论焦炉砌筑常见问题分析与技术对策

论焦炉砌筑常见问题分析与技术对策

丁兆龙

五冶集团上海有限公司（上海 201900）

摘要：建造焦炉炉过程中，砌筑工程施工质量是焦炉整体质量的基础，影响砌筑施工质量的问题主要是建筑材料质量问题，包括炉砖材料的破损、保管不到位以及质量不达标等问题，注重解决焦炉砌砖质量存在的问题，就抓住了关键，确保高质量的焦炉如期建成。本文就焦炉砌筑常见问题分析与技术对策进行了探讨。

关键词：焦炉砌筑   问题分析   技术对策

现代焦炉都是在混凝土基础上用耐火砖砌筑而成的用来炼制冶金焦或者其它用途焦炭的炉窑，主要构造由7大砌筑体，即燃烧室、碳化室、蓄热室、斜道区、烟道、炉顶、烟囱及相关附属设施；焦炉各个功能砌筑室的砌筑施工按照设计标准必须达到5项标准，一是耐火砖砌筑缝要求均匀；二是砌体标高要严格控制，不能超过误差范围；三是砌筑施工过程，每一砌筑层的耐火砖保持平行，整体砌筑墙与每一层垂直；四是焦炉各个功能室、通道的宽窄、高低尺寸严格控制，不得超出误差范围；五是严格工缝留设和炉体砌筑的严密要求。因此,要根据焦炉建设的质量技术标准，对砌筑施工中常见的问题进行分析，及早制定对策，防范隐患风险，确保焦炉砌筑施工优质高效。

一、焦炉砌筑常见问题

焦炉砌筑是土建工程项目施工，要保证工程施工质量需要从砌筑材料、设计标准控制、砌筑技术等方面有保证，因此，必须砌筑施工中常见的问题进行分析，弄清到底是材料质量问题，还是砌筑技术问题，或者设计的质量标准不科学等，弄清楚问题的原因，对症下药，把问题彻底解决，就能确保焦炉砌筑施工质量标准如期实现。当前，焦炉砌筑施工过程常见的问题，无论是砌缝不均，还是整个功能室的墙体横平竖直标准不高，或者标高等尺寸标准控制不严，炉体密封程度欠缺等，多数与耐火砖或耐火砌块的质量有关，如砌层不能完全横平竖直密封完好就是耐火砖或耐火砌块破损严重，缺边、少角；焦炉功能室砌筑标高存在问题主要是耐火砖或者耐火砌块的厚度不均匀；究其原因，造成焦炉砌筑材料质量问题的原因是多方面的，有的建筑场地交通条件较差，耐火砖等砌体材料在运输过程相互碰撞造成破损；有的是耐火砖等材料随便堆积存储，没有标准的储藏库，砌筑材料受到污染、腐蚀等质量受损；有的就是材料质量不达标，耐火砖或耐火砌块不规矩，尺寸规格标准有出入；同时，造成焦炉砌筑常见问题，也不排除人的素质问题，包括砌筑材料的质检效果不高；施工过程砌筑技术有限，专业化技能水平低等。

二、 提高7米焦炉砌筑质量管理

目前，我国自主设计建造的大型焦炉主要为 7米炭化室焦炉，在该型焦炉的炉体砌筑施工中，使用的耐火砖包括6类，1100多个规格型号，包括硅砖、漂珠传、高铝砖、粘土砖、隔热砖等，针对砌筑材料、砌筑技术等设计、施工中常见的问题，需要细化7米焦炉砌筑质量管理措施，确保砌筑施工优质高效。

1、审查图纸，及早纠正设计偏差，根除问题隐患

砌筑施工前，在完善砌筑施工方案，准备技术交底和岗位培训资料的过程中，对焦炉炉体总体设计图和砌筑施工图进行严格审查，一经发现砌筑焦炉型号需要的耐火砖规格标准设计核定与基数不符的情况，无论是型号问题还是砖型问题，必须分项归类，全部澄清，及早采取措施，调整砌筑材料，或者变更施工工艺，避免炉堂炉壁炉顶砌筑不严密。

2、检测火泥的性质

对标图纸和实际焦炉砌筑质量要求，检测火泥性质，对发现的问题，采取必要的措施，多方沟通，如设计单位、焦炉砌筑质量监督部门、工程监理等；把问题隐患从源头进行处理，为焦炉高质量砌筑施工优化环境。

