建筑工程钢筋混凝土施工质量管理

建筑工程钢筋混凝土施工质量管理

尤文钰

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摘要：建筑工程的主要目的是保证建筑的品质与性能。钢筋混凝土是最常用的建筑材料之一，它直接关系到建筑的工程质量，并对建筑业的发展起到了巨大的推动作用。虽然目前已广泛地运用于建筑工程，但是在实际使用中，仍存在着很多质量问题和缺点。施工单位要加强技术管理，采取积极、有效的措施，以保证工程质量。

关键词：建筑工程；钢筋混凝土；质量管理

目前，我国工程建设中的钢筋混凝土质量问题，不仅关系到工程建设，而且关系到我国人民的生命和财产。当前，随着我国经济的持续发展，国内的建设水平也有了长足的进步。到处都是二十多层高的大楼，这种高层建筑，其安全性与品质必须得到严格的保障。在目前的施工中，钢筋混凝土质量是建筑结构的重要组成部分。所以，加强对钢筋混凝土质量的控制是十分必要的。

1钢筋混凝土的施工特征

钢筋混凝土的施工具有较为复杂的流程，主要可以通过施工流程的多样性来发现钢筋混凝土的复杂性，前期准备工作的高质量完成和施工过程中的检测与放样、立模立板等都非常重要，此外对钢筋进行绑扎、埋件安装以及混凝土的浇筑也是必不可少的工作，施工的后期还要及时养护处理混凝土，确保混凝土施工的完成程度，由此可以看出来混凝土的整个施工过程较为复杂，所以，标准中对每个环节制定的具体要求都要认真的完成做好，不可以将任何一个环节遗漏和敷衍了事，在此期间对施工质量的监督工作也是不容忽视的，确保施工的高质量完成。

2建筑工程钢筋混凝土施工存在的问题

2.1蜂窝与孔洞问题

由于其本身存在的一些问题，会对钢筋混凝的施工造成一定的影响，而在这些问题中，最普遍的就是蜂窝、空穴等问题。蜂窝状结构主要是由于钢筋混凝土结构的松散而形成的。出现蜂窝的原因是由于在浇筑时没有严格按照施工要求及有关技术规范进行施工，致使出现漏振或振动不够，从而形成蜂窝。出现空洞的主要原因是由于施工方未正确地拌和，水泥搅拌料的水灰比偏高，导致了不正确的振捣，从而产生了空洞。在建筑工程中，孔洞和蜂窝是一个普遍存在的问题。

2.2露筋问题

暴露于外的钢筋主要是由于混凝土包覆不足，局部暴露。在钢筋混凝土结构施工中，由于施工工艺、钢筋间距不合理、振动不够，不能确保水泥砂浆在浇筑时不能完全渗透到结构的每一部分，也不能防止钢筋暴露。目前，我国建筑工程中的钢筋混凝土结构出现了大量的非规则裂纹。钢筋混凝土结构因其成因的不同而造成的裂缝尺寸及深度差别较大。比如，在钢筋混凝土结构的建材中，由于细集料中的土质含量较高，造成了结构强度的不足；或由于振捣不均匀、振捣过度、混凝土结构表层水泥含量超标、水泥砂浆层过厚、楼板上架或提前拆除；维护工作没有得到及时、高效的组织，造成了钢筋混凝土结构的快速脱水；钢筋混凝土构件在生产过程中，由于脱模过程中存在过大的振动力、构件完工后急于拉芯、运输过程中的强烈振动等多种原因，会造成构件开裂。

2.3水泥的问题

由于模板竖向支承常常受到雨水的影响，从而使基础变得柔软。劣质模板在雨水和阳光下会发生变形和龟裂，模板的侧向支承不够或松散，不能按照设计图纸上的规格和尺寸准确地定位、放线、安装模板，会造成构件尺寸和轴线定位误差。在施工过程中，施工过程中经常会有疏漏。在混凝土浇注、振捣时，由于部分垫片的位置太低，造成了钢筋的位移，保护层的厚度不够，甚至出现了钢筋裸露；若不加水泥，则可能导致建筑内的混凝土品质下降。混凝土结构的表层和内部部分出现了局部松动，这将给工程的质量带来很大的影响。钢筋混凝土表面出现不规则的细小裂纹，不仅会使混凝土的品质下降，而且还会影响外观。另外，对有抗裂、抗渗要求的混凝土，必须严格按设计要求进行掺入。不能在不同的地方使用不同的剂量，不然就会适得其反。

