化工生产装置现场仪表的管理与维护分析

化工生产装置现场仪表的管理与维护分析

韩松伯

浙江石油化工有限公司，浙江省舟山市316000

摘要：在化工企业发展的过程，电气自动化设备的应用，能对生产环境、生产条件、生产效率和生产质量等方面进行改善，并且自动化设备自身还具有极为明显的现代化技术优点，对社会稳定、安全发展有着一定的积极作用。但是我国目前的自动化电气设备发展时间较晚，目前电气仪表的控制技术与国外先进国家的发展有着明显差距，让电气设备智能化和自动化控制水平受到明显的局限，不利于我国社会经济的增长。因此，在化工企业发展的阶段中，相关工作人员和技术人员，需要不断对电气仪表设备管理与检修方面的内容进行完善与优化，不断对技术进行创新，以此来促进我国化工企业的发展与进步。

关键词：化工生产装置；现场仪表；管理维护

引言

随着科学技术的不断进步和发展，让我国现代化设备以及技术得到充分应用，在各行业发展的阶段中，设备逐渐脱离原有的电力资源使用造成的功能局限，在化工行业发展的阶段中，各种设备不断更新与优化，让生产效率和生产质量都有着明显进步，行业的发展也朝着多元化、集成化、智能化与自动化的方向进行。在现代化工行业的发展中，相关工作人员需要不断对数据进行集中处理，加强互联网信息技术的应用，但是在技术和设备应用中，经常会受到多方面因素的影响，导致实际应用效果受到影响，设备经常出现故障问题。为了能够实现化工设备电气仪表管理工作的有效落实，就需要不断对设备管理内容进行研究，对检修技术进行创新和优化，进一步保证社会经济的进步。

1化工生产装置现场仪表种类及功能

化工生产装置现场仪表主要是为了实现设备检测以及工艺流程的运行参数，主要包括压力、温度、液位和流量等，测量值直接显示在仪表盘或电子显示屏上，从而确保在线实时监控，通过中央数据平台收集和整理各生产单元的现场仪表数据，有些装置也需要手动操作。数据采集后，将数据传输给反应器，以适应工业生产中不同反应产物的输入量以及反应环境条件，通过既定的程序以及控制方式，对变量的变化趋势和控制方式进行合理切换。按照规定的控制程序和手段进行处理。生产装置仪表分类方式有多种，根据实现方式分类，可分为三种类型：字幅图像式、数字式和模拟式。随着仪表行业的快速发展，越来越多的现场仪表被用于生产设施，其使用功能也逐步提高，基本实现化工生产大部分参数的实时监控和设备运行参数的控制，仪表设备实际投入应用也越来越符合标准规范，未来发展阶段，下一步将是生产装置现场仪表向智能化、自动化方向的进一步发展。化工生产中最常用的仪器是检测仪表和控制仪表。决定化工仪器性能的关键参数主要有准确度、灵敏度、稳定性、可靠性和复现性。因此，在生产装置现场仪表管理和维护中应特别注意以上五个方面，以确保仪表的功能要求能够满足实际生产要求。

2化工装置中电气仪表的管理工作内容分析

2.1电气仪表安装的准备工作

在化工企业电气仪表安装的过程中，需要按照设计内容和使用标准，对各种零件进行组合，按照系统中制定的回路有效的保证设备运行的实际效果。对电气仪表的安装主要是为了能够对各种设备进行监督、检测、调节和控制。电气仪表在安装的过程中，重点需要按照设计的相关方案，完成管道线路与设备之间的安装，加强设备和中央控制系统的管理，保证对设备实际的监控效果。因此，在设备安装和调试工作进行的阶段中，相关工作人员需要详细对安装设计图进行研究和阅读，保证对施工各个环节的掌控，及时发现设备中存在的问题，并且制定有效的改善措施，进而更好地对电气仪表管理工作进行落实，保证管理工作的实际工作质量。

