化工自动化仪表的检修与维护措施

化工自动化仪表的检修与维护措施

李艳

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摘要:由于当时中国化学工业的空前发达,生产制造模式也逐步地从人和产品直接接触转变为智能化的制造模式,中国化工企业对智能化仪器的需求量也与日俱增。自动化仪表若发生重大故障,将可以造成中国石油化工行业生产链的严重断裂,因此应当提高对自动化仪表检测和保护工作的重视,以确保化工自动仪表的准确性,从而促进中国石油化工行业的良性发展。

关键字:化工自动化;检修措施；维护措施；

引言

    目前,在中国的石油领域大部分使用了智能化仪器,智能化检测设备主要包括了水温仪器、气压仪器、材料仪器、热流量仪表、以及实时工艺分析仪等多种。但实际使用中,智能化仪器会出现故障问题,因为智能化仪器具有精密特点,无形中增加了维修困难,因此,要注重选用正确的保养手段。

一、化工自动化仪表检修的重要性

1.1大大提高了化工行业的生产利用率

    化学工业是一种精密产业,任何一个环节都不可发生错误,否则造成产品效益下降,甚至可以造成非常重大的产品事故。

1.2进一步提高对先进化工过程自动化仪器检测技术的重视程度

    在中国石油等化工制造行业,由于智能化仪表的广泛应用,极大提升了中国化工行业的整体制造效率,而智能化仪器也逐步替代了传统设备仪表。在中国这一化工行业的大环境下,对智能化仪器的稳定性、安全性将产生更高要求,所以在技术人员日常使用时应该着重关注对智能化仪器的检修,从全方位、多角度地监管智能化仪器的应用状况,并尽量延长智能化仪器的耐用性,从而降低了智能化仪器的质量损失程度,从而提升了中国的石油等化工行业整体效率。

二、化工自动化仪表的检修措施

2.1基础检查

    在对所有化工生产自动化仪器检测的工作流程中,基本检测是确定所有自动化仪器是否投入化工生产工作中的第一步。技术人员首先要在自动仪器断电的状况下开展基本检测工作,对所有化工自动仪器的机械特性进行了全面和基本的检测。一旦仪器发生问题,就应当及时调换工作方法。而基本检测则主要是采用视觉、嗅觉、触摸等三个方式来进行观察。首先,采取看的方法。通过仔细地观察自动仪器的外观,以重点排除因为仪器元器件与线路而产生的机械接触不良等故障隐患。然后,采取闻的方法。仔细分析自动仪表的内部,主要利用是否有烧焦味道来确定线路上有无发生烧焦状况,以便于防止产生因线路的连接障碍而造成安全事故。最后,再通过摸的方法,可以进一步掌握自动仪表的工作状况,调节自动仪表的工作温度,以避免因高温经过而造成高仪表烧毁的情形。

2.2信号检测

    在对化工生产自动化仪器做好基本检查的前提下,通过开展信号测试,使得工作人员可以对化工生产自动化仪器的基本特性有更深入的认识。而信号测试和基础检查最大的共同点,都是可以为生产自动化仪器人员投入到接下来的化工生产工作中提供基础信息。和基本检查比较,信号测试要求人员具有更强的专业性,通过信号测试所获取的测量结果也更精确、更可信,同时也可以比较有效的协助人员找到生产自动化仪器中所出现的重大故障。现阶段,中国国内的石油与化工制造流程中大多通过DCS控制系统或者PLC系统实现信息检测,工作人员也大多是通过直接将信息输入到控制系统中获取的分析反馈数值,在精确定位后可以发现自动仪表的故障源点从而做出针对性修复。另外,人员还可能通过直接检测化工中自动仪表的阀门,或者通过逻辑笔对芯片磨损状况进行检测等方法实现故障排查。

2.3替换检测

    替换测试法在当前的石油化工行业中,使用得比较普遍。这一方法主要用来检查化工自动化仪器中的电路板和芯片是否出现了设备故障问题。这类故障问题从自动化仪器的外形和信号上都很难反映出,因此必须同时采用二种性质完全相同的仪器加以比对。在对化工自动化仪器的基本特性加以认识的基础上,比较全面系统科学合理的掌握了化工自动化仪器的现实应用状况。替代测试法中必须提前准备好与被检测仪表型一致的优质仪器,而后将故障问题仪器加以更换,再经过人为比较,并排查与仪器有关的各个环节的数据,从而确定了化工自动化仪器中具体的故障问题情况,并加以针对性修理。

