石油化工企业防爆电气设备管理分析

石油化工企业防爆电气设备管理分析

李翀,李春才,张喜才,张宇锋

大港油田第四采油厂(滩海开发公司) 天津市大港区 300280

摘要：石油化工企业大部分生产设施均处于爆炸性气体环境，当可燃气体与空气混合，一旦遇到点火源，就可能发生爆炸，造成重大事故。依据燃烧三要素有可燃物质、空气和点火源，防爆设备作为消除点火源的重要措施广泛应用于石油化工企业，其安全可靠运行对保障安全生产具有直接而且重大的影响。石油化工行业的进一步发展，对防爆电气设备的发展及产业升级带来了更大的发展机遇。但是，随着防爆电气设备制造行业的发展和大量工程建设项目的开展，防爆设备质量问题和工程问题越来越引起人们的重视。近年来由防爆设备引发的事故很多。亟需对石油化工企业防爆设备的安全使用现状进行排查，以便对防爆设备的安全运行管理决策提供数据支撑。

关键词：防爆电气；现状；完整性管理；对策

前言：对于现代化工企业的生产运营而言，其安全生产管理非常必要，为了确保火灾与爆炸危险场所的安全性，防爆电气设备安装与使用量比较大，主要包含防爆电机、照明电气、仪器仪表及各类控制盘等。这些产品生产厂商都具有特定产品生产认证许可证，但在实际生产中，受各类因素影响，防爆电气的功能与安全性不断下降甚至丧失，因此，采取有效措施加强管理，为电气装置安全运行奠定基础。

1、爆炸危险区域的划分

1.1按照通风效果划分

一般情况下使用机械通风能够达到自然通风的效果，目前建筑物内机械通风换气时间为每小时12次，说明通风处于良好状态。目前将通风条件划分为2种，即通风条件与爆炸危险区域分区。对于第一级释放源泉能够有效的控制危险，如果通风出现不良情况时需要进一步提高危险区域的等级，同时合理的控制危险区域。如果局部机械通风则主要是使用局部机械通风，从而能够进一步将危险区域进行缩小，或者是将其划分到非爆炸危险区域。就目前的情况来看，因为障碍物和死角处的通风问题，需要局部的进行爆炸危险区域的划分，从而能够有效的缩小危险范围。对于独立通风系统当其发生故障的时候，需要进行断电。从爆炸性气体环境危险区域的范围参数可以知道，爆炸危险区域的范围是受到了化学和物理参数的影响。

1.2按照释放源及释放源的等级划分

就目前的情况来看，如果能确定已经能够构成爆炸性气体的环境，就需要对释放源进行研究，同时对释放源的等级进行划分。而如何进行释放源的确定主要是根据无连续逸出或预计长期释放或短时频繁释放的释放源。而目前在爆炸危险环境中最多的释放源是第二级。

1.3按照爆炸危险区域划分

对于爆炸危险区域的划分主要是严格的按照相关标准进行规范，电气管理部门需要不断的完善爆炸危险区域划分设计。爆炸性气体环境的电气装置爆炸性通常情况下需要根据实际情况进行设计，将大部分的电气设备布置在危险小的地方，有效的控制防爆电气设备。另外需要注意的是必须要确保引进的国外相关装置符合相关要求，尽量不使用携带式电气设备。

1.4爆炸性气体环境电气设备的选择

进行电气设备的选择时需要根据电气设备的种类和防爆结构进行，确保设备不能低于混合物的级别和组别。对于一些容易燃烧的爆炸性气体混合物需要严格的按照相关条件进行电气设备的选择，从而有效保证其防爆性能的要求。

