煤矿现代化机电技术质量管理创新

煤矿现代化机电技术质量管理创新

王彦兵

陕煤集团神南产业发展有限公司

摘要：煤矿现代化机电技术的应用能够提高煤矿安全生产运行水平，机电技术质量管理需要从设备运行维护等方面入手。文章对煤矿现代化机电面临的问题进行分析，探讨机电技术质量管理措施。

关键字：煤矿机电；现代化；机电技术；质量管理

引言

在科学技术和社会经济不断发展过程中，煤矿开始积极应用先进的机电设备，提升煤矿生产效率，保证生产质量，同时对煤矿机电工程管理提出更高要求。机电设备是保证煤矿企业稳定、安全生产的基础，若机电设备在运行中发生问题或故障，将直接影响生产，甚至威胁工作人员生命安全和身体健康。但就目前情况来看，煤矿机电工程管理工作并不完善，存在管理理念滞后、管理制度不全、监督力度不足、安全投入少以及人员素质有待提升等问题，不利于可持续发展。所以，有必要深入地研究煤矿机电工程管理问题，并提出有效的解决措施，保证煤矿生产安全。

1煤矿现代化机电面临的问题

1.1日常维护不到位并缺乏检修重视度

部分煤矿企业在日常生产中，缺乏对煤矿机电设备的维修管理，从领导层到基层人员没有足够的维护意识，导致机电设备检修工作难以落实到位。当生产运行中发生设备故障后在进行检修，通常会给生产带来影响，也会使设备的寿命缩短，不利于煤矿企业的生产，同时也增加了煤矿企业的设备购买成本。

1.2操作人员不具备较高素质

通过对当前的煤矿企业开采调查，发现很多机电设备的工作人员并未落实完善的培训机制，也无法做到工作人员自身能力与素质的提升，甚至一些操作人员并未接受过高等教育，也没有针对性的开展职业素养和专业技能方面的培训，再加上心理方面存在意识偏差，无法认识到机电设备操作安全性的价值。在实际的操作过程中，完全依靠自身的工作经验进行设备操作，而这些现象不仅会造成煤矿开采效率的下降，还有可能酿成机电设备运行的故障。在煤炭开采过程中，很多设备属于特种设备，操作要求相对较高，如果工作人员的能力与素质无法满足要求，将会给机电设备操作造成隐患。大部分的煤矿开采工作处于地下，地下存在的不安全因素会更多，如果工作人员的能力与素质无法满足要求，将会使出现的安全事故几率增加。

1.3设备运转管理方面的问题

一些企业在设备运转管理方面缺乏行之有效的安全管理制度及管理流程，缺乏安全管理责任，缺乏能够激发人员积极性、主动性的奖惩机制，导致员工在煤矿生产管理活动中积极性低下，缺乏责任意识。一些机电设备的安全责任没有做到细致的划分，导致出现问题时很难就责任问题追踪溯源，做到公平的奖惩。长期以往，机电设备安全管理中的疏漏就会越来越多，且不利于针对安全问题作出有效的应急预案及应急响应。

1.4机电安全管理投入力度不足

当前，很多煤矿企业应用的机电设备普遍存在运转问题，同时一些机电设备和配套安全技术因为投入不足，在安装、调试以及运行期间存在较多安全隐患。目前很多煤矿企业在机电工程管理中尚未建立精细化模式，依旧保持粗放式管理，在这种背景下，管理人员不关注定期检查井筒当中各项保护器材以及设备，也未定期开展设备清洁和除锈操作等，容易经常出现电流调节范围过大或调节量过多等问题。除此以外，煤矿企业的机电设备在建设以及运行期间，输送发电机保护、风电闭锁、照明信号保护和漏电保护等环节可能出现一些问题，包括投入力度不足或安全保护措施欠缺等，严重影响煤矿机电工程管理。

