桥梁施工后张法预制箱梁的张拉控制对策

(整期优先)网络出版时间:2022-07-18
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桥梁施工后张法预制箱梁的张拉控制对策

王其其

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摘要:桥梁工程建设是我国现代交通建设的重要组成部分,在现代化工艺进步的背景下,桥梁工程技术也不断发展。当前桥梁施工中预制箱梁桥梁施工是主要的形式。桥梁施工中为了确保施工稳定性,采用预应力施工技术进行桥梁施工。桥梁工程预应力技术主要分为先张法、后张法以及横张法等多种工艺方法,根据桥梁施工具体情况不同,选择适用的预应力张拉工艺方法极为关键。

关键词:桥梁施工后张法预制箱梁张拉控制

引言

后预应力箱梁广泛应用于城市道路桥梁,因为它结构简单、跨度大、结构抗冲击性强、成本低、外观光滑美观,并实现了串联施工的优势。视截面形状而定,盒束可分为一个单室、一个双室、两个单室、两个多室。相应的使用和使用将在桥梁的实际施工中进行。

1后张法预制箱梁施工质量管控的意义

多年来,我国大力建设公共基础设施,建设桥梁设施越来越多,对桥梁工程质量也提出了更高的要求。桥梁中梁的质量直接影响桥梁工程的整体质量。由于后张法预制箱梁施工技术在桥梁施工中较为成熟,具有成本较低、施工速度较快的优点。因此,后管制箱梁预应力施工质量能有效提高工程施工质量和技术水平,同时保证桥梁工程的整体使用周期和安全性能。

2预制箱梁张拉前控制对策分析

2.1完成箱梁预制

进行箱梁制造过程中需要做好波纹管和锚垫板角度控制,做好预制箱梁检测工作,保证符合实际需求。(1)预制过程中锚具、波纹管安装。在波纹管加工方面,严格按照设计要求,经计算验证波纹管所需长度,留有适当余地后下料:波纹管连接采用大一号同型波纹管,接头管长40cm,并用包装胶带双层封口,以防水泥浆漏入波纹管内。在安装前,已成型的钢筋骨架上按设计坐标划出波纹管安装底线,并为了保证波纹管安装坐标的正确,同时也便于检查和验收,施工中在底座上将波纹管平弯和竖弯的起始坐标数据标识出来。而后利用“#”形钢筋卡固定波纹管,并用铁丝绑牢,可采用圆弧形钢筋卡,节点处进行点焊,进行钢筋卡电焊时,电焊机电流调到最小,防止电火花烧伤波纹管。在安装锚垫板时,波纹管与锚垫板交界处用海绵(或者用泡沫填充剂)堵塞,以防漏浆而堵塞压浆孔道。在安装施工中局部钢筋因与波纹管及锚垫板有冲突,实际操作时进行了适当移位或割除后再加固等处理措施,处理时遵循不少筋、不断筋的原则。锚垫板、螺旋筋安装:锚垫板安装位置应准确,锚垫板应与端头模板紧密贴合,不得平移或转动并与孔道轴线垂直。安装螺旋筋时,应使螺旋筋位于孔道中心,并将螺旋筋贴紧锚垫板,螺旋筋应与钢筋骨架焊接牢固,以防在浇筑混凝土时波纹管移位。

2.2钢筋绑扎、波纹管定位以及钢绞线施工

施工时注意钢筋绑扎和天花板位置干涉等问题,特别注意防止端部裂缝的螺旋筋布局;根据设计要求,必须精确地放置檐底板布局,通常,100米的直线段和50厘米的曲线段具有定位加强筋。对于基本钢丝施工技术,需要做相应的详细工作;例如,在钢丝切割过程中,不能使用气体焊接进行相应的切割;在实际切割过程中,由于气体焊接切割钢丝温度的变化,可能很容易遇到残馀物的粘结和跌落条件,也很容易发生弹性模量的变化,这可能会影响实际预制梁的张力误差。一般方法是用弹簧锯切割。钢丝编织时,需要做相应的梳理工作;要避免由适当操作引起的扭曲和扭曲,请执行以下操作。

