建筑桩基工程施工中旋挖钻孔成桩施工技术

建筑桩基工程施工中旋挖钻孔成桩施工技术

黄雪敏 ,丁伟胜

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摘要：桩基是建筑质量保障的基础，如何最大限度地加强建筑桩基工程的质量，达到提升工程整体质量的目的。旋挖钻孔技术具有自动化程度高、成孔速度快、质量高的特点，在工程项目中得到广泛应用。旋挖钻孔成桩技术采用斗式钻头，通过液压对旋转钻杆钻进作业进行控制，提升挖土、装卸土操作的便捷性。旋挖钻孔成桩技术多应用于粉质黏土、砂土条件下。当地质土层比较松散时，在钻进施工期间需要应用泥浆护壁措施，严格控制水泥浆的灌注量，以此加强土体密实效果，防止产生孔洞坍塌问题。

关键词：建筑桩基；旋挖钻孔成桩；施工技术

1旋挖钻孔成桩施工中常见问题

1.1孔壁塌落

孔壁塌落是指在旋挖钻孔灌注桩桩基施工过程中，由于孔壁的负载能力不足使得整个孔壁难以支撑桩基施工而出现的塌落现象。孔壁塌落不仅会影响建筑工程施工进度，同时对工程施工质量控制造成一定的影响，因此需要结合旋挖钻孔灌注桩桩基施工管理中的要求，对孔壁塌落现象进行分析，及时排除孔壁塌落造成的危害，提升旋挖钻孔灌注桩施工水平。

1.2断桩

断桩是旋挖钻孔灌注桩桩基施工中较常见的施工问题。桩基施工中需要借助混凝土水泥搅拌桩进行施工。在桩锤作用下将混凝土水泥桩锤压在地下，如果过程中不能控制桩锤的压力和下压速度，将会造成桩锤断裂现象。同时在现场施工调查中发现，诱发断桩现象出现的原因和骨料粒径大小相关，当骨料粒径大小不符合工程施工用料需求时，出现断桩的可能性会显著增加。

1.3吊脚桩

吊脚桩是在旋挖钻孔灌注桩施工过程中，泥浆密度过低造成的一种施工问题。孔壁塌落后不及时对其进行混凝土灌注，导致钢筋笼安装受阻，从而影响工程施工进度，同时会出现孔壁泥土塌陷现象并引起桩基吊装现象的出现。吊脚桩对建筑工程地基施工管理是比较危险的，因此需要在工程施工管理中降低吊脚桩的出现几率，以此为工程施工管理提供帮助。

1.4混凝土用量不均衡

混凝土用量是影响旋挖钻孔灌注桩桩基施工的一项重要因素，在当前我国建筑工程施工管理中发现，由于旋挖钻孔灌注桩施工对混凝土用量的控制存有差异。造成混凝土用量不均衡的原因主要是由于土层自身黏度较差引起的一种施工故障，因此需及时对施工中的土层厚度加以控制以提升施工质量。

1.5梅花孔问题

梅花孔是一种由桩基施工问题诱发的施工问题。由于对旋挖钻孔灌注桩桩基施工管理的要点控制不足，使得整个工程施工管理中会出现桩基施工位置偏差现象。尤其是在旋挖钻孔灌注桩施工中出现泥土黏稠度过高现象时，更容易出现梅花孔问题，因此需要结合工程施工管理要求，对施工区域土层的黏稠度控制作出分析，采取适当的施工措施以降低梅花孔问题出现的几率。

2建筑桩基工程施工中旋挖钻孔成桩施工技术

2.1　施工准备工作

（1）施工配套仪器的准备。在进行建筑桩基工程施工作业时，相关的施工技术人员要清点旋挖钻孔成桩施工作业时需要配套使用的仪器，必须保证电焊机、装载机、钢护筒和卷尺等必须具备的施工设备准备到位，而且要对这些设备先做检查确认确保各个设备的性能符合施工作业的要求。（2）整理好施工场地。旋挖钻孔机是在进行旋挖钻孔成桩施工作业时必须会用到的机器，旋挖钻孔机不仅自身重量大而且是要靠履带来行走的，对施工作业区域地面的密实度和平整度都会有比较高要求。所以，在进行旋挖钻孔施工作业之前，要先对旋挖钻孔机施工作业区域的地面进行压实和平整处理，尽量为旋挖钻孔机准备一个比较好的作业条件。

