U形多层金属波纹管膨胀节的制造质量控制研究

U形多层金属波纹管膨胀节的制造质量控制研究

严彬

身份证号：321028197304164471

摘要:当工作人员参与到U型多层金属波纹管膨胀节的制造过程当中去，需要本着认真态度， 严格遵循液压成型U型金属波纹管膨胀节的生产制作的主要流程以及相关标准，否则的话，极有可能会对其质量产生较大影响，增加问题产品出现的可能和概率。主要对管坯下料以及管坯清理等一系列工作进行质量管理，并大幅度提高工作水平与效率。因此，本篇文章主要对U形多层金属波纹管膨胀节的制造质量控制方法进行仔细的分析，以做参考。

关键词:U型多层金属波纹管；膨胀节；制造质量；控制方法；

    通过对波纹膨胀节进行仔细的分析和研究，发现其发在输送管道系统当中是非常关键 和重要的补偿原件，同时它也是管道系统当中非常薄弱的部分，制造质量的高低与管道系统的运行质量之间有紧密的关系。据了解，现如今在许多发达国家，波形管的制造工艺已经非常成熟，而且制作出来的产品质量也更加稳定，但是在我们国家，虽然波形管发制造经过几十年的发展，但是大规模的制造以及在管道系统当中使用，是近几年才兴起的。由于在制造工艺上面并不精细，相关部门也并未对质量加大管理的力度，更是缺乏非常完善的质量保证体系，所以质量事故频发。应该运用怎样的方法，才能够进一步提高波形管膨胀节制造质量， 是相关工作人员最亟待解决和深思的问题之一。基于此，本文下面主要对U型多层金属波纹管膨胀节的制造质量控制方法展开深入探讨。

1、波纹管膨胀节含义分析

通过对波纹膨胀节展开分析和研究，发现其主要是应用波纹管，来吸收管道因为外部环境所产生的变化而导致的变形问题，所制造出来的一种专业装置。波纹管样式的不同，其所呈现出来的作用功能也会有很大差异，同时可以将多种波纹管进行组合，最终真正实现波纹管膨胀节的多样化应用。波纹管膨胀节可以将其用来补偿管道因为环境变化和造成的形变问题。随着时间的不断，我国经济与工业实力在高速发展当中，波纹管膨胀节应用越发频繁，近几年来，国家在波纹管膨胀节材料选择、力学性能分析等多个方面都取得更多成果与突破。
2、波网管膨胀节部件制造质量控制方法
(1)管坯下料
    据了解，管壁不可存在环形裂缝问题，纵焊缝以少为佳，相邻纵缝之间的距离需要大于250mm。在进行解决下料过程当中，需要对接板的毛刺加强关注与重视，需翻向同侧，并且与焊接的正面在一侧。毛刺的高度在正常的情况之下需要小于0.3mm。对板面的形状误差进行严格控制，角线误差也需要进行严格控制。同时，制备层周长尺寸同样需要应用科学的方法对其进行控制，确保套装间隙小于0.5mm。在操作期间，还需要对板材表面加大保护力度，绝对不可出现大于钢板厚度下偏差的凹痕等问题。
(2)管坯纵缝钨极亚弧焊
    如果使用亚弧焊，对材料表面的质量提出更多、更高的要求。在正式作业之前，工作人员需展开全面清理，将水分、灰尘以及油污全部处理干净，并且对清理的范围进行严格控制， 需维持在工件焊接口附近两侧表面，不可少于20mm的范围，这样做的目的可以有效防止到屯和稳定性。如果在操作过程当中，没有办法满足这一要求的话，那么焊缝成型非常有可能出现恶化问题，最终导致不熔合问题的出现。在进行油污与灰尘去除过程当中，可以应用多样性的方法，例如：使用汽油、丙酮等有效的方法，同时还可以配置专用的化学溶液，来展开相关的清除工作。
3、其他部件的制造

在厚度小于1mm的多层波纹管中，主要应用法兰式连接结构，此结构的膨胀节需要数量较多的法兰进行支撑，所以说法兰制造质量对于研究工作会产生较大影响和具有非常重要的意义。在法兰钢板制造过程当中，需要重视超声检测以及无分层缺陷工作，全焊接结构是拼接法兰过程当中所使用的最有效的方法。在焊接工作展开之前，需进行专业加热处理。制造法兰的所有材料必须经过严格检验，只有符合相关标准之后，才能够投入到使用过程当中去，而且在生产过程当中，不可出现敷衍的态度与心理，需严格遵循施工要求进行操作。受压原件在接管当中是非常重要的部分，内容主要是应用钢板或者是卷制钢管制作而成。同时，工作人员还需对螺栓、角座等部件加强关注与重视，因为它们也是较为关键的组成部分， 虽然说这一部分的内容并没有对气密性提出很多要求，但是还需要对其强度加强关注，遵循相关要求妥善处理。
4、波纹管膨胀节总成焊接质量控制方法

在氩弧焊接工作展开期间，会发现主要是在波形管和管式法兰与中间法兰间展开进行，为了能够进一步提高法兰与波纹管多面的密实性，需要应用科学的方法保证膨胀节端面与轴线的垂直度得到保障。焊接工作展开过程当中，其中包括接地弧工作，工作人员需要特别注意，不要使用波纹管内外表面展开焊接工作，而且需要对电弧的方向进行严格控制，朝着厚件位置，避免出现焊接速度较慢的问题。若焊接电流过大，则极有可能会发生绕穿波纹管口问题，增加电弧出现烧蚀问题的可能和概率。在这样的情况之下，强度需要结合真实的情况不断下降，甚至还需要有介质进入到波纹管层间。

    在组合焊与其他构建焊接范围之中，主要包括：中间法兰对焊、接管与法兰焊接等等，不仅如此，导向块焊接与支耳板焊接也在其中。因此，焊接工作在展开期间，需要对多种因素加强关与重视，并且进行深入分析，避免出现波纹管表面被飞溅物烫伤等问题，也防止出现点蚀问题。另外，工作人员还需要特别注意：一些焊缝对气密性提出相关要求，中间法兰对焊和接管以及法兰焊机都可以对其进行直接方式体现，所以在焊接工作展开时，还需要切实做好清渣工作，避免出现裂纹等严重问题。

5、制定出更加完善的波纹管膨胀节产品质量控制体系
    管道系统当中膨胀节可以说是非常薄弱的部件，工作人员需要对其关注与重视，并且真正认识到膨胀节的重要性，因为膨胀节质量的高低会对管道的运行产生直接的影响，因此，需要制定更加完善与健全的波纹管膨胀节产品质量控制体系，大幅度提高产品的总体质量。 并且在生产过程当中切实做好质量控制等各项工作，在原材料进入厂区之前，需要具备齐全的手续以及相关质量证明，将高质量的材料加入到使用过程当中去。另外，在进场之后，还需展开严格复检，如果检查之后的结果是不合格的，那么绝对不要将这样的材料加入到使用过程当中去，以免对产品质量造成严重影响，增加安全事故出现的可能与概率。
结束语:
    总而言之，当工作人员参与到波形管制造过程当中去，需要真正认识到质量控制的重要性和意义，本着严肃、认真的态度，对波纹管制造全过程展开严格控制，尤其需要加大对工艺管理的力度，并且制定出完善与健全的质量保证体系，对波纹管制造制量进行控制，只有这样，我们国家所生产的波纹管膨胀质量才能够大幅度提高，并且向着新的层次所发展。

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