自动化仪表的故障维护策略分析

自动化仪表的故障维护策略分析

张金刚

汇胜集团平原纸业有限公司 山东省德州市 253000

摘要：仪表自动化设备对企业生产及管理质量与效率的提升尤为重要，在运行过程中若发生故障，会严重影响企业的正常运行，对企业经济正常发展造成较大的影响。所以，需要在日常生产过程中，对仪表自动化设备运行情况进行巡查，并对故障实施有效的分析，寻找故障原因，同时在此基础上进行维护技术，这在较大程度上能够提升仪表设备使用寿命，最大程度上降低企业经济损失。

关键词：仪表自动化；设备故障；维护技术

一、自动化仪表常见故障类型

1.电力供应不足

在自动化仪器中，电力供应的失效是最普遍的问题，在自动仪器的操作中，若不能得到正确的处理，将会给自动仪器带来很大的影响。从对自动仪器的电源失效的原因进行了调查与剖析，发现这种情况主要是因为电源插头接触不良，备用电源无法自投，线路负载不匹配，供电线路事故，元器件损坏等。在各种自动仪器的运行中，若要防止发生电力系统的失效，必须对仪器的连接和空载能力进行定期的检查，并指定专门的人员对仪器的供电进行清洗，以保证电力的正常运行。

2.测压计

在生产中，为了达到生产要求，需要采用压力传感器来实现，而采用压力表进行压力测试，既要利用压力表的联接方法来检测生产中的压力，又要根据压力的改变充分地理解生产的压力。若不对内部的气压进行有效的调节，就会造成设备的重大损伤，甚至危及人身的健康。因而，一般把压力计分为传感器和变送器等自动控制装置，这些装置的主要用途是：一方面可以传递压力变送器的资料，另一方面又能使资料的处理方法得以高效地完成。

3.测温装置

在生产中，由于生产中产生的温度是经常变化的，因此需要对温度进行实时监测。如果温度计的数值发生偏差，一般是由一个系统的错误引起的，一般是由热电电阻和电线断裂引起的。当温度指示器指向正确时，该问题可以由水位调节装置得到有效的解决。

4.系统传送失败

在自动化仪器设备的失效中，传送失效的频率比较高，一旦发生某种通信设备的失效，将会严重地影响到自动仪器的工作。在自动仪器工作过程中，需要大量的资料传送，保证数据的正常传递，仪器系统就能把采集到的所有数据和信息，顺利地上传到一个集成的自动控制平台上。但是，在采用自动仪器时，增加了新的仪器，系统兼容不足必然增加了系统发生失效的几率，从而导致系统运行和动态数据服务器的不断升级。在自动仪器设备发生故障时，很容易发生人机接口的故障。为了防止这种情况发生在自动仪器上，需要对自动仪器的配置进行定期的全面检修，消除不合格的地方，并对与动力数据伺服系统连接的装置进行特殊的界面检验。

5.系统发生的干扰

在实际使用过程中，自动仪器经常处在较为复杂的工作环境中，由于其工作环境的复杂性，往往会造成各种因素的影响。所以，在自动化仪器中，信号的屏蔽故障和接触不良是必须引起注意的一种故障，一旦发生这种故障，就会引起仪器在操作过程中的一些错误，从而影响到仪器的安全。为使自动仪器不受多种因素的影响，有关部门要经常对仪器的接地等进行全面的检测，当仪器的地线电阻大于4欧姆时，必须进行相应的接地调整。

二、仪表自动化设备的故障检查方法

现阶段，如果仪表自动化设备出现故障，一般先采用观察、触摸、询问的方法对故障进行初步检测。相关维修人员在仪表设备出现故障之后应当向操作人员询问其在发生故障前后的具体情况，之后再检测是否是因为接触不良、松动等造成的故障;在断电状态下检查仪表设备的接线端子、元器件是否出现烧焦、变形等问题。在仪表自动化设备出现故障之后，应当由专业的维修人员利用逻辑笔、示波器以及万用表等工具来对故障进行检查;也可以采用替换法，通过将仪表设备上的某一个可能出现问题的元器件或者是接触不良、损坏的元器件替换下来，来对故障进行检查，并检测出导致故障发生的直接原因。