2.2制备泥浆

泥浆对钻孔施工作业中的水位高度具有稳定的作用，可以有效的避免钻孔施工作业时发生坍塌问题，所以，对泥浆的制备必须要重视。首先要确保泥浆的性能能够满足钻孔施工作业的要求。在进行旋挖钻孔成桩的施工作业过程中，最好是选择膨润土作为原材料来制作泥浆，而且要使用旋挖钻孔成桩施工作业专用的搅拌桶对泥浆进行搅拌，待把泥浆搅拌好之后再倒入泥浆池里面。泥浆比重的大小会直接影响到孔壁的坚固性和稳定性，若泥浆的比重太小，护壁就没有办法防止土体坍塌；而如果泥浆的比重太大，就容易导致泥浆泵发生堵塞，这样就没有办法确保成桩的质量。

2.3护筒的埋设

在钻孔施工开始前需做好设备钻头的防护措施，一般采用符合国家标准要求的钢护筒，其规格为厚8~12mm，内径比设计桩径大10~20cm，护筒埋置深度应符合设计要求。设计无要求时，根据地质情况确定护筒埋设深度，护筒顶面高出施工平台约30cm，护筒的埋设位置应与设备的桩位对称设置，其距离控制桩的位置应大于500mm。安放后不能被再次移动或更改位置，2个相对控制桩的连线需经过桩位的中心点，该点位即为桩位的中心。控制桩一般采用Φ8钢筋进行制作，至少埋入土层30cm，待现场技术人员进行复核无误后进行护筒的埋设施。施工偏差不得大于50mm，倾斜度允许偏差为1%。在埋入过程中应检查护筒是否垂直，若发现偏斜，应及时纠正，位置偏差使用全站仪检查。垂直度检查；使用水平尺或铅锤。

2.4旋挖钻孔施工

按照场地地质条件，合理选择旋挖钻机，由技术人员对设备参数与性能进行调试，防止机械故障，并在钻机就位时重新测量、定位。钻孔施工期间，必须确保钻杆垂直。当钻头下放到预定深度且破碎土体之后，利用仪表盘对料斗装料量进行判断。在满料后提升钻机，通过旋转、提升与卸土方式，全面确保桩孔施工的顺利性。完成钻孔施工后，必须及时移除钻机，同时对桩孔直径、孔形与垂直度进行检测。确保桩孔成孔合格后，及时进行清孔处理，彻底清除孔底沉渣。

2.5制作与吊放钢筋笼

在施工之前，必须对钢筋材料强度与直径进检验，确保其满足施工技术要求，避免不合格材料应用到施工现场。根据工程设计方案制作钢筋笼，确保节点位置焊接牢固。当主筋数量比较多时，可以采用交错点焊方式。当钢筋笼合格后，现场分节制作并吊装入孔，按照钢筋笼总体长度确定制作节数。在吊装钢筋笼时，需要设置两个起吊点，其中一点位于骨架下方，另一点位于骨架长度中点之上。钢筋笼下沉必须对准孔径，沿着垂直状态缓慢下沉，禁止出现旋转和摇晃问题，以免损伤孔壁。钢筋笼下沉期间，若遇到障碍物必须停止下放，经过对应处理之后再继续施工。

2.6混凝土灌注施工

在旋挖钻孔桩施工过程中，需要应用导管提升法进行混凝土灌注，导管内径选用准250～准280，底管长度为3～4m，采用丝扣连接，导管内壁光滑、内径一致、接口严密性高，避免出现浆液渗漏问题。在灌注混凝土之前需要进行拼装，同时对导管组装的轴线偏差进行控制，确保其处于10cm范围内。将作业平台高度和孔深作为依据，计算导管长度。导管底口和桩孔底部距离控制在30~40cm。混凝土灌注施工时，还应当密切检验混凝土的和易性和坍落度，确保其满足施工要求。若施工材料不满足设计标准，必须进行集中处理。将混凝土灌注到导管顶部漏斗内，坍落度控制在20cm，确保和易性良好，避免堵塞导管。当混凝土灌注面达到设计标高时，及时停止施工。

3结语

综上所述，旋挖钻孔成桩技术不仅可以提升建筑桩基工程施工的效率，还可以提升桩基的强度和稳定性。在实际施工作业过程中必须充分掌握作业区域的地质条件，要有明确的施工作业规范，严格遵守作业流程，对各个施工环节的质量进行强化控制，对施工时存在的质量问题要及时处理改善，确保建筑桩基工程的施工质量。

参考文献

[1]建筑桩基工程中旋挖钻孔成桩施工技术[J].潘锡强,张涛.建筑技术开发.2021(13)

[2]建筑桩基工程施工中旋挖钻孔成桩施工技术的应用[J].文吉超,王勇涛,赖君毅,余旺,李光峰.建筑技术开发.2020(16)