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摘要:在社会经济高速发展和科学技术的快速进步下,我国各电力行业企业。不断进行生产工艺和节能改造。尤其在当前电力能源市场需求的不断增长下,为电力企业提出了新的要求,电厂面临着巨大的生产压力,这也使得各电厂越发重视对发电机组和相关设备使用性能的优化和改造,尤为重视对发电机组及其相关设备的节能改造,持续对汽机运行中所存在的能耗过高问题进行仔细研究,并采取针对性措施予以改进。
关键词:电厂;汽轮机;热力系统
汽机热力系统是发电过程当中的核心关键组成部分,其能够有效提高汽机热力系统运行效率,提高电力能源生产的质量和稳定性。所以,各电厂必须要重视汽机热力系统的优化处理。
1 电厂汽机热力系统优化的特点
在电厂电力能源生产过程中,为了确保能够为用户提供更加充足且优质的电力能源,就需要保证电厂生产效率始终维持在较高的运行水平,而为了达成这一目标,就要求电厂所有系统及相关设备运行具有较高的稳定性和安全性以及高效性状态,而电场中汽机热力系统运行的效率和稳定性对于电厂电力能源生产有着很大的影响,如果热力系统发生故障,会影响其他辅助设备的运行。为此。要想实现电厂电力能源生产的高效性,就需要不断进行汽机热力系统的优化改进,确保电力生产工作可以得以稳定、安全运行,借此来提高电力能源生产的效率和质量以及电厂生产安全。
2 电厂汽机热力系统的优化因素
电厂汽机热力系统的优化改进往往需要以实际情况和现有技术为主要依据,通过对当前契机热力系统运行的状态进行仔细研究和分析后,采取针对性的优化措施,按照优化原则来进行系统的优化改进。而在改进过程中,其主要的重点需要放在如何提高能量转换率、降低能源消耗方面。
从技术角度来说,影响能量转换率的因素主要包括运行因素、外界因素和能效因素等三个方面。而这三个影响要素当中,对汽机热力系统影响最大的是能源消耗。因此,在进行汽机热力系统优化之前,需要确定能效因素、外部因素和运行因素等三个重点及优化原则。
(1)能效因素在进行电厂热机热力系统优化之前需要针对热力系统进行仔细的检查,观察及现有运行状态,并重视其检修工作质量,依据实际状况来予以汽机热力系统运行相关数据和相关参数实际的明确。
(2)外部因素,要重视对汽机热力系统进行检修人员的职业素质和专业水平,尤其要明确检修过程中的多项标准和方案规定,避免由于人为因素而对汽机热力系统运行产生更大的影响或造成二次破坏。
(3)运行状态因素,在进行汽机热力系统优化之前,需要重视检修及优化工作的质量,要根据实际状况来进行热力系统优化之前的检测工作,确保相关数据参数和检测状态评估真实、准确。
3 电厂汽机热力系统的优化措施
为了确保电厂汽机热系统的有效优化,要结合其实际运行状态进行仔细分析,将汽机热力系统构造与实际运行状况进行对比结合,针对该阶段所广泛应用的汽机热力系统进行科学的能效优化,提高能源利用率,降低故障发生概率,增强运行效能。
(1)气机热力系统机组能效优化。对于汽机热力系统机组能效优化是在整个系统优化当中的核心关键点,在进行优化时,需要增强对相关辅助设备及汽封间隙以及疏水管的改进,要采取有效的技术措施针对机组运行状态和各机组部件以及性能做出优化,全程严格依据设备原理予以完善。在汽机当中,一般会配置多个高压导气管,高压导气管当中还包括一些疏水管,这些疏水管主要功能在于清除设备运行时所产生的凝结水,保证设备运行的安全稳定,但由于当前设备当中受到技术水平和设备质量限制,每一导水管导气管距离较近,所以,设备当中常会降低水蒸气的发生概率,也就不存在凝结水。为此,可以将输水管予以去除,不但能够提高设备能效,同时也能够降低蒸汽损失,在很大程度上提高能源利用率。但去除输水管后,需要注意设备疏水阀正常开启,要保证设备当中水蒸气可以及时排出,防止影响设备的正常运行。
(2)针对输水系统能效的优化。在实际运行过程中,汽机热力系统辅助设备和主设备通常都会设计多个疏水阀门,原本这些疏水阀门是通过水管来进行凝结水的排出,而通过对输水管的去除优化,余下的疏水阀门需要保持开启状态,但疏水阀门常会发生内漏问题,而这些问题会影响设备当中一部分热量,造成热量损失,从而降低资源利用率,通过研究发现,导致发生内涝问题的主要原因在于工作环境阀门前后压差和启停对蒸汽所造成的冲刷影响,这几种影响因素最终导致的是疏水阀门发生内漏问题,而且内漏严重性也会存在一定的差异,因此,需要采用不同的针对性方法来解决这些问题。在实际的优化过程中,需要明确导致内陆的主要影响因素,再采取针对性方法予以解决。例如加设相应部件来提高疏水阀门的密封性,或采用较好材质的材料,进行疏水阀门的生产和使用,以此来提高输水系统运行的能效。
(3)汽机热力系统轴封系统与辅助蒸汽系统的优化。在进行汽机热力系统优化过程当中,针对轴封系统与辅助蒸汽系统的优化是整个优化工作当中的另一重点。(1)对于辅助蒸汽系统的优化需要注意在该体系当中可以适当增加蒸汽器,能够有效提高对热能的使用率,同时也能够促使系统当中的疏水阀具有自动化功能,保证主蒸汽体系热备用状态的同时,还可以降低凝汽器的收入量。(2)对于轴封系统的优化,可采用布莱登汽封,如此可以实现减小间隙,从而提高抗磨损水平和降低漏气量,有效解决弃风漏气的问题,增强热能的使用率,实现汽机热力系统的整体优化。
结语:电力发电厂机组的热力系统优化是保证电力企业节能降耗、提质增效的关键措施。同时也是改善电厂汽机运行环境的根本基础。因此,为确保电厂电力能源生产的高质高效,提高资源利用率、实现经济效益最大化,就需要明确电厂汽机热力系统优化重要性,掌握其优化前的几点原则,结合电厂汽机热力系统的组成部分运行现状采取针对性措施予以优化,同时也要重视对系统整体的把控,加强整体与布局间的协调配合,打造出更具科学性的优化方案,从全局角度提高系统运行效率。
参考文献
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