某核电站循环水泵轴封水流量低报警故障分析及处理

(整期优先)网络出版时间:2022-07-14
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某核电站循环水泵轴封水流量低报警故障分析及处理

赵宣 于振鹏 高周玉 李坚

海南核电有限公司, 海南省 昌江县 572700

摘要:循环水系统(CRF)的功能是在机组运行期间向汽轮机的凝汽器(CEX)和常规岛辅助冷却水系统(SEN)的热交换器提供必须的冷却水量。CRF海水循环泵是CRF系统主要能动设备,是核电站的最终冷源。

关键词:循环水泵;密封;冷却水;报警信号;故障分析处理

1 前言

运行期间循环水泵采用的是填料密封结构形式,主要由填料、填料函、水封环、采用半分结构(如下图1所示)的填料压盖组成,外接生活饮用水(SEP)系统,轴封水来自厂区管网,生活饮用水(SEP)来自于核电自建水厂和高位水池,压力维持在6.5bar左右。

生活饮用水(SEP)进入轴封水管道后,经过管道流量计后进入填料函,利用水封环分流之后分别流向上下盘根达到冷却、润滑、密封等作用。在填料失去轴封水之后,可能会导致填料快速升温烧毁,海水倒灌,进而淹没下部轴承箱导致泵不可用。故循环水泵轴封水是必不可少的。

选用生活饮用水的原因有三个:

1、生活饮用水的压力比海水大,可以有效防止海水灌注。

2、生活饮用水普遍较干净,不会造成管道堵塞,造成轴封失水,干净水源无过多杂质,不会加剧填料盘根的磨损。

3、生活饮用水为淡水,不会对管道造成侵蚀。同时在泵盖配置了三台排水泵,将泵盖上的积水(密封冲洗水)排至SEO地坑,排水泵的启动由液位开关控制动作。

图1 填料密封

泵停机或在维护工作期间,使用停机密封(气囊密封),停机密封由三个密封环和两个气囊密封组成(橡胶材料)。为激活停机密封,轮廓由气压充气,压在保护套密封面上。密封是手动开启的,上部停机密封是正常激活的,如果上部停机密封损坏,可以激活下部停机密封。

2 背景介绍

一台机组配置两台循环泵,分为AB列冗余备用,两台均长期运行,且各影响50%机组功率。机组,一共四台循环泵,轴封水相关情况如表1所示,在轴封水的问题上都有相似的流量低缺陷轴封水最低流量报警值为0.2 m3/h


轴封水压力/MPa

轴封水流量/m3/h

就地泄漏量

填料函出温度/C

盘根数量/根

1号机

1#循环泵

0.11

0

正常

30

4

2#循环泵

0.32-0.72

0

正常

31

5

2号机

1#循环泵

0.54-0.62

0.02

偏小

32

5

2#循环泵

0.54-0.64

0.1

偏小

35

5

1 循环泵轴封水情况表

除1号机1#循环泵以外,其余三台泵都存在轴封水压力波动情况,其中波动情况最大的是1号机2#循环泵,压力波动幅度大,伴随着流量表示数不稳定,流量低缺陷出现,且就地的流量虽然满足要求,但是泄流量呈现喷射状,不能够形成稳定流量。

2号机1#循环泵轴封水压力有小幅度波动情况,流量计显示为0.02 m3/h,就地流量偏小。

2号机2#泵轴封水压力也是小幅度波动,流量计显示为0.1m3/h,就地流量偏小。

从填料函和泵轴温度可以看出4台循环泵轴封水流量现阶段都能满足填料的冷却、润滑、密封需求。

3 原因分析及故障处理

①、泵组对中不合格,泵轴摆度超标

原因分析:泵组对中不合格,盘根处泵轴摆度较大,不断挤压盘根,导致盘根变形严重。进而导致盘根处损坏严重,堵住水封环进水口,引发流量降低缺陷。

处理方式:调整泵轴摆度值与泵组对中数据,确保对中及泵轴摆度参数在合格范围内。

图2 泵组对中及泵轴数据

效果:经过调整,轴封水流量低缺陷仍然无法消除。

②水封环安装错位,进水口堵塞。

原因分析:水封环位于填料函内,外接SEP水源经过填料函外进水孔经过水封环对两端轴封水进行分配,若水封环安装错位,则导致进水不畅,流量降低。

处理方式:对2号机1#循环泵盘根拆除检查填料情况,并且重新安装,分水环未错位。

效果:压力仍然保持波动状态,且就地流量没有得到改变。

盘根安装长度过短

原因分析:

1、1CRF001PO大修后,长期保持轴封水流量低报警,流量基本维持在0.1-0.3m3/h之间。经105大修检查是最底部盘根长度过短,对比正常盘根短约10mm。因没有圆周方向支撑力,与轴套一起转动,导致水流受阻。

2、厂家手册中明确提出:盘根安装后必须保持在外壳挤压而不是轴上挤压。[1]

图2 盘根磨损情况

处理方式:对填料函内部径向尺寸进行测量,与填料尺寸进行对比,将填料更换转换方向,增大泵轴与填料间隙。根据实际测量泵轴及填料函圆周长度,剪切合适长度,并进行安装。

效果:在105大修中根据轴套的周长测量出盘根的准确安装长度为1415-1420mm,轴封水流量正常,报警现象消失。

盘根变形量太大

原因分析:通过现场拆卸,对盘根状态进行检查,发现翻边的部分刚好进入到泵轴套与填料函中间的缝隙中,极易导致轴封水被堵塞。

3盘根翻边情况

处理方式:通过查询,艾志AIGI21新型盘根材质为碳纤维(PTFE二次浸润),此种材质相较于原型盘根(聚四氟乙烯与合成纤维)硬度更高[2],更不易翻边。同时考虑到密封性,将分水环上部盘根材质保持不变,将分水环下部2根盘根更换为碳纤维(PTFE二次浸润)盘根

[3]

效果:轴封水流量稳定,报警现象消失。

经过上述方式处理后,轴封水流量低现象完全消失,缺陷治理完成。

4 总结

循环水泵是核电站正常运行及功率运行的保障,循环水泵轴封水良好无异常直接影响循环水泵的正常运行。本文通过对循环水泵轴封水流量低的缺陷进行多方面分析及处理,精准定位缺陷原因,及时处理问题,保障了循环水泵的安全稳定运行。为类似缺陷的治理提供了重要的参考意义。

参考文献

[1]上海阿波罗机械股份有限公司,《海水循环泵主要部件安装手册》 ,2012.10.08(A)

[2]艾志环保管接技术股份有限公司, 《高品质填料密封手册》