3、加大施工质量控制力度

焦炉砌筑施工质量和热态工程、规范平稳的焦炉生产以及焦炉的保养维护共同构成焦炉寿命的安全屏障，而砌筑施工质量则是基础保障，因此，在砌筑施工过程加大施工质量控制力度，才能保证各项质量标准落实到位。一是技术交底，安全生产培训，为高质量施工打好思想准备基础；二是做好耐火砖等主要炉体砌筑材料的质检和试验，确保建筑材料规格标准满足焦炉质量要求；三是充分利用信息技术检测技术工具装置，实时检测监测砌筑质量；四是强化工程监理功能作用，防止违规操作等施工隐患的存在。

三、 7米焦炉砌筑各环节问题探讨

1、  焦炉预砌筑环节设计问题

(1)耐材的正负公差较大，造成砖的立缝和卧缝不均匀或超差。

(2)抗墙部位：斜道炉端第三层滑动缝与两侧抵抗墙不是通缝。

(3)各部位膨胀缝：各部位膨胀缝多，且大小不一致，特别是斜道部位，每层都有涨缝，蓄热室煤气道和空气道的封墙在炉体基础涨缝处，砖缝的填充材料有变化。

2、解决预砌筑设计问题的策略

首先，焦炉砌筑施工单位结合施工设计图对施工现场、砌筑材料进行核查，汇总预砌筑中的各种问题，梳理分类，与设计单位共同召开炉体图纸会审会议，全面深入沟通意见，达成共识；其次，共同组织技术人员力量深入现场，就设计变更和施工方案的整改、完善，制定相关的措施和运行方案，调整设计变更，统一涨缝材料和厚度，超差的砖进行打磨或重新组织生产、各部位涨缝的留设标准进行统一，杜绝砌筑环节的质量问题。  

3、正式砌筑环节发现的问题

(1)砖缝灰不饱满问题。砌筑施工中，很多砌筑工匠经验主义思想严重，对焦炉砌筑的特殊性认识不足，个别炉墙在砌筑时，时而发生砖缝灰浆填充不够、不饱满的问题；有的不揉，有的单面打灰，有的未按照挤浆法进行砌筑，造成焦炉砌筑墙体的砖灰缝出现气泡，产生夹层等，使焦炉砖砌墙体的严密性严重不保。

(2)抵抗墙砌错砖号问题。在砌筑施工操作中，部分砌筑工匠无视图纸设计标准要求，时常发生砌错砖号现象；砌体垂直度不足，平整度不够，尺寸公差和错台超出误差范围严重。

(3)关键部位保护不足问题。焦炉的煤气道、三段加热孔、斜道口等关键部位在砌筑过程中，不注重保护措施的健全，预留、预埋不到位，造成焦炉建成后管线通道堵塞。

4、正式砌筑环节发现问题的解决

(1)持证上岗，确保规范操作。在焦炉砌筑施工中，发现的砖灰缝不饱满、砌错型号砖等一系列问题，多数都是工匠经验主义思想严重，岗位资质不足，主要砌筑操作熟练，专业能力不高；在正式砌筑施工中，要优先处理这类问题，主要的措施就是持证上岗，技术交底和岗位质量技术标准培训，做到制度健全，量化管理，就能够防止此类问题的发生。

(2)注重创新，控制关键砌筑不稳存在隐患。煤气道、三段加热孔、斜道口等关键部位在焦炉砌筑施工中的质量要求非常重要，在砌筑质量控制措施上，除了加强监管，适时创新，也是必不或缺重要方法，如为了应对通道堵塞现象的发生，关键部位砌筑施工过程中采用格子砖替代原来的耐火砖、耐火砌块；砌筑分隔墙，实现砌筑、清扫、保护措施的同步进行，保证焦炉各个功能砌室的通道畅通。

(3)提高质检水平。砌筑施工的质量监测检查是提高砌筑施工质量的基础举措和关键方法，因此，提高质量检查水平尤为重要。一是强化检查人员业务素质水平的提高，聘请专业技术人员，加大岗位培训力度，选拔业务骨干到高等学校进修，参加质量管理部门组织的质检技术培训等；二是充分利用信息化质量监测检测工具和装置设备，实现实时在线监测检测；三是对关键部位的质量控制，增加旁站监理，提高检查密度，合理进行日常检查和阶段检查，确保各个砌筑施工环节、细节高标准、高质量。