2、石油化工企业电气防爆设备管理现状的对策探析

    2.1科学选择和安装相关设备

    在选择化工装置的防爆电器设备的时候，一定要确保相关设备与可能带来爆炸等事故物料的传爆级别及具体的危险区域等相适应，比如说，如果爆炸性气体中含有两种以上不同的易燃物质的时候，应当根据危险程度较高的级别等进行设备选择。相关企业及人员在选择电气防爆设备的时候，还需要结合危险区域及环境条件的实际情况，确保运行中的设备自身不带有明显的易燃、易爆成分等，还要确保设备可以在高压环境、有毒环境下顺利运行。化工企业在选择相关的电器防爆设备的时候，一定要做好设备的筛选工作。目前，电气防爆设备的生产与流通存在十分明显的混乱性，市面上也存在很多有质量问题的设备，一些设备不符合我国现行的生产要求，设备自身的防爆性能也较差。如果企业不慎选择了此类设备，就会导致电气防爆工作无法正常开展。在选购设备的时候，化工企业需要选择正规厂家生产的电气防爆设备，并且做好设备的质量检验，还要选择素质较高的施工人员等做好设备的相关处理，以此保证所选择设备的整体质量。

    2.2选型阶段

    在以往的项目中，防爆电气设备选型一般依据危险区域划分图进行，但从上述现状分析中可以看出，有很多防爆设备虽然防爆型式是符合要求的，但是由于未考虑非危险区域划分因素造成防爆性能失效，因此在防爆设备的选型阶段要将环境条件及参数等级考虑进去。环境条件包含气候环境条件、生物环境条件、化学活性物质环境条件、机械活性物质环境意见、机械环境条件。

   2.3电气防爆设备安装与处理

   化工企业选择好电气防爆设备后，设备安装处理环节也是非常重要的。首先，相关单位严格审核安装设计图纸，与设计人员做好技术交底，以此严格依照设计方案进行安装施工。在完成施工后，化工企业还要对施工进行验收，及时发现施工中出现的问题，并在最短时间内采取有效措施解决此问题。对于电气防爆装置的安装工作来讲，其与其它类型的设备安装工作明显不同。在实际安装中，如果易燃物重于空气，安装工作人员就要在高处架设电气防爆装置的线路。相反，如果易燃物较轻，就要在低处架设防爆装置设备线路。另外，如果固定好电气防爆装置的内置接线盒后，爬电距离与间隙小，就会引起放电事故，因而安装工作人员要重点分析电气防爆装置的安装环节。

   2.4防爆电气设备维护

   做好防爆电气设备的维护工作也是非常重要的，其需要从以下几个部分进行：①化工防爆电气设备的维护过程中可能会需要更换导线和电缆，并且要保证截面都符合相关标准，特别是对于电缆敷设方面必须要达到相关要求，从而能够有效的确保整个防爆性能。②需要确保化工防爆电气设备的接地达到相关标准要求，其也是有些保障防爆性能的主要条件，能够更好的确保人们的生命安全，因此需要引起我们的重视。不同的接地系统和防爆电气设备对于接地和接零的要求都是不一样的，因此在接线的时候需要选择合理的方法进行。需要注意的是不能按照接地电阻的测试数据做为接地可靠性的依据，还需要充分的考虑到接地连接件的其他条件，包括连接方式、机械强度、使用环境等，从而确保设备的安全使用。③在进行维护的时候需要重视隔爆型电气设备的维护，确保其隔爆结合面无沙眼、机械伤痕、锈蚀等现象，并且严禁在隔爆结合面涂抹油漆，从而能够有效防止因为油漆覆盖所造成的影响，降低安全事故的发生。

结语：化工装置是化工企业运行中的重要构成部分，在化工企业日常生产工作的进行中，化工装置的很多物料都是易燃物及易爆物，这就直接构成了化工企业在生产中存在明显的安全隐患。所以，针对化工企业内部的安全生产工作开展，相关企业及人员就需要做好化工装置的电气防爆工作。相关人员需要针对电气防爆进行科学的系统设计等，并针对电气防爆工作存在的问题进行针对性分析。相关企业及人员需要对电气防爆工作中的线路等进行科学的控制，还要做好相应的预防性工作及电气防爆的安全检验分析等。只有这样，改善化工装置电气防爆工作的措施才能得到切实保证，避免化工企业运行出现安全事故，保证企业的经济效益。

参考文献：

[1]常乐民.谈石油化工企业电气防爆设计[J].科学与财富,2019,000(011):38.

[2]徐岩.石油化工防爆电气设备安装质量控制研究[J].中国标准化,2019(24):2.

[3]康勃,王敏,张大伟.石油化工行业中防爆电气设备的应用分析[J].石油石化物资采购,2021.

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