2.3完成张拉力计算

张拉前还需要对张拉力进行计算,通过张拉预算以及张拉预测,确保张拉工艺符合张拉需求。实际张拉工艺实施中需要按照张拉力进行张拉。25m箱梁预应力张拉和理论伸长量计算:张拉力计算2.2.1钢绞线参数15.24钢绞线截面积A=140mm2,标准强度R=1860MPa,弹性模量E=1.95×105MPa。(1)张拉力计算,单根钢绞线张拉力P=0.75R×A=195.3kN;6根钢绞线(一束)张拉力p=1171.8kN。伸长量计算100%σcon理论伸长量计算公式如下:

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式中:Pp为预应力筋平均张拉力(N);P为预应力筋张拉端张拉力(N);L为从张拉端至计算截面的孔道长度(m);Ep为预应力筋弹性模量(MPa),取1.95×105;Ap为预应力筋的截面面积(mm2);θ为从张拉端到计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和(rad);k为孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数,取0.0015;μ为预应力筋与孔道的摩擦系数,取0.2~0.25;最终计算100%σcon理论伸长量为178mm。

2.4预应力筋张拉

清洁锚固密封件、钢丝和预应力管道;安装锚板、工作锚、仪表锚和千斤顶;工具锚点被锁定,每个剪辑的长度必须相同。按照规定的程序,张力拉伸值和理论拉伸值在张力过程中必须进行比较。如果偏差超过6%,张力必须暂停,在原因解决之前不能继续拉。张力完成后,检查拉伸值并在正确后结束张力;拆卸千斤顶及其结构;拆下外露钢索,通常外露3厘米。

2.5箱梁孔道压浆与封锚

钢丝拉伸后,应使用水泥泥浆密封锚固,并在注浆和锚固过程中首先检查相应的注浆孔和泄放孔。活塞式注浆泵在注浆过程中应采用注浆方式;传统的注浆方法往往导致凝结。为了有效地避免这种情况,注浆泵必须直接连接到水泥搅拌机,注浆工作在搅拌时进行。施工值必须控制:首先,注浆泵的最大压力应控制在0.5 ~ 0.7 MPa;一次性注射需要1.0 MPa的检查。如果是两次以上的注浆,应在40分钟内检查实际注浆间隔;填充百分比为40%到45 %。在封锚之前,先将其冲洗干净,然后在端点周围扫掠,安装钢筋网片,并在施工过程中严格控制梁体的整体长度,以避免对锚梁体长度进行修改。

3预制箱梁张拉工艺具体控制对策

3.1预应力筋施工控制

在本项目进行施工过程中,还针对预应力筋进行施工控制。在其施工过程中,预应力筋施工主要包括以下几方面内容。(1)要求在预应力施工中,施工人员要严格控制下料长度,要求在下料中不发生断丝问题。(2)在预应力筋进行穿束的过程中,应该从箱梁梁端开始穿入,并且作好编束标记。(3)在预应力筋穿过之后,还要进行调直,调直过程中要求做好平直度的良好调整,并且避免张拉后出现伸长值无法达到设计标准。(4)在预应力筋穿束完成之后,需要在混凝土粘结的过程中做好防锈处理,要求在预应力筋完成后涂刷防锈漆的办法进行防锈,防治锈蚀造成应力下降等问题。(5)在张拉施工之前还需要对钢绞线进行检查,对于锈蚀或者损坏的钢绞线进行维修处理,也要注意钢绞线的防护,尤其是在焊接工艺实施过程中,更需要防止钢绞线损伤问题。

3.2管控预应力波纹管的质量

预应力波纹管质量控制可以采取以下措施:(1)入口波纹管的原材料质量控制,对证明原材料质量的相关材料进行新的检查,然后启动入口检查,确保工程施工中使用的材料参数符合设计要求。例如,塑料板的圆周刚度不能小于6kN/m2,因此材料在混凝土运输和浇筑过程中不会变形。2)为了控制吊架的安装,吊架必须用定位支架固定和安装,以便吊架可以稳固地放置在模型中定义的位置,放置钢筋时间隔不得超过80厘米,并且必须正确加密3)混凝土浇筑时,严禁振动棒接触吊架,以防止吊架移动或损坏。

结束语

桥梁箱梁后张拉工艺实施过程中,需要控制张拉前程序以及张拉施工程序,张拉过程中完成人员、设备、材料的有效管控。同时,也需要按照工艺程序以及工艺标准进行施工,确保后张拉工艺控制合理,提升张拉工艺质量。

参考文献

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