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摘要:化工行业生产工艺复杂、生产条件苛刻、原辅料及产品种类繁多,可能产生的职业病危害因素较为复杂,职业病危害严重,对劳动者健康和企业发展都产生很大影响。为适应我国从“化工大国”向“化工强国”发展的需求,迫切需要立足有效防范化解化工领域系统性健康安全环保风险,把健康发展、安全发展、绿色发展理念贯穿化工生产的全生命周期,寻求化工行业健康安全环保与发展的最大公约数,有效预防控制化工企业职业病危害,保障劳动者职业健康权益尤为重要。
关键词:化工企业;煤制甲醇;职业病危害识别;关键控制
引言
伴随我国国民经济水平持续增加,安全和发展成为现代社会建设的两大主题,各企业秉持着以人为本的企业宗旨,对于安全的重视程度也越来越高,同时也将企业员工的心理和生理健康工作摆在了更重要的位置。只有确保员工的健康和安全,才能保证企业有良好的发展前景,最终实现经济效益最大化的目标。
1化工行业职业健康形势
职业健康是健康中国建设的重要基础和组成部分,事关广大劳动化工企业职业健康管理策略文/李戬李忠立王合亚者健康福祉与经济发展和社会稳定大局。党中央、国务院高度重视职业健康工作,特别是“十三五”以来,我国尘毒危害严重、尘肺病和职业中毒高发势头得到有效遏制,职业病及危害因素监测范围进一步扩大,职业病防治服务能力进一步增强,职业病诊断鉴定和救治能力进一步提升,劳动者的职业健康权益进一步得到保障。化工行业在持续维持较快增长态势情况下,职业健康工作取得了积极进展和明显成效。
2化工企业煤制甲醇职业病危害
在化学研究和开发过程中接触的大部分化学物质都是易燃、易爆或有毒有害的化学物质,具有致癌性、致敏性和腐蚀性活性。化工厂的生产过程很复杂。除了使用的原料和辅助材料以及生产的产品外,生产过程中生产的中间产品和副产品也是有害的。劳动者长期接触各种有毒有害的工业化学品,对劳动者的身心健康构成持续威胁。在化工产品生产中,有毒有害物质主要以气体、蒸汽和气溶胶的形式存在于工作环境中。制造工人吸入过量的有毒物质,对工人的生命、健康和安全构成威胁。
3工企业煤制甲醇职业病危害控制措施
3.1推进职业健康信息化赋能
中国中化加快推进HSE数字化转型,积极开展HSE信息化、数字化和智能化建设,将职业健康纳入“智能工厂+智慧HSE”顶层设计,实施统一规划、统一设计、统一开发,实现了职业健康管理“一张图”和“一张表”,设计开发了作业场所管理、接触职业病危害人员管理、日常监测与定期检测管理、防护措施管理、职业健康监护管理、“三同时”管理、培训管理、统计分析等功能模块,并建立职业健康运行指数,对职业健康绩效实施动态监控和管理,实现了企业职业病危害基础信息采集、日常管理、统计分析、职业病危害监测预警以及职业健康管理绩效的统一评估和可视化管理,赋能提升公司职业健康管理水平。
3.2提升生产环节中的防护意识
在职业安全体系构建过程中,应严格保证生产环节中的员工个人防护工作落实到位,为保证该目标的落实到位,石油化工企业体系建设主要有六点。第一,建立健全企业的职业卫生管理机构,并配备专业的专职管理人员,提高企业管理人员对职工职业安全管理的重视程度。第二,加大新型防护技术的研究和调研,加大安全研究资金的投入,应用最新的技术为员工进行防护。第三,充分考虑不同岗位的职业危害因素差异,要因地制宜的为不同岗位员工开展培训,让员工具备自我防护能力。第四,定期检测应急设备的可靠性。第五,提升全民监督力度,检查员工能否正确穿戴防护装备。第六,定期对生产场场所的职业危害因素检查,实时更新。
3.3现场防护设施设置
对于可能出现职业损害的工作场所,化工企业应安装局部排风系统,使用密闭自动化操作。使用降噪和降噪措施,如噪声控制。一些化工企业采取了先进的噪声防治措施,如购置低噪声设备,安装高噪声设备的振动棒,并在包装柱上安装风扇隔音表面,但生产企业外的检验人员噪声强度相对较高,新闻采编人员的噪声强度超过标准。因此,化工企业应定期润滑和维护噪声设备,有效控制摩擦引起的噪声,提高设备精度,尽最大努力降低设备部件的振动、摩擦和冲击,有效控制和降低噪声。对于噪声强度高的地方,必须贴上噪声危害警告标志和佩戴防护耳罩的指导标志,重点监督和管理各种防护用品的使用,并向暴露于噪声的员工分配有效的防噪声耳罩,使所有员工都能以标准化的方式佩戴个人防护用品,有效防止噪声对人体的危害。
3.4职业卫生安全评审
结合行业相关的职业卫生安全法律和法规,依托法律和行业标准,对生产过程进行预判分析,并未出现的风险进行有效判断,更加科学的对员工的职业安全进行评判。在辨识危险因素的过程中,应对本单位存在的危险源进行辨识和管控。在此基础上还应建立评价小组,企业领导中应有一位领导专门进行职业卫生安全评审工作,可以在基层中选派员工代表也参与评审工作,职业卫生健康制度的建立切实作用在基层员工的身上,更了解自身在日常工作中存在的职业危害因素。评审的主要内容包括消防、安全、环境、职业卫生管理等,企业中安全管理的技术人员最后对评审内容进行二次评审,同时还可以对相关制度进行分析,让员工认识到不安全的严重后果。
3.5开展作业场所职业病危害因素定期检测工作
在对职业风险进行分类的过程中,为了制定职业风险的程度和类别,根据实际情况制定适当的预防措施,在生产和生产环境中综合识别职业风险,必须遵守《职业疾病预防控制法》和其他相关规范行为的法律。在实施职业病预防措施的过程中,管理者应定期采取措施,评估职业病危害,公布企业员工的相关测试数据,保护化工企业员工接收信息的权利。化学工作者应采取适当措施,纠正不符合国家和行业标准的因素。纠正工作进行后,如果不能有效控制职业风险,应采取有效的保护战略,充分遵守国家制定的相关标准和要求,尽量减少化工厂的职业风险,确保化工厂以健康安全的方式生产产品。
3.6建立健全职业健康管理体系
中国中化传承、优化两化原有HSE管理体系、理念与方法,立足当前和未来发展实际,充分融合、借鉴国际通用体系标准和先进企业良好实践,建立发布了中国中化FORUS体系。FORUS(Fore Runner System)意为“领跑者”,与中国中化成为“全球HSE领跑者”的愿景一脉相承;同时,FORUS意为“为我们”,表达了中国中化HSE始终以业务为核心,始终和业务在一起,旨在通过努力推动HSE管理进步,为全球HSE管理贡献力量的希冀与憧憬。
结束语
化工企业的发展、生产和经营过程中,必须以企业生产经营为基本原则,以人性化管理为原则,全面提高化工企业员工的职业健康管理水平,降低员工患职业病的可能性,提高化工企业的生产效率和产品质量。确保化工企业能够在未来创造更高的经济效益和良好的发展。
参考文献
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