电气自动化控制设备故障预防与检修技术分析

电气自动化控制设备故障预防与检修技术分析

张开德

新疆中泰矿冶有限公司    新疆阜康市   831500

摘要：随着我国经济水平和科技水平的快速发展，目前电气自动化在生产生活中占据着重要地位，而电气自动化技术的应用则需要将自动化设备作为依托。因此，只有保障电气自动化控制设备的良好运行，才可以保障电气自动化技术的应用效果。基于此，在电气自动化技术的具体应用中，技术人员一定要充分注重此类设备的故障预防和检修，通过科学合理的技术措施保障其安全稳定运行，实现电气自动化技术的良好应用。

关键词：电气自动化；控制设备；故障维修；故障预防

引言

现代生产制造技术的发展，使制造企业早已由以往的手工操作，步入了电气自动化控制时代，促进了电气设备在生产制造行业的广泛运用，使其成为企业生产不可或缺的要素。然而电气设备在长期生产过程中，无法避免出现故障问题，故障问题可大可小，但是大的故障问题会导致企业生产中断，降低企业的生产效率。因此，企业应深入分析与研究电气设备故障的成因，明确自身设备检修的现状，以便制定出合理的故障预防措施，并准确运用检修技术，及时排除设备故障隐患，维持设备高效的运行状态，以提升企业电气设备的生产效益。

1电气自动化控制设备可靠性概述

判断工业企业生产过程中电气自动化设备的可靠性，主要是考核设备运行过程中发生故障的频率，由于各种设备技术性能不同，技术稳定性决定了设备故障概率，电气自动化设备对生产重要程度不同，因此，技术人员在判断设备可靠性时，应全面分析电气自动化设备设计、安装及应用过程，确保电气自动化控制设备按时维保，准确排查设备故障点及原因，找出针对性措施进行解决，确保设备运行的稳定性。

2可靠性对于电气自动化控制系统的意义

电气自动化控制设备可靠性的意义主要是确保工业企业生产过程中设备运行的稳定性和安全性，保证企业单位生产量和预期经济效益，避免设备因各类故障造成停产，增加运维成本的同时，对经济效益造成损失。同时，电气自动化控制系统的稳定性与产品生产质量有直接关系，如果设备运行过程中参数不稳定，导致产品精度不够，会影响产品出厂质量，一旦质量检测人员把关不严，导致产品流入市场，会影响顾客口碑和品牌信誉。因此，电气自动化控制系统运行的可靠性可确保产品生产稳定性和产品参数精度，促进企业可持续发展。

3电气自动化控制设备的故障分析

3.1硬件故障

硬件故障主要是指电气设备本身出现故障，形成故障的因素较多，一是运行环境因素，像温度过高，湿度过大，对设备中的零部件造成损坏；二是人为因素，电气设备超负荷运行，零部件消耗过度，再加上检修与养护管理不到位，使得设备在生命周期内，整体性能大幅度降低。或者是人工操作失误，导致设备被暴力破坏。

3.2软件故障

电气自动化控制设备是基于编程运行，需要技术人员通过编程下达生产任务，设备在分析任务之后，才可进入生产状态，如果程序出现运行故障，则有可能是程序编写错误，或者是设备电压出现波动。技术人员在编写程序时，由于对电气设备本身了解不够深入，像安全运行参数，设备控制系统的稳定程度等，未从保护设备安全运行出发进行程序的编写，导致设备缺少保护程序，一旦在设备运行过程中出现电压不稳、电流过大现象，电气设备在没有保护措施的情况下，很难维持稳定的运行状态，甚至是导致设备的烧毁。

4电气自动化控制设备的故障预防策略

4.1做好日常养护

在企业生产过程中，通常会涉及到很多电气自动化控制设备，而每一个设备自身都有着独特的特征，所以其管理方式也具有较大的差异性。基于此，在对不同电气自动化控制设备进行日常养护的过程中，应将其自身的性能与特点作为依据，通过不同的方式进行养护。在此过程中，所有的养护操作都应该严格根据设备的养护要求实施，通过科学的养护方式提升设备的使用性能，让设备养护达到预期目的。另外，电气自动化控制设备在内部构造和功能方面存在很大差异。因此，管理人员应全面掌握其工作原理，明确注意事项，通过不同的养护方式对不同的设备进行养护，实现分级养护。

4.2传感器故障预防

如果检修工作不到位，电气设备的传感器出现了位置偏移问题，或者是灵敏性不够，传感器无法正常工作等，需要检修人员进行日常性的检查，掌握传感器的工作状态，并及时调整其位置偏差，当发现传感器无法修复后，需立即进行更换。此外，电气设备在生产过程中，处于持续振动状态，传感器的固定零件会出现松动问题，在日常检修中，需要及时进行紧固，保证传感器位置的准确性。

4.3选择合适的设备元件

企业应按照国家及行业参考标准选择合格的电气自动化设备，确保符合生产运营需求，适应操作环境。例如，可以根据组件技术性能、条件、质量等综合选择可靠性的电气自动化设备组件，并在后续应用过程中，针对各部件的运行效果做详细分析并备案登记，便于后续出现故障时可以参考运行参数进行准确判断，为技术人员维修提供依据。

4.4加强设备运行环境管理

有关技术人员还应对电气自动化控制设备的运行环境进行监管，确保设备所处环境温度和空气相对湿度适宜，避免湿度过大导致设备表面吸附大量水分子，导致设备受潮腐蚀，部件或者线路发生故障，如果环境温度过高，通风不好会加速线路老化，影响设备运行的可靠性。

5电气自动化设备的检修

5.1故障范围的确定

在对电气自动化设备检修的过程中，首先明确故障原因，以此来保障故障的及时有效维修。通常情况下，在分析故障原因时，首先分析设备运行原理，全面了解内部结构，这样可以有效缩短故障的判断范围。具体检修中，技术人员首先应该对电路、电机进行检查，其次采用逆向检查法对电路做精细化检查，包括设备开关、热元件、触头等。最后根据主电路的工作原理和控制电路之间的关系，采用设备进行检查。

5.2检测方法分析

目前，电气自动化控制设备的检测方法主要有两种，第一种是实验室检测法，在实验室条件下，进行设备运行环境的模拟，并记录设备的运行参数，实验室检测的结果精确度较高，容易实现，缺点是实验投入较大，而且检测结果会受到实验人员主观意识的影响，所以在使用该检测方法时需要慎重；第二种，现场检测法，该方法是在设备的工作现场进行检测，检测结果与设备真实运行状况相一致，其还被划分成三种检测法。（1）脱机检测，主要用于设备的零部件检测，检测的零部件要具有代表性。（2）停机检测，也就是在检测中要关停设备。（3）在线检测，在设备运行过程中，检测设备是否存在运行故障。在实际的设备检测中，检测环境的设定，要从企业生产的实际情况出发，需检测典型的设备故障问题，以确保检测工作的有效性，以及在运用以上检测方法时，要严格遵守设备的操作规程要求，进行规范化操作，才可确保检测结果与设备真实运行状态相接近。

结语

在进行电气自动化设备的应用过程中，良好的故障预防与检修是保障其运行效果、提升设备生产质量和生产安全的关键。基于此，在具体应用中，相关企业一定要通过科学合理的故障预防和检修技术来进行设备管理和维护，这样才可以有效保障设备的运行质量，最大限度避免由于设备故障所引发的生产质量问题和安全事故，对于相关企业的生产、经营与发展都将有着非常积极的促进作用。

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