煤矿机电运输系统中的自动化技术研究

(整期优先)网络出版时间:2022-07-11
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煤矿机电运输系统中的自动化技术研究

赵亚锋

河南焦煤能源有限公司中马村矿 河南省焦作市 454100

摘要:煤矿作为我国重要的能源之一。煤炭开采的效率和安全将对社会经济的发展产生重大影响。只有确保煤炭开采的质量、效率和安全,才能实现中国经济的可持续发展。目前,制约中国煤矿资源开发质量与效益的最主要原因还是煤矿技术与设施问题。因此,煤矿企业在实际的生产过程中,应真正了解机电运输自动化的远大意义,善于将自动化技术进行本地化,从而通过技术优势帮助本地区的煤炭企业实现快速发展。基于此,本文对煤矿机电运输系统中的自动化技术进行了简单的研究。

关键词:煤矿;机电运输系统;自动化技术

引言

目前,我国煤矿行业建设发展稳中有序,并以全面推进煤矿机电自动化建设作为未来技术的主要发展方向。加大此类技术研发力度不但能够降低能源损耗,强化单位能源利用率,对整个系统的效率提升具有良好的促进作用。随着煤炭行业的发展,国内多数煤矿在自动化领域中的投入与研发力度不断提高。我国积极开展外部先进技术引进工作,优化了该领域技术产业研发模式,为大幅度提高煤矿开采效率,控制能源损耗提供先进经验。由此可见,针对煤矿机电自动化技术进行深入研究对煤炭行业的信息化转型与产业化发展具有重要的现实意义。

1机电自动化技术概述

所谓机电自动化技术是在传统机械科学技术的基础上,但由于电子技术和计算机技术的迅速进展,使得机械自动化技术的实际应用范围还涉及机械技术、信息技术、电子接口技术等现代信息技术。同时,还引入了操作技术。自动化和电子化能够极大地提高企业的经营管理水平。而煤炭行业又是劳动强度和危险性都相对较大的行业。把智能化信息技术运用于企业生产和管理工作流程中,就能够减轻企业人员的工作劳动强度,有效保护职工的生命、健康和安全,从而推动了企业的发展煤矿公司也朝着现代化方向发展。

2煤矿机电自动化技术在煤矿生产中的实践应用

2.1煤矿运输自动化技术

煤矿企业在生产过程中,需及时将所开采的煤炭资源准确运送到地面指定位置,进而提高整个开采流程的运转效率。在实际生产过程中,煤炭输送设备出现意外,极易给企业造成难以估量的经济损失。而应用自动化技术可有效规避上述问题,具体在实现过程中主要借助PLC(可编程逻辑控制器)实现调节与控制,利用总线通讯的方式进行制动,并形成监控,在此基础上连接主控调节模块与子单元控制模块,一旦设备在运输过程中发生意外,则可以第一时间向工作人员发出信号,方便及时处理事故,从而避免造成不必要的经济损失。同时,煤矿运输自动化技术可利用已完成的运输程序来启动备用运输设备,以此可有效替代退出的设备,确保有序、连续地进行运输,这对于设备检修能力的提高至关重要。另外,作为一种现代化技术,其本身具有很高的自动化程度,能更好地帮助煤矿企业开展生产工作。

2.2矿山提升机自动化技术

矿山提升机中的一个关键性控制元件是继电器,当前随着自动化技术的发展与编程控制的广泛应用,控制器与变频器的应用价值日益提高,特别是在改造矿山提升机设备中。纵观当前实际发展情况,应用自动化技术改造矿山提升机的步骤主要涉及以下几点:①利用新的全数字化操作系统,逐步替代旧的人工操作系统;②安装转电站,保证矿山提升机在改造过程中能继续运行;③在改造之前,为安全、稳定地开展矿山工作,需要认真做好原系统的检测、调试工作,然后再安排工作人员进行安装,为系统的安全、稳定运行提供充足的保障。