2.2电气仪表调试工作的主要内容

在化工企业将电气仪表全面安装之后，相关工作人员要对电气仪表的控制系统与现场监控系统进行有效的链接，并且对电气仪表进行安装施工质量的检查工作。在对电气仪表进行调试的过程中，不仅需要对设备安装施工质量进行检查，需要利用调试技术及时发现设备中存在的问题内容，从而采取有效的改善措施进行优化和完善，在调试工作开展的过程中，主要可以通过以下步骤进行：首先，在调试工作开展的过程中，需要对电气仪表运行开展动态化的检测工作，这样不仅能够对仪表设备运行的效果进行监控，还能够对设备的管道线路运行效果进行检测，确保监测工作的实际效果和质量；最后，还需要对电气仪表开展综合化的检测，这个阶段的调试工作，需要由施工建设单位和委托单位共同完成。

3化工仪表常见故障

3.1仪表短路故障

在化工仪表的实际检测过程中，最常见的就是短路问题。其中热偶短路故障最多，主要是由于化学仪表接线发生位移、虚接等问题，或仪表被腐蚀而不能正常工作。而且，仪器长时间运行后，肯定会出现过热现象，如果热量超过装置的设计要求，就会导致短路故障，最终使化工生产受到影响无法正常运行。

3.2漏电流影响

如果多个信号传输回路都装设在同一传输通道，则会因线路绝缘老化而出现漏电故障，从而对周围信号强度产生影响。在某些基于电源系统的测量装置和执行系统中，信号传感器会发生漏电并连接到带电体，现场端根据电源电压提供电力供应，在某些情况下，电源和信号线之间可能会发生短路，烧毁设备。

3.3高压电磁

对于化工仪表周围存在高压设备和化学仪器的，干扰电压通常因输入电路中分布的容量导致。由于高频干扰，最终在输入电路的感应和冷凝环境中会出现触点的开关效应，当触点开关启动后会产生电火花，这是影响触点电路可靠运行的典型高频干扰源。事实上，大多数化学测量仪器都是在低频模式下工作，实际效率有限，因此不会受到太大的影响。

4现场仪表的管理与维护措施

4.1制定分级管理制度做好预防性管理工作

电气自动化仪表与生产效率和安全息息相关，如果存在管理和维护方面的不足，势必会引起生产方面的巨大损失。因为在电气自动化仪表的使用中，仪表直接与空气相接触，这也就决定了仪表使用中极易受到外部环境因素等的干扰，当仪表所面临的环境条件有所差异时，仪表的安装、运行也需要根据实际情况来确定，为提高管理和维护工作的有效性，专业人员必须要详细了解仪表的工作环境，掌握电气自动化仪表的温度、光照和湿度等基本信息，制定有针对性的管理和维护对策，实施分层管理。相关企业在电气自动化仪表的管理和维护工作中，要制定完善的分层管理制度，对电气自动化仪表开展预防性管理工作，比如，设计主管每年都要对仪表加以检查，并安排专人负责开展每季、每月和每周的检查；仪表制造商也要与相关的维护和管理人员沟通，承担起对应的检修工作。

4.2注重分析仪投运前管理

第一，仪器投入使用前管理:仪器设计、选型、采购与安装工作，必须确保仪器运行长久化，注重仪器投入使用与管理问题。第二，分析仪主管部门，负责评审分析仪新技术、新改造项目，合理选择分析仪，确保分析系统采购安全性与可信度，确保技术先进性、经济性、轻巧性，满足仪器选型设计相关规范，不满足规范标准的，则应当重新选型。第三，采购仪表必须确保设计与应用性能与质量，确保运行平稳性，性价比低廉性。第四，遵循标准要求，选型订购之后，确保安装仪器操作满足设计要求、技术规范，便于检修与维护。按照设计规范可知，采样点选择在不易堵塞、压力平稳、具备代表性的部位。输电线路具备坡度，仪表设计满足标准设计要求与规范。

