煤矿井下带式输送机的应用及运行问题探讨

煤矿井下带式输送机的应用及运行问题探讨

郑威

华亭煤业集团有限责任公司山寨煤矿

摘要：带式输送机是煤矿井下重要的采掘设备之一，煤矿井下带式输送机运用机械提高了生产安全，也提高了煤炭产量。带式输送机具有安装方便、维修便捷的特点，提高了煤矿开采效率。本文分析了带式输送机的工作原理及在煤矿井下作业的应用，分析了带式输送机的运行问题及解决措施，以供借鉴。

关键词：煤矿井下；带式输送机；应用；运行问题

    随着科学技术水平的提高，带式输送机的运用越来越广泛，技术水平也大大提高了，在煤矿井下作业中，长距离、大功率的带式输送机的关键技术与新产品都取得了很大进步，但是在运行过程中难免会出现一些问题，需要采取科学有效的方法进行解决。

1.带式输送机的分类及特点

在煤矿井下作业中用到的带式输送机通过连续运行，输送大量散状货物。带式输送机能够连续高效运输，具有距离长、运输量大、输送不间断等优点。煤炭高效开采离不开机电一体化技术，而带式输送机是机电一体化发展的关键设备，对于高效高产矿井尤其适用。随着带式输送机的快速发展及广泛应用，煤矿的井下作业效率越来越高，从装载点到卸载点开成连续不断地固定的或运移式的物料流，是有节奏的流水作业运输线。

带式输送机分为普通型带式输送机与特种结构的带式输送机，普通输送机上带呈槽形，下带呈平形；特种带式输送机各自特点不同。

2.带式输送机的工作原理

带式输送机最主要的部分是输送带，也就是胶带。输送带具有牵引功能与承载功能，输送机的其他组成部分包括托辊、中间架、滚筒拉紧装置、清扫装置及制动装置等。

输送带通过首尾相连形成无极的环形带，绕过传动滚筒及机尾换向滚筒。用托辊支撑输送带的上下两部分，而拉紧装置通过拉紧力的作用，使输送带能够正常连续运转。当带式输送机工作时，输送带与传动滚筒之间会产生摩擦力，通过摩擦力的作用带动输送带运行。在装载点将物料放到传送带上，通过输送带连续不断地运作，在卸载点将货物卸载到指定地点。输送机的卸载点可以通过专门的卸载装置设定，既可以在终点，也可以设置在中间某一点。槽形托辊支撑用于支撑输送带上带，可以通过增加面积增加货物运载数量。下带是返回带，用平托辊支撑。带式输送机除了用于水平输送，倾斜或垂直运输也可以。但是，对于普通的带式输送机，倾斜角度向上不超过十八度，向下不超过十五度。输送带的耐久性是输送机最关键的参数，经常运输煤矿等磨损性强的货物时，输送带的耐久性会降低。

3.带式输送机在煤矿井下作业的应用

带式输送机在我国经济的各个领域都广泛应用，煤矿井下作业条件艰苦，井深平均在四百米以上，作业环境特殊，不仅空间狭小，给行人与运输造成不便。而使用了带式输送机，就可以通过机械进行运输，避免了人在狭小空间移动。而且，煤矿井下作业没有自然光，工人一般靠矿灯进行照明，各种设备会产生较大噪音，将矿物运输通过自动化的带式输送机完成，不仅提高了开采效率，而且保护了工人的安全。煤矿井下场所与巷道经常会出现淋水现象，对于机械的保护提出了较高要求。

煤矿开采本来就工艺复杂，具有多工种、多方位、多系统立体交叉连续作业的特点，任何部分发生问题，都可能引发重大生产事故，而用带式输送机代替人工运输，能够有效保护人们生命财产安全，降低人工作业，提高煤矿开采自动化水平。目前，煤矿井下作业也进一步向机械化、自动化、智能化方向发展。

4.带式输送机的运行问题及解决措施

带式输送机在运行过程中会出现各种问题，对于出现的问题应采取及时有效的措施进行解决。

4.1输送带跑偏的问题及解决措施

输送带跑偏是最常见的问题，主要原因是安装时的尺寸精度不够，安装的质量不高。因此，这类问题的解决要从源头抓起，加强输送带尺寸的掌握，加强安装与调试，并进行日常维护保养。

