柔性化生产线在焊装车间的应用及选择

柔性化生产线在焊装车间的应用及选择

魏明华

（南京星乔威泰克汽车零部件有限公司   江苏省南京市210000）

摘要：随着市场经济的快速发展，在当前的社会发展过程中，各个行业之间的相互竞争也更加的激烈，为了能够满足当前各个行业的发展要求，全面的完成生产技术的有效升级，可以推动整个行业的发展效率和发展效果得到稳定的提升。在目前的焊装工作当中，为了能够符合当前社会的发展形势，同时更好的提升工作效率，保证生产产品的质量，在具体工作当中，融入柔性化生产线可以满足当前的各种要求。随着社会的发展，传统的单一大批量生产模式已经不能够保证企业的经济效益，而反之使用系统化的多品种生产方式能够提高工作效率，并且有计算机技术完成自动化的管理，可以提升生产质量，全面的对焊接生产线的设计使用要求进行提高。

关键词：柔性化；多车型；焊接生产线；柔性总拼

引言：柔性化生产线在焊装车间进行使用，主要是依靠柔性切换机构，对整个生产线完成智能化与自动化的控制，以此来保证生产不同内容时可以使用不同的对应模块，对于该生产模式来说，能够满足当前的多样化和批量化的生产条件，不仅生产效率得到提升，同时生成的质量也得到了提升，由于为计算机自动化操作管理，所以生产的精确度也得到了良好的提升。

1柔性化生产的应用

柔性化生产线是当前焊装车间符合社会发展趋势的主要工作方法之一，通过对该生产线的使用，能够完成对传统单一化和大规模化内容的改变，整个生产线工作当中，可以完成计算机的智能化操作管理，配合自动的运输装置，完成对于整个工作效率和工作质量的提升，柔性化生产线与焊装车间完成合理地使用，需要配备相关设备完成工作，主要是焊接设备、输送设备和定位工装等三个部分组成，而对于三部分来说，其是能够满足柔性化设计的要求。柔性化生产线的使用上，最为重要的一点是设备的自动化，如在焊装车间进行工作，可以使用机械手来代替原有的人为工作，同时会使用气动焊钳，但是在该设备的使用上，还是会出现部分变压器电缆长度或者工作人员的预留位置安排等限制，导致设备使用受到影响。但是对于相关的柔性生产线来说，其更是提高了工作人员的安全性，对整个焊装工作效果有所提高，全面地满足了实际的使用要求。

2柔性生产线在焊装生产中的作用

2.1性能稳定、焊接质量稳定

对于当前的柔性生产线使用来说，在实际的发展过程中，其可以保证焊接质量更加的稳定，同时整个焊接效率完成有效地提升，在焊接的过程中，针对电流、电压和焊接速度都完成了合理的提高，而在传统的工作当中，人工焊接还是会出现一定的问题，如焊接速度，焊接的质量等都是较为难以控制内容，其整体的稳定性也会受到一定的干扰。而在使用柔性焊接工作之后，能够对传统施工存在的问题完成合理的解决，设备的使用效果更加的稳定，同时焊接质量也得到了合理的提升，降低对于操作人员的技术要求，提高了焊接质量的稳定性和一致性。

2.2提高劳动生产率

对于柔性生产来说，其由于为计算机自动化处理，所以工作的强度和时效性在不断地延长，对于整体工作来说，除去设备维修与保养的时间，只要工作人员在当中完成操作处理，机器设备可以长时间地运转，做到人员休息但是机械不休息的状态，极大地提升了工作效率，并且工作质量可以得到保证。

