钢结构工程焊接质量控制要点分析

钢结构工程焊接质量控制要点分析

许智利

身份证：370822197403191671

摘要：近年来，建筑行业发展迅速，建筑工程非常复杂,具有较大的风险性,因此对于施工技术和施工材料提出较高的要求。而钢结构具有较高的强度,同时自重较轻,可以提高整体施工效率,不仅可以满足建筑结构力学要求,还符合可持续发展理念,因此在当前建筑工程中得到了广泛应用钢结构。钢结构不仅可以满足建筑结构的力学要求,还符合可持续发展理念。本文重点分析了钢结构建筑施工技术要点,希望能够为相关研究提供借鉴。

关键词：钢结构工程；焊接质量；控制要点

引言

现如今，随着我国社会的不断发展，有关材料技术的研发已然迈入了全新的阶段。在日常生活中，钢结构的建筑具有广泛的应用特性，有关材料与技术内容都符合社会发展需要，尤其是在一些桥梁项目以及工业建筑中更是有着极为重要的作用。但是，就目前来看，我国施工单位在进行建筑工程施工中，往往会存在着焊接方面的问题，良好的焊接技术能够有效提高施工效率与质量，反之，低水平的技术手段会使得建筑本身的稳定性大幅度下降，施工安全也会因此无法得到有效保障。

1钢结构的相关概述

所谓钢结构，简单来说就是建筑结构中常见的一种用钢制原料制作而成的结构，相对普通建筑结构材料来说，钢结构有着独特的应用优势，因此在当前建筑工程中的应用较为广泛。钢结构的建筑以往的建筑形式也有非常大的区别，通常其构架都是由各种钢结构组合而成，比如型钢、钢梁以及钢柱等。在当前时代背景下，越来越多的建筑企业都将钢结构作为主要的施工材料，无论是厂房建设、桥梁制造，还是房屋建造，都能够看到钢结构的身影。在具体的施工过程中，钢结构的形成需要经历多个工序，如先对钢制原料进行除锈防锈工艺，之后再根据工程实际诉求对钢结构进行安装和焊接，确保其能够具备一定的抗压性和抗震性。

2钢结构工程焊接质量控制要点分析

2.1做好焊接施工各项准备工作

任何工程项目在进行之前，都要注重准备工作的开展，以便为后续整个工程项目的运行奠定基础，确保工程项目高效完工。在焊接施工过程中也需要做好完善的准备工作，一是进行焊接工艺的评定，并检查焊机设备是否正常运转、管焊条孔是否堵塞等，以确保焊接整体质量；二是需要做好焊前准备工作，包括在引弧结晶器内倒入引弧剂，将焊剂从上孔倒入并轻轻敲打，确保其分布均匀，提前设置好引弧电流等工作。除此之外，还需要注意焊接时的电流控制工作，应当在此之前就对相关的数据加以明确，比如焊接电流应以10%～15%为标准，并控制好板的厚度，确保其在标准厚度6mm以下。

2.2对焊接部位施工质量进行严格监督

施工单位在开展建筑钢结构焊接施工时，很容易会受到材料质量的影响，因而有关焊接材料的管控工作成为施工单位在准备阶段不可或缺的重要措施。通常情况下，施工单位在进行焊接材料的选择时，需要严格遵守相关标准，并在现场对材料进行全方位检查，确保焊接材料的整体质量能够满足预期标准。同时，在对材料进行检测工作的过程中，还需要施工人员利用信息化技术完成信息的核对与记录，已经发生问题则需要及时进行上报，防止发生偷工减料的情况。此外，为了确保焊接工作质量能够满足预期标准，施工单位还要依照项目实际情况完成形态化的选择，从性质以及位置两方面角度出发，对焊接施工技术进行相应的分析。在施工结束后，施工人员还要对焊接质量进行有效检查，比如说，判断焊钉所呈现的弯曲性是否达到预期标准，焊缝本身是否满足均匀性要求，缝隙尺寸是否处于可接范围，倘若发现需要补焊的环节，则要考虑是否会对其他工程产生不利影响。此外，施工单位还要依照当前工程内容进行焊接制度的规范化处理，需要施工人员严格遵守标准进行施工，通过合理的手段完成钢结构焊接内容的管控，降低风险因素的干扰，同时确保钢结构焊接工作能够顺利开展，这对于施工单位自身的经济发展而言也会产生积极有效的促进作用。