三、仪表自动化设备的故障维护策略

1.合理应用仪表自动化诊断技术

自动化仪表使用的过程中势必会出现各种的故障，在故障发生后，有关人员就需要立即根据故障类型和表现、出现原因，及时采取相应的措施处理故障，保障故障处理方式的有效性。如果在生产领域对自动化仪表的故障处理不及时，可能会导致企业的生产效率和效益受到严重的影响，通过减少故障、及时处理故障，可以保持正常的生产作业，为企业创造更高的效益。各个生产企业在自动化仪表的故障维护中，应加强对自动化诊断技术的应用，经由科学技术的现代化发展，我国的自动化诊断技术取得了卓越的发展，且在当下的生产领域得到了广泛的应用，人工智能的自动化诊断技术，不仅可以保障故障诊断的及时性和准确性，更可以在故障出现的第一时间快速处理故障。智能诊断技术应用中配备有相应的报警系统，一旦在自动化仪表使用时出现了故障，该报警系统可以快速进行故障信息的采集和传输，提醒有关人员注意这一故障的处理，结合智能诊断系统中所采集的故障信息，及时进行相应的处理。这种智能诊断技术在自动化仪表中的应用，克服了传统人工诊断下的低效率问题。

2.做好技术管理

一是强化质量检测。施工企业要对自身仪表的质量检测给予强化管理，在对仪表进行采购之际，还需要按照诸多技术标准，对其进行质量检测，使得仪表品质更好达标，避免发生仪表运行故障。二是这种仪表管理。在具体生产环节中要对其进行强化管理，保证工艺生产井然有序运行。此外，还需要对其进行检查维修，尤其是对仪表部分细节情形进行及时处理，并对仪表故障概率进行降低，使得施工企业损失得到显著降低，应注意的是，这项管理工作具有系统与专业性，公司需要对诸多规制进行严格规定，而且还需要按照规范，对该仪表的管理工作进行有条不紊地开展，全面提升对自动化仪表的管理和维护能力。

3.强化仪表工作环境的管理工作

仪表对其精度有着很高的要求，而外部环境因素会严重影响仪表的精度。因此，为了确保仪表自动化管理的正常运行，就必须对其工作环境进行严格的管理。外部环境的影响因素主要有温度、湿度和电磁环境等等。仪表四围的环境温度要保持在-15℃到30℃之间，温度过低或过高都会影响仪表内部元件的工作情况，造成元件出现失灵、烧毁等问题。而电磁环境对仪表的干扰情况尤为严重，一旦出现强大的电磁干扰，仪表将会陷入失灵状态，无法正确显示数据。此外，对外界环境进行管理时，要防止发生火灾、爆炸等事故。

4.保证管理工作和维护工作的规范化

自动化仪表的故障处理中，同样要保障管理和维护工作的规范化，配备有自动化仪表的企业在日常的工作中应该加强规范化管理工作，使不同部门之间可以保持高度的配合性和协调性，保持不同环节之间的高度衔接。因为企业所配备和使用的自动化仪表有多种，不同种类的自动化仪表都应该采取专门的保养和维护方式，比如，在采购过程中，应做好市场上同类型自动化仪表的分析和对比，结合仪表运行条件、耐力极限等，选择与生产需求完全一致的自动化仪表；自动化仪表的使用过程中，应遵循规范操作的要求，避免不规范操作所引起的仪表故障。

结语

自动化仪表运行和使用中的各类故障，严重影响了仪表性能和功能的发挥，因此，为了在生产领域全面提升自动化仪表的可靠性和安全性，有关人员在日常的工作中应做好各类故障的分析、处理和维护。

参考文献：

[1]李伟.自动化仪表的故障分析与维护策略研究[J].自动化应用,2019,(04):31-32.

[2]王丙寅.关于热工自动化仪表的安装及故障维护探讨[J].山东工业技术,2018,(15):170.