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摘要:电气故障是电动机设备中最常见的一类故障,但由于其诱因类型多、故障表现复杂等,在进行识别与诊断的过程中有较高的专业度要求,常见的排障处理需要按照由外向内、由局部向机组的方式进行逐步排查,技术人员需要不断提升电动机故障识别与诊断的工作效率,使其能够稳定安全的运转,避免在使用过程中产生设备的风险隐患问题。因此,系统介绍异步电动机电气故障的常规检查处理流程,并详细讨论在实际使用过程中常见故障识别与诊断方法。
关键词:异步电动机;电气故障;识别与诊断
引言:
在电气生产、伺服加工等多个环节当中,都需要使用到电动机作为基础元件,且由于异步电动机的运行速度更加恒定、调节控制更加便捷,其工、农业化的建设当中具有广泛应用价值。异步电动机设备在长期服役的过程中容易产生运行故障问题,包括了电机转动异常、振动声响过大等,需要有专门的技术人员对其定期开展维护检修工作,并熟悉一些常见的电动机故障表现,确保在进行识别与诊断的过程中能够快速精准地发现问题并予以解决,提升设备实际生产运行效率。
一、异步电动机电气故障的检查处理流程
电动机设备的故障检查处理有规范的流程要求,且对于不同零件的检查方法存在很大差异,为保证技术人员的实际工作效率,需要尽可能采用安全可靠的方式执行。首先,电气故障的检验需要在断电的情况下进行,并按照先外后内、先部分后机组的方式执行,通过观察确定待检查的具体区域,再结合实际需要使用不同的仪器设备进行细致检验。其次,在核查电动机回路时需要对电源、线路、熔断器等进行逐项检验,对于确定短、断路和虚接问题有很大帮助。在电动机带负载的运转状态下,需要通过声音、温度和振动等方面进行观察,在确定具体问题后断电开机进行检查核验,严格规避带电操作。最后,技术人员在使用万用表进行测量检查时需要注意其分度值,如电阻测量一般需要兆欧表,确保测量数值的精确可靠。不同位置处的绝缘电阻额定数值有一定的差异,在核查时需要保证对应性,并关注线路相对金属外壳的接地连接情况,及时排除接地短路等问题,确保设备内部线路安全。
二、常见的异步电动机电气故障识别与诊断方法
(一)电动机不转动
在启动电动机后若发现设备没有开始转动,同时也不存在高温烧损、异味和冒烟的情况,则说明当前的线路回路并未接通,需要逐个进行连通测试,寻找熔断点后进行重接处理。首先,技术人员需要对电源重新进行启合,避免因为电源未接通出现短路。其次,技术人员需要使用电笔对熔丝、接线盒进行导电性的测试,逐步排查寻找断点位置。再次,技术人员需要查看继电器处的电流控制值设置是否合理,需要根据电动机的实际工作参数进行调整。最后,技术人员需要查看电动机设备的控制连接是否存在误接、错接的情况,并在断电的情况下进行改正处理。电动机未启动属于较为常见的故障类型,在排障处理时可以按照线路断路处理进行检查,实际技术要求难度较低。
(二)通电熔丝烧断
熔丝烧断引发的电动机设备故障说明在其运行过程当中存在线路短接的问题,在进行识别与诊断时必须要保证在断电情况之下进行测试,严格规避带电作业等问题。首先,技术人员需要检查电源部分食肉存在着线圈反接的情况,将其拆解后查看定干线圈的连接情况,并核查刀闸与电源的相端连接情况,若存在故障则需要对其进行反接处理,确保连接稳定后再进行二次通电检查。其次,电动机内的定子绕组连接是出现短路点的多发区域,特别是线圈直接的连接容易因为绝缘层的脱落而出现短路点的暴露,需要在检查的过程中及时进行修复处理,避免线圈带伤工作。再次,在高负荷的运载压力之下,过细的熔丝无法承担电流影响,容易出现烧损短路的问题,需要根据实际负荷更换合适的熔丝,确保其运行安全可靠。最后,在线路的运行过程中,电源线路最容易出现短接情况,特别是在有地线的三相异步电动机上更容易产生这类风险,需要及时进行消除复位,确保线路连接安全可靠。
(三)电机异常振动
电动机设备的振动主要发生在转子、轴承等部分,再进行检查的过程当中需要查看内部是否存在连接松动、缺少润滑的情况,并及时对其进行紧固和添加润滑油等处理。但是,除机械类故障问题外,一些电动机的常见电气故障也可能会引发设备的异常振动,包括绕组线路反接、电源电压偏低和电力负载过大等,技术人员在进行检查和排障时需要进行逐项确定以保证工作效率。针对设备内零件连接的断裂损坏需要及时进行更换或修复,绕组拆卸后核对极性并安装重新进行通电测试,避免接头处存在接触不良等问题。不同的线路连接模式在应用过程中也可能会产生一些异常故障,如面接、Y接之间的误用等,对于技术人员的专业度、细致度等都有较高的考验。
(四)电机转速过低
电动机设备上均会有其额定负载值的标注,但由于实际应用时参数调节差异化的影响,可能会导致电动机运转时转速过低的问题,对于实际的生产会带来较大的影响。首先,技术人员在进行转机排查时需要查看电源处连接的电压、电流参数是否正常,一些质量较差的低压电可能会造成设备运转异常的问题,需要及时进行电能供应的调控保证运行稳定。其次,针对一些进行维修更换过的电动机,技术人员需要核查其线圈绕组的数量与原装零件是否一致,一些绕组数量偏大的电机在运转时的参数异常问题较为突出,需要进行匝数的恢复避免超负荷运转。另外,技术人员需要核查当前电动机的实际负载情况,针对超载过载的问题需要进行调控处理,尽可能保证其在额定状态下运行,充分发挥设备运行优势。
(五)电流稳定性差
电动机设备在空载状态之下的电流是按照绕组的匝数分布进行分流的,对于三相设备而言,空载状态之下的电流一般需要达到平衡状态,而一些设备故障造成的影响会导致电动机的电流、电压分布不平衡,存在稳定性差的问题,长时间运行会造成内部零件损坏烧毁。定子的三相绕组匝数值需要保持一致,且在连接时其首尾两端的次序需要按照规范进行纠正,或直接进行定子绕组的重绕、更换处理。绕组在连接时内部的线圈容易出现短接、反接,技术人员需要予以关注并使用万用表进行核查,及时消除绕组内部存在的故障问题。另外,在设备内部电流分布不稳定且数值明显偏大的情况下,很容易出现触电、烧毁等风险事故,需要及时断电后进行检查,核验定子内部铁芯的位置、长度,使其能够跟外侧绕组匝数形成适配,合理计算后予以重绕,消除电动机运转的风险隐患。
三、结束语
总之,电动机设备的运行异常表现较为复杂,在进行排障诊断的过程中需要先确认设备的通电连接情况,避免在检查维修的过程中产生触电事故。技术人员正在进行设备诊断时需要根据故障位置进行初步排查,在需要进行通电检查的情况下需要随时关注其运行声音、外壳温度等,存在异常需要立即断电并对线盒线路进行逐项排查。技术人员在使用万用仪进行测量时需要将其拆卸后分别进行电阻值的测量,并根据检查结果判断短路、断路的范围,并对应零件进行更换处理。
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