四、焦炉砌筑相应施工对策

1做好焦炉予砌筑工作

焦炉的砌筑质量要求主要分三大标准，一是焦炉各砌室墙面平整、光滑，砖缝横平竖直；二是砌块砌缝填灰饱满，标高不超误差；三是关键部位的通道口按设计标准砌筑。针对这三大质量标准，从施工管理的技术措施层面，要提高焦炉砌筑质量，首先要做好焦炉预砌筑工作。通过预砌筑施工对上砖方案进行检验，检测方案的可行性，为正式砌筑上砖方案的完善打下基础；检验火泥的施工性能，为正式砌筑施工提供一手信息资料；检测泥料粘结与和粘结时间，为正式砌筑的泥料质量控制制定参考参数；还有各砌筑部位尺寸大小以及标杆制作的准确性、标板的自立和膨胀缝的留设等诸多方面的详细情况进行摸底,同时，掌握了砌筑施工队伍的人员素质状况，为完善砌筑施工方案打下基础，积累了经验，提高相关问题隐患的预防和及早处理能力，确保正式砌筑施工有质量保证。

2严把工具关

焦炉砌筑施工跟其它建筑物砌筑施工使用的工具大同小异，主要包括5类器具，即①灰铲；②瓦刀；③刨锛；④摊灰尺；⑤抹子。由于焦炉砌体密封性和功能性的要求比较特殊，在施工前，为确保砌筑施工质量，应对砌筑工具瓦刀、灰铲等进行检测，对存在破损、变形的工具及时更换，同时，矫正统一测量工具的标准，如膨胀缝预留样板、灰缝测量直尺、拉塞等，有必要的情况下统一制作。同时，对操作人员在工具的使用规范和焦炉砌筑施工应注意的质量技术要点进行培训，如灰缝饱满、正确识别耐火砖型号、砖缝一致，横平竖直等。

3严把材料质量关

焦炉是砌筑工程规模较大的多功能分区应用建筑体，砌筑耐火砖材料有6类，1100多个规格型号，以7米焦炉的砌筑为例，砌筑工程包括燃烧室砌筑工程、碳化室砌筑工程、蓄热室砌筑工程、斜道区砌筑工程、烟道砌筑工程、炉顶砌筑工程、烟囱砌筑工程以及相关附属设施的砌筑工程等等，有的功能室砌筑需要用硅砖系列型号材料，有的需要使用漂珠和高铝砖系列型号材料，有的必须用粘土砖、隔热砖耐火材料；如此等等，因此，严把材料质量关在确保砌筑施工质量的作用尤为重要，必须严格管控措施，确保材料质量不发生问题，一是材料入厂严格抽检。进场建筑材料一律按规范进行抽烟检查，邀约建设单位、工程监理、施工方共同参与抽样试验检测，取得质量合格检验报告后，建筑材料方可进场备用；二是稳抬轻放，安全运输，严禁挤压碰撞。对于砌体耐火砖材料，还要现场开箱二次质检,，预防运输、挪运过程出现的棱角破损；三是专人监制灰浆配制。对于达不到质量标准要求的配制灰浆，禁止进入施工现场，确保砌筑材料质量有保证。

4严把灰浆质量关

灰浆的质量对于砖缝的规矩和砌筑墙体的密实粘结程度影响很大，在灰浆搅拌制作过程中，必须按规范要求，严格控制质量标准，满足焦炉砌筑施工质量技术的要求。

五、 结束语

总之，在研究、实践、创新的基础上，通过对焦炉砌筑工程施工常见问题的分析，找出问题发生的原因，进而完善问题处理的方法，从建筑材料质量、人员技术能力、岗位操作管理等多方面与时俱进，不断探究。

参考文献：

[1]蒋辉.干熄焦炉砌筑工艺[J].四川冶金，2010，32（4）：37-45.

[2姚昭章. 炼焦学[ M] .北京: 冶金工业出版社, 2004: 206.

[3] 中国冶金建设协会.GB50211-2004:工业炉砌筑工程施工及验收规范[S].2015.