2.3加强钢结构焊接以增强应力

钢结构连接也是焊接工作中非常重要的一项内容，螺栓连接、铆接、焊接是其主要形式，为了确保钢结构整体应力满足施工要求，须对钢结构的连接提出如下建议：其一，重点区分钢结构的应用位置，常见的包括建筑的梁和柱、焊接球节点等，在不同部位钢结构的焊接过程中，相关工作人员应重点区分梁和柱等节点的形式，并按照不同的结构选择不同的连接方式；其二，做好连接测试工作，为了更好地提升钢结构连接质量，必须要借助试验来明确焊接所需的相关材料，以防止出现材料与施工需求不相符的情况，切实提高钢结构的稳定性。

2.4焊接过程中产生气孔问题的质量控制

在焊接的具体过程当中往往会出现产生气孔的问题，目前国内对这一问题还缺乏研究，存在理论空白，所以必须对其进行分析。在钢结构焊接过程中，一些相关人员并没有采取合理的防风措施，导致焊接内混入了气体，如果焊接原材料烘烤时间不足，或者是螺丝清理不到位，就可能会导致气孔的发生。为了解决问题，工作人员应结合具体的施工品质来选择合理的焊条工艺，同时需要积极地进行防风处理。再者，相关人员在进行焊接时还必须对整体速度进行关注，对多种不同的技术进行掌控，有针对性的应用技术。例如，如果表面出现了气孔问题，相关人员不能只是盲目的应用单一技术，而是需要选择最适合实际情况的技术来对出现气孔的结构进行打磨。

2.5焊接施工顺序以及施工工艺

要保证钢结构安装焊接施工技术发挥更大的优势，还需要严格遵循相关的焊接施工顺序以及施工工艺，这样才能提高安装焊接施工的效率，并保证整个工程项目的顺利完工施过程中，应当结合建筑项目特点及结构形式来科学制定施工流程，并充分考虑构件焊接的对称性。在进行钢结构的焊接工作过程中，想要满足施工相关要求，还应当严格按照从上到下的顺序进行焊接，主要包括上层梁、下层梁、托架、中层梁等，也可以按柱与柱之间的位置进行焊接。。为此，在具体的实施过程中，应当结合建筑项目特点及结构形式来科学制定施工流程，并充分考虑构件焊接的对称性。在进行钢结构的焊接工作过程中，想要满足施工相关要求，还应当严格按照从上到下的顺序进行焊接，主要包括上层梁、下层梁、托架、中层梁等，也可以按柱与柱之间的位置进行焊接。

2.6反变形技术的合理应用

在钢结构的拼装过程中，应按照施工经验和工艺试验，朝着与焊接变形刚好相反的方向对构件做出相应的预变形处理，便可实现焊接变形的良好控制。首先应进行合理的试验，按照具体的设计要求来调整焊接参数，用相同材料和规格的钢板先做1个试件，然后按照设计的方法对试件进行焊接，使其焊接形式与焊角高度均与设计要求相符，待冷却至环境温度后，再对其翼板进行变形量测量。将测量获得的数据作为反变形压制参数，在翼板中心线上用吨位相当的液压压力机压出相应的变形量。通过这种方式，使翼板两端达到预先上翘的效果，进而将其焊接过程中所产生的反方向变形量抵消掉，使其在焊接后刚好持平。

结语

综上所述，从施工建设方面来看，良好的钢结构焊接施工技术能够有效提高建筑的整体质量，降低风险影响，并对施工人员的生命健康起到保障作用。所以，钢结构焊接技术为钢结构施工提供了有力的保障。因此，施工单位必须引进先进钢结构焊接施工技术，提高焊接施工水平和能力，防止留下安全隐患，保证建筑的整体质量不受影响。

参考文献

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［2］李庆.超高层建筑钢结构施工技术分析［J］．工程建设与设计，2021(06):156－157.

［3］童林浪，建筑钢结构低合金高强钢焊接关键技术.安徽省，长江精工钢结构，2020－12－08.