行整体寿命评价的过程中,需要将设计寿命、技术寿命以及经济寿命三个方面的评价结构结合在一起,得出综合性的评价
结果。
3.3 妥善处理检验不合格的起重机
在起重机机械设备安全技术检验与评价完成后,如果出现起重机无法满足安全标准要求的情况,需要对其进行妥善的处理。根据起重机不合格程度的不同,采取的处理方式也存在一定的差异。一般情况下,对于无法满足安全标准要求的起重机,可以采取以下几种处理方式:第一,在起重机整体检验结果严重不合格的情况下,通过对其进行全面的分析与评价,如果已经没有维修与改造价值,需要对其进行直接报废处理。第二,在起重机整体检验结果不存在严重不合格问题时,需要对其进行有效的维修与整改,在完成不合格项目的整改后,可以进行监督使用。
结束语:
总而言之,为了保证起重机械在使用过程中的安全性,施工企业必须充分重视相关的安全技术检验以及评价工作,保证起重机的运行安全性,避免因起重机出现安全事故而导致巨大的经济损失以及人员伤亡。
参考文献:
[1]穆跃光,刘国帅.桥式起重机安全检测法研究[J].工程技术研究,2017(2):119,124.
[2]石勇.如何进行起重机械的安全检测[J].软件(教育现代化)(电子版),2016(4):222.