2.3供电系统自动化建设

在煤矿建设过程中,供电系统自动化建设作为其重要部分,同时也是其建设的核心内容。尤其现阶段,绝大多数采矿设备以电为动力,并且采矿及运输需要电力的支持才能够顺利进行。换言之,离开电力的供应和支持,将会对整个采矿系统造成较大的影响,使其陷入完全瘫痪的状态。通过供电系统自动化技术与网络基础设施进行联合建设,能够很好的对电力监控系统、运输系统等进行自动化供电。通过当前这种运行方式,有助于实现变电站的无人看守,在很大程度上保证了供电的可靠性,弥补了传统人工配电存在的缺陷和不足,避免了配电不及时现象,极大的提升了供电的效率。

2.4辅助运输系统自动化技术

应用无极绳绞车可从源头上解决许多辅助运输系统的安全隐患问题,诸如绞车运输距离短、连续运输人员多等问题,且还可以按照绞车的实际运行情况来安装无线视频监控系统,全面监督整个运输过程,这对于工作安全系数的提高、各工作面岗位司机的减少至关重要。应用采掘皮带可代替固定人员的进出,也能更好实现对运输过程和人员的智能化监控,进而能极大地提高工作效率,至少可以帮助各工作岗位减少两三人。通过应用机械化推车装置,可以节省人力推车、人力拾绳环节,极大地降低工作人员工作强度,减少各种安全隐患,从而充分保障各岗位工作人员的生命安全。而应用架空乘人装置,可以使无人坚守、自动化运行目标逐渐成为一种现实,从而能大幅度减少缆车人数。

3煤矿机电运输系统自动化发展方向

3.1应用于矿井安全检测及矿井安全生产方面

目前,中国煤炭公司主要通过高智能化电子信息技术对煤矿安全情况实施监测。在我国,由于煤炭机械的专业智能化技术起步相对较晚,且缺乏先进理论科学,机电设备也大部分依靠从海外进口,在同外国公司的竞争中明显处于劣势,但近年来,随着我国的经济实力稳步提高,科学技术水平也相应提升,企业技术自主能力提升了,在新电子产品的设计和开发,研制和开发,以及煤炭公司的现实需求和技术发展趋势中,应该设计一种矿井的自动监测控制系统,对我国煤矿工人的机械设备实施智能化管理。

3.2加大数字化矿井建设力度

在数字化矿井建设规划中,管理部门应构建监测传感网络,以此收集到精准的机电运输系统数据,同时保证数据准确性。在构建数据监控系统时,设计人员应确保功能具有统一操作性。在方便监管人员实时监控的基础上,为后续系统监测与数据备份提供必要技术支持。另外,在周期性设备检查时,工作人员应结合自动化系统的后台数据日志对自动化设备进行系统检查,以此提高整个设备运行的稳定度与安全性。

3.3数字化矿井建设的加强

应基于矿井整体创建监测传感网络,方便取得机电运输生产条件参数以及系统数据,只有把握这一系列的信息数据,才可以提高矿井工作的安全系数。还应建构一致的数据库和监控功能,不过在工作实际中常常不可以根据此功能对设备进行检查,要求配置专门的检查人员,以加强平时的巡回检查工作,实时解决存在的问题,尽可能地降低机电设备故障形成率。因为矿井的工作环境非常复杂,所以比较多的电子元件在自动化排水系统中较易形成故障问题。鉴于此,对于自动排水系统的一系列控制设备、通信线路、传感器等,需要注重检修,以确保自动化系统数据的有效性和真实性。

结束语

综上所述,煤矿机电运输系统自动化技术是一门依靠多学科理论的综合应用型技术。其在能源损耗、可靠性、整体运作效率方面具有显著优势,结合该技术在煤矿生产中的实践可知,积极开发这一技术有利于提高企业的生产效率,加快煤炭企业的信息化转型进程。同时,其可以显著降低煤炭安全隐患的发生概率,为煤矿高效、安全生产提供保障。

参考文献

[1]陈国华,马志鹏.探究煤矿机电运输系统自动化技术及其发展[J].冶金管理,2020(11):74-75.

[2]肖竞.探究煤矿机电运输系统自动化技术及其发展[J].商品与质量,2020(41):13-16.

[3]陈国华,马志鹏.探究煤矿机电运输系统自动化技术及其发展[J].冶金管理,2020(11):74-75.