4.1.1加强输送机的安装调试

安装前，对巷道进行平整处理，在巷道中合理安排机头的安装位置，设置好中心线，在顶、底板上标志出基准点，巷道底板需也总体装配标注图一致。按照先里后外的原则进行安装，先安装机尾、移动机尾装置、中间架，然后安装上托辊、下托辊、卷带装置、储带仓、机关传动装置等，将各设备按顺序摆放于相应的位置点上。然后根据事先规划的基准点，先将固定部位安装起来，保证机头、机尾及各滚筒的中心线在一条直线上，并且输送机托辊和各滚筒的中心线与输送机的中心线垂直。输送机的平稳运行离不开稳固坚实的基座，需要紧固安装传动装置与机头架。在安装输送带前，先进行空运转试验，检测卷带装置与张紧装置是否良好，同时检测输送机整体是否平直。最后，再装上输送带并进行运转，通过张紧装置给予输送带足够的张力，各个关键点安排专人进行测试观察，对于存在输送带跑偏现象的，及时进行纠偏，保证输送带“横、平、竖、直”。

4.1.2及时调整跑偏的输送带

调整跑偏输送带有多种方法，一是调整承载托辊组，托辊组两侧的安装孔为长孔，便于调整，输送带偏向哪一侧，将相应一侧的托辊组的输送带沿着货物前进的方向前移，或者另外一侧沿着长孔后移。二是安装调心托辊组，原理是通过横向推力促使输送带自动向心，使用于皮带长度短或皮带输送机双向运行的时候。三是对滚筒位置进行改向或调整驱动滚筒，滚筒的安装垂直于输送机的中心线，调整方式类似于托辊，头部滚筒向右侧跑偏，则右侧的轴承座前移，如果左侧跑偏，则左侧的轴承座前移。尾部滚筒的调整方法刚好相反。四是调整张紧装置。张紧装置上面有两个改向滚筒，需同时垂直于输送带长度方向及重力垂线，所以在调整时要保证张紧滚筒的两个轴承座同时平移。五是合理设置转载点，加大转载点上下输送带的相对高度，合理选择导料槽或上下漏斗等，改善转载点物料的下落位置和方向。

4.2带式输送机撒料问题及解决措施

带式输送机撒料有多种方面的原因，重点是加强日常保养与维护。首先，合理选择导料槽与落料斗，加强输送带、导料槽挡板等的日常保养。凹段输送带由于曲率半径较小，使输送带产生悬空，脱离槽形托辊组，使物料撒落。因此，凹段曲率半径应尽可能设计为较大。

4.3异常噪音问题及解决措施

带式输送机在运行过程中，传送装置在不能正常运转时会发出噪音，而根据不同的噪音能够判断问题出在哪里，并采取有效措施。

托辊发出噪音时，伴有周期性振动，且噪音较大，主要原因是托辊的无缝钢管的厚度不均或两端轴承孔中心与外圆圆心差异较大，导致产生较大离心力。联轴器发生噪音会与电机转动频率相同产生振动，需及时调整电机减速机的位置。滚筒发出噪音时，轴承座处会发出咯咯的响声，需更换轴承。

4.4输送带打滑的问题及处理措施

带式输送机的使用寿命很大程度取决于输送带的质量与使用寿命。在回程输送带上，应用清洁装置清理干净，要选用经过国家专门机构质量鉴定的输送带，对输送带的外观应进行严格检查，防止出现老化、龟裂的现象。输送带打滑时可以添加配重装置，但也不能添加过多，应适可而止。还可以通过调整张紧装置来增加张紧力。

结束语

带式输送机对煤矿井下工作具有非常重要的意义，在应用带式输送机时，既要重视输送机的安装调试，使设备具有良好性能，同时也要加强日常维护，保证各部位稳定运行，加强对出现的故障的排查，及时解决出现的问题，正确查找判断原因，并采取有效措施进行问题排除，提高带式输送机的使用寿命，保证带式输送机安全高效服务到煤矿进下作业。

参考文献：

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[2] 张素宁. 煤矿井下带式输送机的应用及运行问题研究[J]. 科技风, 2017(15):1.

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