2.4混凝土模板设计中的缺陷

在设计中，由于模板设计不合理，不切实际，造成了质量问题。比如，工程技术人员在设计模板时，未按有关规范和规范进行设计，会造成不同的钢筋混凝土结构尺寸，从而造成混凝土的规格、质量达不到有关要求，严重地危及原有结构的安全。此外，在模板制造过程中，由于模板的侧边缺乏相应的支撑，使得模板的强度没有达到要求，从而造成了模板的膨胀。在模板的底部，若地基不稳固，则会使混凝土在浇注时变得潮湿，造成地基软化、模板弯曲、裂缝等。

3建筑工程中钢筋混凝土施工质量控制

3.1加强对建筑材料的质量控制

在钢筋混凝土中，原材料是混凝土的主体，其质量直接影响到整体的质量与安全。所以我们要对原料的选用进行严格的品质控制。在采购原料时，我们要保证其中一个产品的质量问题要达到相关的国家标准。在此期间，材料负责人还要进行品质检验与检验，如发现有问题，立即上报。另外，在现场搅拌时，也要进行相关的检测。首先，原料抽样，检验。在测试结果出来后，要对其进行有效的对比，才能得到最优的混凝土。另外，还要保证在搅拌混凝土中使用的石头、水泥和其他物料的品质。

3.2在混凝土中进行调配和浇注

在施工前期，为了降低材料投资，施工单位不能过分追求效益最大化，否则，将很难对混凝土的质量进行有效的控制，从而给工程的质量和安全带来隐患。所以，施工单位必须对产品的品质和安全性进行严格的管理。有些建筑工人在进行混凝土浇筑时，常常不清除模板中的残渣，造成了模板表面的积水，从而使混凝土结构产生问题，从而使整体强度下降。另外，在浇注时，不能采用任意施工方式，施工人员必须严格遵守一定的施工程序和规范，才能避免混凝土离析，提高混凝土的抗压强度。

3.3加强对建筑施工流程的管理

加强对建筑工人的技术管理与控制，强化对钢筋的规格、间距、位置、钢筋、接缝、混凝土坍落度、下料、振动及维护等各个环节进行全过程的控制。在上岗之前，必须对工作人员进行技术培训，对施工过程中存在的问题进行全面的了解，并严格按照相关的技术规程和验收规程进行组织。浇注混凝土时，其高度不得超过2米。下料口高度在2米以上时，采用滑槽和滚筒进行下料操作。在振捣过程中，要对振捣时间、振捣间隔进行严格的控制，以保证振捣均匀、致密。为了保证钢筋不发生位移，应尽量避免振动棒与钢筋的直接接触。在混凝土预制件的脱模过程中，禁止使用粗暴的方法。保证零件在翻转时的稳定，避免由于撞击引起的质量问题。

3.4对模具拆除的时间进行严格的控制

不同部位、不同跨径的混凝土模板拆除时间有差异。根据不同的承载方式，拆卸模具所需的时间也不同。对于无承载侧模具，必须在混凝土强度足以确保模具的表面和棱角不会受到破坏的情况下，将底部模具和支撑部件拆卸下来。在现场进行承重模板时，必须符合GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》4.3.1条的规定。

4结束语

总体而言，随着我国科学技术的发展和科研的进步，建筑工程技术也在某种程度上日趋成熟。在现行的钢筋混凝土结构中，钢筋混凝土的质量问题将直接关系到整个工程的安全。所以，施工单位要做到对工程的各个环节进行质量控制，对各个施工环节进行严格的管理，同时还要对原材料进行科学的采购，提高混凝土配比的精确度，以确保施工的井然有序，确保工程的质量。

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