4.3提升运维管理人员专业技能

石化企业生产设备与装置中，涉及到较多在线分析仪表类型，且功能属性差异大，为充分发挥出在线分析仪表功能作用，建立专业的运维管理团队，以此加强工作效果，严禁出现故障问题。所以，石化企业要遴选专业人才，加强内部运维管理人员实力，不断提升技术水平，优化在线分析仪表运维管理问题，合理应用新技术、新手段，高效处理仪表故障问题与养护问题，确保在线分析仪表维持最佳状态。

4.4开展巡检工作

日常巡检也属于非常关键的一项维护管理任务，而基于对巡检力度的强化，能够实现实时化了解设备的运作状态与参数。为此，公司务必要制定并实施健全的巡检监察机制，将每位巡检工作人员的职责与任务划分清晰。并且，在进行巡检工作中还应当注重下述2项内容：（1）巡检工作务必要定时、定期的进行，也就是要对巡检工作的具体时间加以明确规定，并且还可把时间段精确到小时，需要巡检人员严格遵照规定的时间来实行巡检工作，通过加强巡检的规范性，可以大幅提升对仪表状态检查结果的准确性，以此做到更好的防范故障的发生。（2）巡检必须要定员，也就是每组巡检队伍均需以相同人数构成，这样就能更加便捷且公正的对每位工作人员进行任务分配，基于此种方式能够保证职责细化到个人，以免在发生问题时出现彼此推卸责任的情况。

4.5开展定期仪表清洁

电气自动化仪表的很多故障，都是因为清洁不到位所导致，在开展相应的管理和维护工作时，同样要加强定期的仪表清洁，比如，以浮筒液位计为主，因为其在长时间的使用过程中，往往是直接与外界环节相接触的，这种环境下，空气中的尘垢、污渍等会逐步累积到仪表内部的精密零部件中，进而干扰仪表的正常运转。因此，为避免污渍过多对仪表运行所产生的不利影响，各个企业在仪表维护和管理时，都要定期开展仪表的清洁，结合仪表情况，规定仪表的检查频率，经由每周或者每月的检查方式，在检查以后记录对应的检查数据，将这些作为后续清洁工作的参考。清洁工作开展时，用按照仪表类型来确定是否需要清洁，并确定需要清洁的部位。

4.6防腐

在自动化仪表日常运行过程中，大多会和外部环境产生接触，而由于其安装使用的环境非常恶劣，其中时常存在各种腐蚀性强的气体或是温湿度偏高，这些因素都会给仪表的使用寿命带来影响。由于自动化仪表在制造时主要运用的材料为钢材或是不锈钢，而这些材料在长期受到外部环境影响作用下，极易使得仪表内部结构发生大面积锈蚀，进而引发仪表受损、整体性能降低或是无法正常运行等问题。因此，必须要重视自动化仪表的防腐处理，这也是其管理和维护工作中的杆件内容，具体可按照下述内容开展：先是对仪器设备加以隔离处理，把自动化仪表和外部环境实行隔离，尽量防止仪表直接接触到外部环境，可定制一个合适的防护罩子；然后便需对仪表制造材料加以改良，尤其是核心部位的配件的材料选取务必要做到合理、科学，可使用非金属或具有较强抗腐蚀性的材料，以此来提升仪表的抗腐蚀能力。

结束语

在运用仪表自动化控制系统时，由于其属于具有较高复杂性的设备，因此在进行维护与管理工作时难度也比较高。由于系统自身的综合性比较高，而且硬件的构成元件也很多，同时还要求通过许多软件来为其提供支撑作用，因此，在其实际运用中，需确保维护与管理工作能够切实、有效的得以落实，还要保证每个区域的零部件在操作期间能够严格按照执行指令实施，对此之中发生的问题加以及时跟进、登记与处理，并将问题文件整理归档，以此为后续工作的开展积攒丰富的经验，同时也可在维护工作中将其作为重要参考依据。

参考文献

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