机械设备电气维修与故障排除技术研究

机械设备电气维修与故障排除技术研究

王建强

新疆华电沙尔布拉克水电有限责任公司 新疆乌鲁木齐830000

摘要：工程机械的日常运行以电气动力系统为基础。电气工程的日常维护和安全管理直接影响机械运行，且与工人的安全息息相关。传统企业机器电气系统的日常维护主要通过企业的定期检查保养进行，但从实际应用角度看，存在不能有效提高电气工程质量管理效率的问题。究其原因，很多是管理不善而导致的机械性能变差，因此需要根据实际情况构建完整的维修体系。

关键词：机械设备；电气维修；故障排除

引言

当机械设备电气部分出现故障的时候，必须先经过专业的工作人员对机械设备进行全面与细致的检查，以此确定故障产生的原因和具体的位置，再通过相应的技术给予排除。众所周知，机械设备的结构十分复杂，当故障发生的时候，由于故障的不确定性，使得机械设备电气部分的其他部位都可能出现故障，因此，故障的排除技术具有多样化的特点。这就需要机械设备电气维修人员除了要具备专业的电气知识外，还要对机械设备电气进行全面的了解，这样机械设备电气才能恢复至正常状态。

1机械设备管理以及维修保养的重要作用

经济全球化的发展以及商业的繁荣为各个行业提供了巨大的发展空间，同时也面临一定的竞争压力，企业要想在激烈的竞争环境下获得更好的发展，不仅需要加强对企业制度、流程以及文化等方面的管理，同时还需要加强技术方面的创新，通过先进的生产技术提升企业生产和经营效率，降低企业人工成本。从社会学的角度分析，通过机械设备的应用有利于提升社会整体生产力，降低时间和人力成本。但是随着机械设备的大量应用，其中的问题也逐渐凸现出来，机械设备在长期使用和磨损中会出现故障，影响机械设备的正常运转，严重的情况下可能会造成生产停滞或者安全问题。随着技术水平的提升，设备的更新速度加快，而机械设备的更换中伴随着成本的支出，降低企业利润，不利于提升企业经济效益。因此，需要加强对机械设备的管理和维护，保证设备的运行稳定性和良好的工作状态，延长设备使用寿命，提升企业生产效率。

2机械电气工程中常见的故障问题

2.1开关故障

机械部件和电气设备的工作质量很大程度上取决于电气开关的工作质量。如果开关产品质量差，在日常使用维护过程中容易出现一些故障，直接影响开关机械和电气设备的有效运行控制，导致相关维护操作无法正常顺利进行。一般情况下，开关元件故障的主要原因是电子开关元件受到外力振动变形或开关断裂。另外，质量差的电子开关在日常使用过程中经常会发生开关故障，严重影响相关设备的使用价值。目前，机电设备的异常开关电流故障主要部分是使用双刃座的开关触点长期燃烧老化引起的开关电流异常系数增加和机电设备开关故障增加。

2.2性能与使用故障

性能与使用故障指的是机械设备电气在正常运行的情况下不会受到故障的影响，但会导致机械设备电气无法正常工作。性能与使用故障主要有以下表现：发电机电压与频率过低，此时，机械设备电气可以正常运转，但却无法满足外部环境对频率电压的需要。性能与使用故障会给机械设备电气造成严重的损害，比如，变压器空载时会加大机械设备电气的损耗程度，导致变压器出现故障。

3工程机械故障常见原因

工程机械设备及配件在使用过程中发生故障，与机械设备自身的常用配件状况密不可分。从工程机械设备运转实践来看，发生机械故障的原因主要有以下两个方面：

1工程机械配件在型号规格的选用上出现不符或不合理问题。例如，从工程机械维修作业清单中可见，工程机械配件常出现代用或错用的情况，虽能够暂时保持工程机械的运转，但因配件不符设备需求标准，长久运行中机械设备的可靠性及安全性下降，设备的寿命及效能大大降低。如高速公路养护中所用的装载机，由于成本及运转效率等原因，原用的起动机型号规格与运维中所用的规格不符，出现型号互替现象，极易导致装载机柴油机组运行故障，出现功率不足或无法启动等问题。

2工程机械垫片在应用中存在不规范问题。工程机械由众多零部件组成，各部位在连接时最常用到的就是垫片。垫片种类、数量多，应用中常见的有石棉垫、纸板垫、软木垫、橡胶垫、有色金属垫等，上述垫片规格有差异，因此适用范围也不同。在对工程机械进行维修保养时，因垫片规格数量不符，但急需再次使用设备时，维修人员通常使用应急垫片等，长久运行，会使工程机械配合面及关键部位如螺栓或螺母出现松动等问题，导致工程机械故障扩大化。

4机械设备的管理与维修保养措施

4.1全面落实机械设备维修保养制度

现代机械设备的结构比较精密和复杂，在机械设备的维修保养中需要全面落实维修保养制度，促进维修保养工作的有效开展和机械设备的稳定运行。比如内燃机的维修保养中，技术人员需要对内燃机的内部结构和零件进行排查，如果发现零件磨损比较严重的情况需要及时更换，同时对新零件与机械设备的匹配度进行测试。对于一些比较重要的零件需要通过磨合后再进行使用，保证机械设备应用的可靠性。同时做好机械设备零件的清洁工作，特别是对于一些灰尘较大环境作业的机械设备，需要做好对设备的定期清洁工作，防止大量灰尘堵塞机械设备的排风口等位置，造成机械设备故障。在各个零件的维修中，维修后要对零件清洗后进行探查，确定无异物，无拉伤的情况下再安装到机械设备上。在维修保养过程中还需要加强对内燃机功能的测试，观察机械设备的振动情况、运行声音和油耗等指标，并做出准确的判断。如机械设备的油耗明显增加，说明机械设备中的零件磨损比较严重或者电气系统出现故障，需要重新拆除进行故障排查。通过规范的维修保养制度提升机械设备使用性能。

4.2引入先进的管理方式

结合我国现代工业生产工程机械设备的专用电气工程维护管理，需要进一步研究加强设备现代化的维护检修管理。同时，要对整个生产过程机械设备的全部电气工程工作进行严格质量监控，确保整个生产过程中机械设备的全部电气性能处于良好的工作状态，达到质量效益最大化。在深入实施电气维修设备管理信息系统的工作过程中，需要建立预测和生产的机器设备故障数据库。当电气工程机器设备可能出现严重故障时，维修管理人员可以将生产机器设备数据与全国电气工程机器设备故障相关技术信息系统进行比对，根据检测系统输入数据前后的故障相关信息内容自动确定机械故障发生位置，最大限度地提高民用电气设备的检修维护管理效率。此外，根据需要对各种生产设备机器和加工设备的各种相关计量参数数据进行详细的计量统计数据分析，以便发现生产设备发生故障的基本规律。还可以通过加强对企业电气设备安全操作技术人员的专业培训，提高企业员工的电气故障风险预防控制意识，及时发现使用电气设备的各种安全隐患。

结束语

工程机械故障检测及维修具有极强的专业性以及一定的复杂性。在选用维修技术时应结合工程机械的种类、规格、参数等要素，采用某一种或多种检测技术手段，然后通过应急维修措施及专业维修措施的综合应用，达到精准高效维修的目的。

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