2煤矿现代化机电技术质量管理创新策略

2.1建立完善的机电管理制度

加强机电设备的管理与维修需要建立完善的管理制度辅以支撑。目前来讲，采矿企业不仅要完善机电设备管理制度，更要全面落实。第一，采矿企业应当充分利用计算机，建立机电设备管理信息化系统，实现设备维修技术与计算机信息技术的结合。依靠科学、合理的数据信息制订机电设备的管理方案，从而增强维修技术应用的科学性和合理性。借助视频远程监控，加强对工作环节、维修成本和故障率的控制，减少安全事故的发生。第二，采矿企业要注重对技术人员进行设备管理与维修方面的专业培训，培训活动注重针对性和具体性，要充分考虑各机电设备的种类与使用的区别，也要借助老员工的丰富经验，对新技术人员进行设备讲解，实现实际操作的规范化和标准化。第三，采矿企业要积极转变维修技术管理方式，严格要求做好机电设备的管理与维修跟踪记录。技术人员要按照故障类型或者设备种类详细记录维修过程及存在的安全隐患，例如某年某月某日更换了哪些部件，拆解了哪些零件，以及输送机断带、采煤机截齿故障等情况，这样可以为后续工作提供详细的参考和诊断依据。

2.2加强人员培训及技术更新

第一，加强人员专业技术及安全管理培训。针对人员安全意识普遍较低的问题，建议根据井下矿工排班情况做好教育培训。教育培训应包括专业技术和安全管理两方面，提升井下矿工对机电设备专业知识及实操的掌握水平，以及在生产管理活动中的安全意识。通过培训，要建立其全体人员主动防护机电设备安全的意识，提升全体员工应对机电设备安全问题的水平。第二，完善人员招聘及管理制度，引进技术人才。针对现阶段煤矿企业数字化转型发展的需求，企业要完善人员招聘管理制度，调整招聘待遇，优先引进技术性人才、复合性人才，更新机电设备管理人才，创建一支高水平、专业化的机电设备管理队伍。

2.3加强技术创新

在信息化技术发展的基础上，应当加大研发和创新力度，提高维修技术水平。在进行煤矿机电设备管理维修管理的过程中，需要采用现代化技术手段，做好煤矿机电设备的检修工作，并对当前煤矿机电设备管理运行状况进行分析和研究。同时，要结合实际情况，制定出合理有效的维修管理方案，及时避免各类不确定因素对煤矿机电设备运行造成影响，并对其内部结构进行优化和升级，提高煤矿机电设备运行质量。

2.4积极引入先进设备，加大资金投入

煤矿机电工程管理工作重点是机电设备，为保证机电工程安全、可靠运行，需要加大设备投入力度，尤其要关注并引进先进设备。首先，煤矿企业要针对设备引进工作加大资金投入，为设备采购和维护提供资金支持。其次，引入新设备需要一定资金和时间，在此过程中还要定期检修旧设备，针对旧设备做好故障排除工作，保证设备能够安全、正常运行，充分发挥设备作用。对于现有设备，应该从型号、配置、使用、保养、维修等多方面进行详细的记录。设备必须进行定期的保养检修。在保养检修时，应根据不同型号设备的特点进行差异化保养检修，以减少安全隐患存在的可能。在使用设备时，操作应该规范科学，避免设备超负荷运作。此外，要关注对旧设备进行合理改造，通过应用先进技术，优化与更新装置功能，不断提升装置运行效率，为后期引入新技术奠定基础。最后，要对所有机电设备加强日常检修和维护，制定日常检修及保养维护方案，严格执行机电工程管理制度，落实各项维护措施，并加强管理。在对煤矿机电设备加强维护和检修期间，一旦发现问题，无论大小都要及时解决，若无法解决，应立即上报，以免故障扩大。

结语

综上所述，在煤矿开采过程中，机电设备发挥着重要作用，只有落实机电设备的安全与维护，才能够满足生产要求，实现开采效率和开采质量的增长。目前，在我国的机电设备管理中还存在着很多问题，针对这中情况煤矿企业还要加强资金成本投入，引入先进的信息技术，提高煤矿机电设备维护检修水平。

参考文献

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[2]杨竞巍.煤矿机电设备安全管理维护措施研究[J].价值工程,2020,39(05):39-40.

[3]庞振华.煤矿机电设备的安全管理与维护措施分析[J].石化技术,2019,26(12):177-178.