2.3可缩短产品换代周期，降低成本

焊装车间在柔性化生产线的配合使用当中，其可以完成对相关熔化焊等整体内容的操作安排，在此过程中不仅可以节约焊丝，并且提高焊接产品的质量，针对熟练焊工的依赖也更低，所以针对柔性生产车间建设来说，其实际的建设过程中可以稳定产能的输出，提高生产效率。而在输送系统，生产速度在不断地不断地加快，针对整体的焊接操作与管理安排可以符合具体的发展要求，在设施建设与生产当中，部分器材对焊接操作的要求较高，柔性化车间在实际的生产过程中能够提高其产品的焊接效率，同时在工作过程中，由于为计算机完成合理的操作，所以在具体工作当中其生产准确性更高，并且可以完成精准化操作，这样使得焊接的效果更好。对柔性生产来说，其在输送系统当中可以保证完成系统化的柔性生产，提高生产效率、满足车间的优化调度。在目前的焊接生产线的建设上需要完成柔性和刚性的结合，各个零部件之间的组装配合要完成点对点的输送系统设计，对专业的设备和固定输送都完成系统化的布置，使用专业化的设备和固定输送程序来完成物流输送控制，进行优化的调度，全面的满足个性化布置要求，更好的提升柔性化输送的效果。

3柔性化生产线在焊装车间应用技术分析

3.1柔性总拼倒库系统

在当前的焊装车间操作与建设过程中，其可以在汽车等多种项目当中完成合理地使用，而不同的侧围夹具库悬吊空中，使用移动车来完成合理的移动和布置，这样可以将其对应车型生产需要完成对应位置的布置和安排，为此能够打下坚实的基础。而这种设备在地面是不需要设备的，可以大量的节约地面空间，而对于相关的设计与布置来说，其能够满足安全性、牢固性和实用性的特点，针对相关的设计特点可以符合更高的要求，各种设备的整体安装更加复杂，所以需要使用的生产成本也更高。第二可以布置地面滑台，这种生产方式就不同的汽车种类和生产车型都满足实际的要求，由于当前的柔性生产线的建设上，其能够完成不同类型设备的生产线系统化建设转变，针对相应的工作区域完成合理的建设安排，为顺利完成生产提供条件。对于倒库来说，其也是完成各种车型切换过程，车辆的生产线可以符合多种车型的设计要求，不需要过多的调整，该操作比悬吊式的占地空间更大，但是在制作安装过程中其安全性在不断地提升，具有良好的使用价值。

3.2柔性伺服定位系统

柔性定位系统能够根据实际生产需要进行编程，在此过程中能够完成高度重复的定位安排，而在实际的操作过程中，柔性定位系统可以满足不同级别的车辆定位需要，而不同车辆长度的车型可以满足多种的定位要求。柔性的定位系统在实际的使用过程中具有缓冲的效果，同时能够进行传递和冲击振动，设备的使用过程中其产生的噪音比较小，并且不需要润滑处理，在具体的使用过程中能够满足高速转动的需求，而柔性定位系统在使用过程中不需要使用过大量的安装空间，具体使用当中能够完成高速转动的需求，其整体生产环境能够适应不同的需求，保证具有较高的实用性，丝杠传统刚性好，可以具有较强的扭力，定位更加的准确，满足实际的生产需要。

3.3柔性高速伺服传输系统

在焊装车间的使用过程中，完成柔性的高速传输系统，在实际的使用过程中能够完成高速的传输，而在具体的操作过程中可以同时满足多个车型的生产需求，同时对于输送的节拍来说，需要按照相关的要求来完成固定的控制，而在当前的生产过程中，其能够在实际的生产过程中符合多种问题要求，第一需要完成分段式的驱动方式，在每个位置上都要安装电机，保证符合对应的控制形式，让其可以符合实际的使用要求，而这种方式能够降低对电机功率的消耗，第二结合当前的车间实际情况来完成拖点数量的布置，柔性车间系统建设可以完成对其进行定位安排，这个过程可以有效地解决多种车型的混合生产，符合工作效率的提升要求。

4总结：

综上所述，在目前的焊装工作开展与发展当中，完成柔性车间的融合可以对焊装技术等内容的全面升级，在当前的工作开展过程中，使用柔性操作方法能够符合社会的发展要求，不仅提升工作效率，保证建设系统的质量提升，同时也能够符合社会的发展要求。如当前的汽车行业快速发展，所以原本单一的生产线已经无法满足汽车的生产要求，需要完成多种生产线的统一合理运转，所以柔性车间的生产系统能够符合多样化和系统化的建设要求，这是最为适应市场需要的韩久生产模式，在通过使用相关机械设备的工作上，能够有效地提升工作效率，符合工作的整体安全，焊接技术的整体效果得到提升，相关产业更加地节省资金，缩短车型更新换代的时间，提升其市场份额。

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