化工安全管理工作的要点和问题研究

化工安全管理工作的要点和问题研究

玛丽克·代吾来拜克

新疆中泰矿冶有限公司  新疆阜康市  831500

摘要：目前，我国化工行业发展迅速，在化工企业生产中，安全是一切生产的前提和保障。安全生产与安全管理关系着员工的切身利益以及化工企业的长远发展。因此，化工企业必须将生产安全放在一切工作的首要位置，深入分析化工安全生产中存在的安全隐患，提出针对性解决对策，从而切实提升化工安全生产管理水平，保障化工企业的持续发展。本文通过探讨现下化工安全生产与管理的问题及要点，以期为相关工作的开展提供参考。

关键词：新时期；化工；安全生产；安全管理

引言

化工工作为工业体系的重要组成部分，生产物料储运运输销售过程具有危险性大、工艺过程复杂、低温真空高压高温、生产危险性极高的特点，在化工生产作业过程中一旦发生事故，对机械设备、人员财产、企业形象将会造成严重的损失和影响。因此，新形势下加强化工企业安全管理工作，就要深刻认识和把握企业安全管理的特点，抓住易发问题关键环节，制定有针对性的措施，推进化工企业实现安全运行意义十分重大。

1安全生产管理工作的意义

化工企业的安全生产管理，是企业内部一切工作运行的前提与基础。除此之外，化工企业在日常经营生产的过程中，一般出现安全事故的几率要比其他的企业更高，所以从这个角度来说，针对一些不良安全事故，只有确保安全生产管理工作全方位地落实到位，才能够从一定程度上防患于未然，降低安全事故发生的几率，避免工作人员的生命安全受到威胁。在化工企业中，提高对安全生产管理工作的重视，首先可以降低安全事故发生概率，提高日常生产工作效率，为企业带来更多的经济效益。如果没有安全生产意识，不能将风险因素控制在科学范围内，那么会严重阻碍正常生产工作，加重安全事故发生危险概率，为企业带来不必要的经济损失。因此化工安全生产管理工作的有序开展，可以定期排查在生产过程中存在的安全隐患，检查生产设备等情况，避免由于设备频繁出现问题而影响正常生产工作，确保生产任务可以按时完成，提高企业生产效率。因此，加强安全生产管理工作可以为企业带来更多的效益，提高其自身的竞争力，在市场中处于不败的地位。其次，安全生产管理工作的有序开展还可以提高企业形象，通过有效控制生产风险与事故发生的概率，提高企业的信誉，为工作人员构建良好工作环境，提高其工作的热情与凝聚力。

2新时期背景下化工安全生产与管理中存在的主要问题

2.1安全管理制度执行不到位

就目前情况而言，虽然大部分化工企业都制定了比较完备的安全管理制度，但是在实际的执行环节却存在着一定的问题。首先，企业虽然制定了安全管理制度，但缺乏相应的监督和考核措施，使得安全管理制度形式大于内容，在执行上存在很大的不足；其次，员工对于安全管理制度缺乏重视，在执行层面缺少监管，并没有真正将安全管理制度渗透于日常的生产工作当中，而是将制度作为了应付上级检查所做的表面功夫。这种监督不利、执行不到位的情况严重制约了安全管理制度的作用，影响了化工生产的安全性；再次，没有建立完善的化工安全生产监测体系，对现代科技的应用不足，也造成了一些潜在的化工安全风险没有被及时发现，或在发生化工安全生产事故后不能第一时间采取措施加以解决，造成了事故的进一步蔓延，给化工企业带来了严重的经济损失。

2.2安全隐患排查流于形式

通过对化工企业安全事故调查研究，总结相关规律分析发现，管理因素占事故原因的三成以上，这便凸显出管理工作在化工安全生产中的重要地位不可小视。实际工作中，部分企业在对事关安全管理成败的关键因素了解不够，对操作人员专业理论知识、机器设备操作能力以及创新能力的督导检查存在严重不足的问题。安全检查多流于形式，内容设计过于简单，对与安全管理密切相关的易燃、易爆、易挥发、有毒有害气体等化学产品检查不够，没有建立起安全管理应急预案体系，影响了化工企业正常的生产秩序。这一点，从近年来发生的化工安全事故中可以看到实际的例证。

3化工企业安全管理要点及实施策略

3.1加强精细化工生产现场的安全管理及监督力度

首先，企业要从思想上加强对精细化工安全管理的重视，自上而下的宣贯精细化工安全生产与安全管理的思想，积极主动的开展现场安全管理工作，加强监督与巡查力度，为精细化工安全管理工作的开展打好基础；其次，企业要建立完善的精细化工安全管理制度，明确精细化工安全管理的要求、目标和重点，落实相关的责任人，制定相应的监督与考核机制；再次，加强化工生产现场安全巡查的力度，对化工生产的全过程开展精细化的安全管理，建立安全风险的监控与预测机制，及时的发现生产中的安全隐患，尽可能降低安全事故的发生几率；最后，要在化工安全生产管理工作中不断积累经验，对化工安全管理的机制进行不断的优化和完善，健全化工安全事故的应急处理机制，提高事故反应速度，定期开展化工安全事故的救援及逃生演习，以便于在发生安全事故时可以第一时间按照应急处理预案采取措施进行救援。

3.2加大设备安全检修维护力度

①化工企业各级管理人员要把保持设备完好率，降低风险隐患因素，作为保证安全生产的重要举措，并纳入安全生产考核指标体系中。②要加大资金投入，保障配备的设备维护与检修力量，建立企业设备管理，维护运行档案，定期开展例行检查和事故排查。③在进行设备管理与操作维修过程中，运行维护人员要及时接受相应的技术培训，通过内部交流、外部培训学习等多种方式提升自身的技术水平、维修理念，以便能够与设备改造、技术升级、时代发展相合拍，与时俱进。④设备检修维护过程要严格执行操作规程和标准，对发现的问题隐患要及时上报，禁止设备“带病”作业或者因发现问题上报不及时酿成故障造成事故。

3.3优化安全教育培训模式

化工企业在生产活动安全控制方面，应优化安全教育培训模式。为防止出现危险事故，需要调整工作方式，从安全角度分析自身在生产安全方面存在的短板，进行安全教育培训工作，组建一支专业技术能力强、职业素养高的工作团队。化工企业在安全生产管理方面尚存在很多不足，企业拥有一支高素质的人才队伍，可以弥补相关部位的短板。工作人员可以按照理论知识调整工作方式，确保生产活动有序安全进行。化工企业在安全教育培训活动设置方面，需要从人员能力培养角度出发，及时吸纳行业最新出现的知识，还可以寻找典型案例作为培训活动的宣讲内容，丰富培训方案内容，引导被培训对象掌握生产安全防控要点，具备安全防控意识，在实践活动中更好的利用专业知识，完成生产任务，提高生产活动的安全性。

结语

化工安全生产与安全管理关系着化工企业员工的切身利益，影响着化工企业在行业内的长期发展。针对化工生产过程中存在的容易引起安全事故的因素，企业要深入分析其原因，并针对性的提出解决措施，从而不断优化化工生产的流程，提高管理水平，落实安全管理的相关制度，保障化工安全生产。

参考文献

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