2.4重新上电

    在化工制造过程中,化学自动化仪器本身的稳定性往往会遭到外部环境的强烈影响。如果遭到了影响,即使仪器仍能够正常进行工作,但很难提高其反馈数据的可信度,因此此时就要求人员通过按下恢复按钮将化工自动化仪器重新上海电力学院后,帮助化工自动化仪器重新开始工作并恢复运作。由于化工自动化仪器的恢复程序有着很严格的规范,因此维修人员需要严格遵照规范完成恢复作业,并按照实际需求再将其进行重新设置工作。也可利用制造环境的改善,帮助化工自动化仪器重新达到最佳的工作状态。维修人员在将化工自动化仪器重新上海电力学院后,化工自动仪器就会从原来的自动工作状态回复为原始出厂状态。

三、化工自动化仪表的维护措施

3.1保障运行状态,合理开展巡检

    化工自动化仪表的维修工作得以有效进行的主要前提条件是,化工自动化仪表必须保持正常的工作状态。在此基础上,才能够进行正常巡查工作。根据化工企业的设备运行状况合理界定了巡查区域,并要求巡查工作人员重点地对化工自动化仪表的安全特性加以考察。对化工自动化仪表的巡查工作的频率一般为每日2~3次。设备维护部门应严格地依据有关的检查要求加以检测,并确定设备维修工作的检测重点,以及时发现化工自动化仪表在正常工作状态中可能存在的故障。另外,操作技术人员在巡检过程中应严密把控化工自动化仪表的工作情况是否正常,并制定合理的巡检计划,以保证每日巡检时间的正确性,并根据要求细致严谨的记录每天巡检状态,以便于把化工自动化仪表出现的问题减至最小化,从而提高了化工自动化仪表工作的品质与效益。

3.2强化排污工作,开展标定管理

    为确保化学制造过程能够顺利安全进行,必须合理实施对化工自动化仪器的标定和排污管理。在对化工自动化仪器实施维修的工作流程中主要涉及三个方面:首先,要求确保操纵化工自动化仪器的人员严格地根据化学制造的常规工作要求进行操纵,并保证化工自动化仪器工作在实际操作过程中,与化学仪器所设定的常规工作状况高度一致;然后,要求维修人员必须在确认化工自动化仪器所有工作在常规状况下,以及化学制造要求充分满足的前提条件下,与监督人共同实施对化学自动仪器的切除连锁,并在调整完毕之后对应于仪器的常规问题及时实施维修干预;最后,还是要注意保证化工自动化仪器的外观材质和原出厂时一致,使得化工自动化仪器的耐腐蚀性能和耐热特性都保持在线,以便于尽量延长化工自动化仪器的应用期限,并确保仪器在整个化学产品制造过程中的安全工作状态平稳运转。

3.3开展实质性维护,严格拆卸与安装

    对化工自动化仪器的维修工作,最后仍然是落到化工自动化仪器的主体工作。而维护部门如果认为仪器存在质量问题情况,则就必须展开实质性的维修工作。在将化工自动化仪器完成拆解后,维修部门要严格地根据仪器的初始设计组装电子元器件和电路,以避免化工自动化仪器在被拆解时产生安全隐患。因为化工自动化仪器结构比较复杂,各元件的制造材料也比较特别,因此化工自动化仪器的外观非常容易由于受挤压而扭曲,同时仪器的内部各元件也非常容易遭到破坏,这就很可能造成化工自动化仪器的内部出现接触面不良而出现严重的安全隐患,所以维修技术人员在面对化工自动化仪器内部出现接触不良的这一情况进行修理时,绝对不得采用金属方法。

结语

    随着中国化学工业的进一步发展,化工企业对智能化仪表装置的要求将日益增加。自动化仪表装置对当前化学工业发展具有非常关键的影响意义,所以在进行石油化工制造过程时,企业应该重视对于自动化仪表装置的检测和保护,以最大化利用好自动化仪表的功能,从而提升化工行业的制造效益和管理水平。

参考文献

[1]余风龙.化工自动化仪表的检修与维护措施[J].云南化工,2021,48(09):146-147.

[2]陆禹.化工自动化仪表检修与维护措施[J].设备管理与维修,2020(11):56-57.DOI:10.16621/j.cnki.issn1001-0599.2020.06.25.